本實用新型專利技術屬于固液裝置技術領域,涉及防堵塞固液分離機,包括基座,所述基座表面固定連接有箱體,所述箱體內壁固定連接有擋板,所述擋板表面穿設有軸承,所述軸承內穿設有出料管,所述出料管一端固定連接有分離筒。其有益效果是,該防堵塞固液分離機,通過設置第一正反電機,當人們需要進行固液分離時,人們只需要將材料通過進料斗加入到分離筒內,然后人們在通過控制開關控制第一正反電機運作,從而可以帶動第一滑輪進行轉動,在皮帶的作用下,從而可以帶動第二滑輪進行轉動,進而可以帶動出料管進行轉動,同時可以帶動分離筒進行轉動,即可進行固液分離,在第一正反電機的作用下,從而人們在進行固液分離時更加快捷。從而人們在進行固液分離時更加快捷。從而人們在進行固液分離時更加快捷。
【技術實現步驟摘要】
防堵塞固液分離機
[0001]本技術屬于固液裝置
,具體涉及防堵塞固液分離機。
技術介紹
[0002]根據新農村建設的要求和人們環保節能意識的加強,現在,農村養殖場通常都會建沼氣池和生化池處理糞尿,但是進沼氣池的糞類物料都未經固液分離,實際使用證明這樣直接的沼氣培養效果不甚理想,未經處理的糞尿水進入沼氣池,大大增加了沼氣池單位容積的有機負荷量,因此沼氣池的容積要增加很多,由于長期使用沼氣池,發酵后留下大量殘渣,使沼氣池堵塞,容量減小而造成沼氣池不能使用,而清洗池即耗力又極不安全,同時增加開支費用,如果直接銷售鮮豬糞又很難運輸,因此,對畜禽糞便進行固液分離處理,既可解決糞便在沼氣池的沉淀問題,極大增強沼氣池的處理能力,又可大大減小沼氣池、生化池的建設面積,節省環保處理的建設投資和土地使用面積,分離出的固體糞便還可直接作為果樹、林木施肥和作為有機肥的原料,但是現在的固液分離裝置效率不高,并且容易堵塞。
技術實現思路
[0003]為解決上述
技術介紹
中提出的問題。本技術提供了防堵塞固液分離機,其解決了效率不高的技術問題。
[0004]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:防堵塞固液分離機,包括基座,所述基座表面固定連接有箱體,所述箱體內壁固定連接有擋板,所述擋板表面穿設有軸承,所述軸承內穿設有出料管,所述出料管一端固定連接有分離筒,所述分離筒表面固定連接有固定環,所述固定環側面設置有滾珠,所述箱體內壁開設有限位槽,所述滾珠設置在限位槽內,所述箱體內壁固定連接有出料箱,所述出料箱表面固定連接有第一正反電機,所述第一正反電機的輸出軸固定連接有第一滑輪,所述第一滑輪表面套接有皮帶。
[0005]作為本技術的進一步方案:所述出料管表面固定連接有第二滑輪,所述第一滑輪與第二滑輪通過皮帶傳動連接。
[0006]作為本技術的進一步方案:所述出料管表面固定連接有電磁閥,所述出料箱內壁固定連接有第二正反電機,所述第二正反電機的輸出軸固定連接有絞龍。
[0007]作為本技術的進一步方案:所述箱體表面穿設有進料斗,所述箱體表面穿設有出水管。
[0008]作為本技術的進一步方案:所述基座內設置有儲能倉,所述儲能倉內壁固定連接有蓄電池,所述基座表面開設有凹槽,所述凹槽內壁固定連接有電動推桿,所述電動推桿另一端固定連接有萬向輪,所述凹槽共有四個,且呈矩形開設在基座下表面。
[0009]作為本技術的進一步方案:所述基座下表面固定連接有支撐腿,所述支撐腿共有四個,且呈矩形連接在基座下表面,所述箱體表面固定連接有控制開關。
[0010]與現有技術相比,本技術的有益效果是:
[0011]1、該防堵塞固液分離機,通過設置第一正反電機,當人們需要進行固液分離時,人們只需要將材料通過進料斗加入到分離筒內,然后人們在通過控制開關控制第一正反電機運作,從而可以帶動第一滑輪進行轉動,在皮帶的作用下,從而可以帶動第二滑輪進行轉動,進而可以帶動出料管進行轉動,同時可以帶動分離筒進行轉動,即可進行固液分離,在第一正反電機的作用下,從而人們在進行固液分離時更加快捷,進而提高了人們的工作效率。
[0012]2、該防堵塞固液分離機,通過設置第二正反電機和絞龍,當人們需要進行出料時,人們只需要通過控制開關控制電磁閥打開,固液分離完成的材料得以通出料管移動到出料箱內,同時人們通過控制開關控制第二正反電機運作,從而可以帶動絞龍工作,進而可以將分離完成的材料移動出箱體內,在第二正反電機和絞龍的相互作用下,從而人們在進行出料時更加方便,進而提高了人們的工作效率,同時避免了堵塞。
附圖說明
[0013]附圖用來提供對本技術的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與本技術的實施例一起用于解釋本技術,并不構成對本技術的限制。在附圖中:
[0014]圖1為本技術正視剖面的結構示意圖;
[0015]圖2為本技術中正視的結構示意圖;
[0016]圖中:1、基座;2、箱體;3、擋板;4、軸承;5、出料管;6、分離筒;7、固定環;8、滾珠;9、限位槽;10、出料箱;11、第一正反電機;12、第一滑輪;13、皮帶;14、第二滑輪;15、電磁閥;16、第二正反電機;17、絞龍;18、進料斗;19、出水管;20、儲能倉;21、蓄電池;22、凹槽;23、電動推桿;24、萬向輪;25、支撐腿;26、控制開關。
具體實施方式
[0017]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
[0018]實施例
[0019]請參閱圖1
?
2,本技術提供以下技術方案:防堵塞固液分離機,包括基座1,基座1表面固定連接有箱體2,箱體2內壁固定連接有擋板3,擋板3表面穿設有軸承4,軸承4內穿設有出料管5,出料管5一端固定連接有分離筒6,分離筒6表面固定連接有固定環7,固定環7側面設置有滾珠8,箱體2內壁開設有限位槽9,滾珠8設置在限位槽9內,箱體2內壁固定連接有出料箱10,出料箱10表面固定連接有第一正反電機11,通過設置第一正反電機11,當人們需要進行固液分離時,人們只需要將材料通過進料斗18加入到分離筒6內,然后人們在通過控制開關26控制第一正反電機11運作,從而可以帶動第一滑輪12進行轉動,在皮帶13的作用下,從而可以帶動第二滑輪14進行轉動,進而可以帶動出料管5進行轉動,同時可以帶動分離筒6進行轉動,即可進行固液分離,在第一正反電機11的作用下,從而人們在進行固液分離時更加快捷,進而提高了人們的工作效率,第一正反電機11的輸出軸固定連接有第一滑輪12,第一滑輪12表面套接有皮帶13。
[0020]具體的,出料管5表面固定連接有第二滑輪14,第一滑輪12與第二滑輪14通過皮帶13傳動連接。
[0021]具體的,出料管5表面固定連接有電磁閥15,出料箱10內壁固定連接有第二正反電機16,第二正反電機16的輸出軸固定連接有絞龍17,通過設置第二正反電機16和絞龍17,當人們需要進行出料時,人們只需要通過控制開關26控制電磁閥15打開,固液分離完成的材料得以通出料管5移動到出料箱10內,同時人們通過控制開關26控制第二正反電機16運作,從而可以帶動絞龍17工作,進而可以將分離完成的材料移動出箱體2內,在第二正反電機16和絞龍17的相互作用下,從而人們在進行出料時更加方便,進而提高了人們的工作效率,同時避免了堵塞。
[0022]具體的,箱體2表面穿設有進料斗18,箱體2表面穿設有出水管19。
[0023]具體的,基座1內設置有儲能倉20,儲能倉20內壁固定連接有蓄電池21,基座1表面開設有凹槽22,凹槽22內壁固定連接有電動推桿23,電動推桿23另一端固定連接有本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.防堵塞固液分離機,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)表面固定連接有箱體(2),所述箱體(2)內壁固定連接有擋板(3),所述擋板(3)表面穿設有軸承(4),所述軸承(4)內穿設有出料管(5),所述出料管(5)一端固定連接有分離筒(6),所述分離筒(6)表面固定連接有固定環(7),所述固定環(7)側面設置有滾珠(8),所述箱體(2)內壁開設有限位槽(9),所述滾珠(8)設置在限位槽(9)內,所述箱體(2)內壁固定連接有出料箱(10),所述出料箱(10)表面固定連接有第一正反電機(11),所述第一正反電機(11)的輸出軸固定連接有第一滑輪(12),所述第一滑輪(12)表面套接有皮帶(13)。2.根據權利要求1所述的防堵塞固液分離機,其特征在于:所述出料管(5)表面固定連接有第二滑輪(14),所述第一滑輪(12)與第二滑輪(14)通過皮帶(13)傳動連接。3.根據權利要求2所述的防堵塞固液分離機,其特征在于:所述出料管...
【專利技術屬性】
技術研發人員:譚兵祥,
申請(專利權)人:湖南晨升環保有限公司,
類型:新型
國別省市:
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