本實用新型專利技術公開了一種圓織機的散熱加濕裝置,包括支架、底板和圓織機,所述底板位于支架的底部,所述圓織機位于底板的頂部,所述底板的頂部設置有動力箱,所述動力箱的頂部設置有水箱,所述底板的頂部設置有支撐桿,所述支撐桿的頂部設置有出風口。本實用新型專利技術通過設置散熱機構和加濕機構的配合使用,達到了增加圓織機使用壽命,降低斷線概率的效果,在使用時,開啟電機和水泵,水泵將通過水管和噴霧頭向動力箱的內部輸送水霧,電機帶動扇葉轉動產生風力吹動水霧,再通過風管和出風口對圓織機進行散熱加濕,解決了現有的圓織機在使用時,內部的溫度過高且非常干燥,影響使用壽命且容易造成斷線的問題。成斷線的問題。成斷線的問題。
【技術實現步驟摘要】
一種圓織機的散熱加濕裝置
[0001]本技術屬于圓織機
,尤其涉及一種圓織機的散熱加濕裝置。
技術介紹
[0002]圓織機是用來編織筒布的工業設備,其編織的質量和效率都是極高的,在大型工廠中經常能夠看到它的身影,隨著大量的投放使用,隨即也出現的各種問題缺陷,例如在使用時內部的溫度過高,影響設備的使用壽命且極容易造成織線斷裂的情況,而織線一旦斷裂將耗費大量時間,因此提出一種圓織機的散熱加濕裝置,綜上所述,現有技術存在的問題是:現有的圓織機在使用時,內部的溫度過高且非常干燥,影響使用壽命且容易造成斷線的問題。
技術實現思路
[0003]針對現有技術存在的問題,本技術提供了一種圓織機的散熱加濕裝置,具備增加圓織機使用壽命,降低斷線概率的優點,解決了現有的圓織機在使用時,內部的溫度過高且非常干燥,影響使用壽命且容易造成斷線的問題。
[0004]本技術是這樣實現的,一種圓織機的散熱加濕裝置,包括支架、底板和圓織機,所述底板位于支架的底部,所述圓織機位于底板的頂部,所述底板的頂部設置有動力箱,所述動力箱的頂部設置有水箱,所述底板的頂部設置有支撐桿,所述支撐桿的頂部設置有出風口,所述動力箱的內部設置有散熱機構,所述動力箱的頂部設置有加濕機構。
[0005]作為本技術優選的,所述散熱機構包括電機、扇葉和風管,所述電機的左側與動力箱的內壁固定連接,所述扇葉位于電機的右側,所述風管位于動力箱內部的右側,所述風管的右側貫穿至動力箱的外側,所述風管遠離動力箱的一端貫穿至支撐桿的內腔,所述支撐桿為空心管形狀,所述動力箱的右側開設有與風管配合使用的開口。
[0006]作為本技術優選的,所述加濕機構包括水泵、水管、噴霧頭和注水口,所述水泵位于動力箱的頂部,所述水管的頂部與水泵的底部固定連接,所述水管的底部貫穿至動力箱的內部,所述噴霧頭的頂部與水管的底部活動連接,所述注水口位于水箱的頂部。
[0007]作為本技術優選的,所述動力箱內壁的表面均設置有防水墊,所述防水墊的材質為PVC防水卷材。
[0008]作為本技術優選的,所述動力箱的內部設置有與扇葉配合使用的網格板,所述網格板的頂部和底部均與動力箱的內壁固定連接。
[0009]作為本技術優選的,所述動力箱的內部設置有與風管配合使用的弧形板,所述弧形板的右側與風管的左側固定連接,所述弧形板的頂部和底部均與防水墊的表面接觸。
[0010]與現有技術相比,本技術的有益效果如下:
[0011]1、本技術通過設置散熱機構和加濕機構的配合使用,達到了增加圓織機使用壽命,降低斷線概率的效果,在使用時,開啟電機和水泵,水泵將通過水管和噴霧頭向動力
箱的內部輸送水霧,電機帶動扇葉轉動產生風力吹動水霧,再通過風管和出風口對圓織機進行散熱加濕,解決了現有的圓織機在使用時,內部的溫度過高且非常干燥,影響使用壽命且容易造成斷線的問題。
[0012]2、本技術通過設置散熱機構,能夠對圓織機進行降溫散熱,使圓織機的內部溫度降低,從而能夠使設備運轉的更加流暢,減少斷線的概率,增加圓織機的使用壽命。
[0013]3、本技術通過設置加濕機構,能夠使散熱降溫的效果更好,同時圓織機的內部更加濕潤,使織線更具韌性,防止出現由于織線過于干燥出現斷線的情況。
[0014]4、本技術通過設置防水墊,能夠防止噴霧頭噴出的水霧落在動力箱的內部,內部過于潮濕容易導致動力箱的內部生銹的情況出現。
[0015]5、本技術通過設置網格板,能夠減少水霧噴灑在扇葉及電機上,同時對于內部其他零件起到防護作用,避免電機出現故障時,扇葉崩壞對其他部件造成損壞。
[0016]6、本技術通過設置弧形板,能夠使扇葉轉動產生的風力及噴霧頭噴出的水分更加充分的進入風管,從而能夠使散熱加濕的效果更好。
附圖說明
[0017]圖1是本技術實施例提供的結構示意圖;
[0018]圖2是本技術實施例提供動力箱的右視剖視圖;
[0019]圖3是本技術實施例提供圖1中A處的放大圖。
[0020]圖中:1、支架;2、底板;3、圓織機;4、動力箱;5、水箱;6、支撐桿;7、出風口;8、散熱機構;801、電機;802、扇葉;803、風管;804、開口;9、加濕機構;901、水泵;902、水管;903、噴霧頭;904、注水口;10、防水墊;11、網格板;12、弧形板。
具體實施方式
[0021]為能進一步了解本技術的
技術實現思路
、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下。
[0022]下面結合附圖對本技術的結構作詳細的描述。
[0023]如圖1至圖3所示,本技術實施例提供的一種圓織機的散熱加濕裝置,包括支架1、底板2和圓織機3,底板2位于支架1的底部,圓織機3位于底板2的頂部,底板2的頂部設置有動力箱4,動力箱4的頂部設置有水箱5,底板2的頂部設置有支撐桿6,支撐桿6的頂部設置有出風口7,動力箱4的內部設置有散熱機構8,動力箱4的頂部設置有加濕機構9。
[0024]參考圖2,散熱機構8包括電機801、扇葉802和風管803,電機801的左側與動力箱4的內壁固定連接,扇葉802位于電機801的右側,風管803位于動力箱4內部的右側,風管803的右側貫穿至動力箱4的外側,風管803遠離動力箱4的一端貫穿至支撐桿6的內腔,支撐桿6為空心管形狀,動力箱4的右側開設有與風管803配合使用的開口804。
[0025]采用上述方案:通過設置散熱機構8,能夠對圓織機3進行降溫散熱,使圓織機3的內部溫度降低,從而能夠使設備運轉的更加流暢,減少斷線的概率,增加圓織機3的使用壽命。
[0026]參考圖2,加濕機構9包括水泵901、水管902、噴霧頭903和注水口904,水泵901位于動力箱4的頂部,水管902的頂部與水泵901的底部固定連接,水管902的底部貫穿至動力箱4
的內部,噴霧頭903的頂部與水管902的底部活動連接,注水口904位于水箱5的頂部。
[0027]采用上述方案:通過設置加濕機構9,能夠使散熱降溫的效果更好,同時圓織機3的內部更加濕潤,使織線更具韌性,防止出現由于織線過于干燥出現斷線的情況。
[0028]參考圖2,動力箱4內壁的表面均設置有防水墊10,防水墊10的材質為PVC防水卷材。
[0029]采用上述方案:通過設置防水墊10,能夠防止噴霧頭903噴出的水霧落在動力箱4的內部,內部過于潮濕容易導致動力箱4的內部生銹的情況出現。
[0030]參考圖2,動力箱4的內部設置有與扇葉802配合使用的網格板11,網格板11的頂部和底部均與動力箱4的內壁固定連接。
[0031]采用上述方案:通過設置網格板11,能夠減少水霧噴灑在扇葉802及電機801上,同時對于內部其他零件起到防護作用,避免電機801出現故障時,扇葉802崩壞對其他部件造成損壞。
[0032]參考圖本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種圓織機的散熱加濕裝置,包括支架(1)、底板(2)和圓織機(3),其特征在于:所述底板(2)位于支架(1)的底部,所述圓織機(3)位于底板(2)的頂部,所述底板(2)的頂部設置有動力箱(4),所述動力箱(4)的頂部設置有水箱(5),所述底板(2)的頂部設置有支撐桿(6),所述支撐桿(6)的頂部設置有出風口(7),所述動力箱(4)的內部設置有散熱機構(8),所述動力箱(4)的頂部設置有加濕機構(9)。2.如權利要求1所述的一種圓織機的散熱加濕裝置,其特征在于:所述散熱機構(8)包括電機(801)、扇葉(802)和風管(803),所述電機(801)的左側與動力箱(4)的內壁固定連接,所述扇葉(802)位于電機(801)的右側,所述風管(803)位于動力箱(4)內部的右側,所述風管(803)的右側貫穿至動力箱(4)的外側,所述風管(803)遠離動力箱(4)的一端貫穿至支撐桿(6)的內腔,所述支撐桿(6)為空心管形狀,所述動力箱(4)的右側開設有與風管(803)配合使用的開口(804)。3.如權利要求1所述的一種圓織機的散熱加濕裝置,其特...
【專利技術屬性】
技術研發人員:孫蘭春,
申請(專利權)人:浙江恒寶制衣有限公司,
類型:新型
國別省市:
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