吊桿打孔安裝一體機制造技術

本實用新型專利技術公開了吊桿打孔安裝一體機，包括移動板，所述移動板的上端前部固定連接有一號電動推桿，所述一號電動推桿的輸出端固定連接有旋轉電機，旋轉電機的輸出端固定連接有轉動機構，轉動機構上活動連接有吊桿固定機構，吊桿固定機構內可放置待裝吊桿，吊桿固定機構上穿插活動連接有插銷，移動板的上端后部固定連接有二號電動推桿，二號電動推桿設置有三個，三個二號電動推桿的輸出端共同穿插固定連接有連接機構，連接機構的上端固定連接有打孔機，連接機構的前部與吊桿固定機構活動連接。本實用新型專利技術提供的一體機，集打孔、安裝于一體的機械，無需操作工人登高作業，紅外線定位施工，準確度高。準確度高。準確度高。

【技術實現步驟摘要】
吊桿打孔安裝一體機


[0001]本技術涉及機電安裝設備
，特別涉及吊桿打孔安裝一體機。

技術介紹

[0002]建筑工程中，機電安裝有大量的吊桿安裝，安裝龍骨前，應按設計要求對房間凈高、洞口標高和吊頂管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗。吊頂工程的木吊桿、木龍骨和木飾面板必須進行防火處理，并應符合有關設計防火規范的規定。吊頂工程中的預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹處理。
[0003]現階段，吊桿安裝施工中需要采用人工爬上移動腳手架逐個打孔、安裝，費時費力。且工人操作誤差較大，常常安裝后吊桿不直或長短不一，安裝質量差。

技術實現思路

[0004]本技術的主要目的在于提供吊桿打孔安裝一體機，可以有效解決現階段吊桿安裝時,施工困難、失誤多、費時費力、成本不可控等技術問題。
[0005]為實現上述目的，本技術采取的技術方案為：吊桿打孔安裝一體機，包括移動板1，所述移動板1的上端前部固定連接有一號電動推桿2，所述一號電動推桿2的輸出端固定連接有旋轉電機4，旋轉電機4的輸出端固定連接有轉動機構5，轉動機構5上活動連接有吊桿固定機構7，吊桿固定機構7內設置有待裝吊桿10，吊桿固定機構7上穿插活動連接有插銷8，移動板1的上端后部固定連接有二號電動推桿3，二號電動推桿3設置有三個，三個二號電動推桿3的輸出端共同穿插固定連接有連接機構6，連接機構6的上端固定連接有打孔機9，連接機構6的前部與吊桿固定機構7活動連接，移動板1的上端左部固定連接有拉桿11，拉桿11的左端前部固定連接有操作面板12，移動板1的下端四角處均固定連接有移動輪13。
[0006]進一步，轉動機構5包括轉盤51，轉盤51的上端固定連接有連接座52，連接座52設置有兩個，兩個連接座52上共同穿插活動連接有緊固螺栓53，緊固螺栓53與連接座52的連接處活動連接有擠壓套54，轉盤51的下端與旋轉電機4的輸出端固定連接。
[0007]進一步，擠壓套54的寬度大于連接座52的寬度。
[0008]進一步，三個所述二號電動推桿3圍合成的等邊三角形，打孔機9設置在的等邊三角形的幾何中心。
[0009]進一步，連接機構6包括連接臺61，連接臺61的前部開設有連接槽62，連接槽62的左內壁面上和右內壁面上均開設有活動槽63，兩個活動槽63的底部均固定連接有彈簧64，兩個彈簧64遠離活動槽63底部的一端均固定接有卡扣65，連接臺61上端與打孔機9的下端固定連接，連接臺61的左部和右部均與二號電動推桿3的輸出端穿插固定連接。
[0010]進一步，吊桿固定機構7包括固定筒71，固定筒71的下端固定連接有轉動套72，固定筒71的上端嵌套有內六角緊固裝置73，固定筒71的外表面上開設有插孔74。
[0011]進一步，待裝吊桿10的下部通過內六角緊固裝置73與固定筒71連接，插銷8穿插活動連接在插孔74內，轉動套72通過緊固螺栓53和擠壓套54與連接座52連接在一起，固定筒
71活動設置在連接槽62內。
[0012]進一步，操作面板12與一號電動推桿2、二號電動推桿3、旋轉電機4和打孔機9均電性連接。
[0013]進一步，移動輪13為可制動萬向輪。
[0014]與現有技術相比，本技術具有如下有益效果：
[0015]1.本技術提供的吊桿打孔安裝一體機，通過操作面板分別操控一號電動推桿、二號電動推桿、旋轉電機和打孔機運轉，依次進行鉆孔作業和將待裝吊桿與已鉆好的孔固定連接在一起的安裝作業，不需要采用人工爬上移動腳手架逐個打孔、安裝，省時省力。
[0016]2. 本技術提供的吊桿打孔安裝一體機，本吊桿打孔安裝一體機的四面均有與打孔器鉆頭絕對平行的標注線，施工時，只要將放樣紅外線對準標注線，即可表示鉆頭垂直且與前后打孔位置在一條直線上，安裝精度高，不會導致吊桿不直或長短不一，安裝質量好。
[0017]3，本技術提供的吊桿打孔安裝一體機，在設計時，最下面有帶固定剎車的滾輪，移動方便，施工時固定方便。
[0018]4，本技術提供的吊桿打孔安裝一體機，所有頂升、旋轉等電動機操作按鈕在推桿一側，方便操作。
[0019]本技術的其它特征和優點將在隨后的說明書中闡述，并且部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本技術而了解。本技術的主要目的和其它優點可通過在說明書中所特別指出的方案來實現和獲得。
附圖說明
[0020]下面結合附圖對本技術做進一步詳細的說明。
[0021]圖1為本技術吊桿打孔安裝一體機的整體結構示意圖；
[0022]圖2為本技術吊桿打孔安裝一體機的轉動機構的整體結構示意圖；
[0023]圖3為本技術吊桿打孔安裝一體機的連接機構的整體結構示意圖；
[0024]圖4為本技術吊桿打孔安裝一體機的吊桿固定機構的整體結構示意圖；
[0025]圖5為連接機構俯視圖；
[0026]圖6為實施例2整體結構示意圖。
[0027]圖中：1
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移動板、2
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一號電動推桿、3
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二號電動推桿、4
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旋轉電機、5
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轉動機構、51
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轉盤、52
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連接座、53
?
緊固螺栓、54
?
擠壓套、
[0028]6?
連接機構、61
?
連接臺、62
?
連接槽、63
?
活動槽、64
?
彈簧、65
?
卡扣、
[0029]7?
吊桿固定機構、71
?
固定筒、72
?
轉動套、73
?
內六角緊固裝置、74
?
插孔、
[0030]8?
插銷、9
?
打孔機、10
?
待裝吊桿、11
?
拉桿、12
?
操作面板、13
?
移動輪。
具體實施方式
[0031]以下通過實施例來詳細說明本技術的技術方案，以下的實施例僅僅是示例性的，僅能用來解釋和說明本技術的技術方案，而不能解釋為對本技術技術方案的限制。
[0032]實施例1
[0033]如圖1和圖5所示，吊桿打孔安裝一體機，包括移動板1，所述移動板1的上端前部固定連接有一號電動推桿2，所述一號電動推桿2的輸出端固定連接有旋轉電機4，旋轉電機4的輸出端固定連接有轉動機構5，轉動機構5上活動連接有吊桿固定機構7，吊桿固定機構7內設置有待裝吊桿10，吊桿固定機構7上穿插活動連接有插銷8，移動板1的上端后部固定連接有二號電動推桿3，二號電動推桿3設置有三個，三個二號電動推桿3的輸出端共同穿插固定連接有連接機構6，連接機構6的上端固定連接有打孔機9，連接機構6的前部本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.吊桿打孔安裝一體機，包括移動板（1），其特征在于：所述移動板（1）的上端前部固定連接有一號電動推桿（2），所述一號電動推桿（2）的輸出端固定連接有旋轉電機（4），旋轉電機（4）的輸出端固定連接有轉動機構（5），轉動機構（5）上活動連接有吊桿固定機構（7），吊桿固定機構（7）內設置有待裝吊桿（10），吊桿固定機構（7）上穿插活動連接有插銷（8），移動板（1）的上端后部固定連接有二號電動推桿（3），二號電動推桿（3）設置有三個，三個二號電動推桿（3）的輸出端共同穿插固定連接有連接機構（6），連接機構（6）的上端固定連接有打孔機（9），連接機構（6）的前部與吊桿固定機構（7）活動連接，移動板（1）的上端左部固定連接有拉桿（11），拉桿（11）的左端前部固定連接有操作面板（12），移動板（1）的下端四角處均固定連接有移動輪（13）。2.如權利要求1所述的吊桿打孔安裝一體機，其特征在于：轉動機構（5）包括轉盤（51），轉盤（51）的上端固定連接有連接座（52），連接座（52）設置有兩個，兩個連接座（52）上共同穿插活動連接有緊固螺栓（53），緊固螺栓（53）與連接座（52）的連接處活動連接有擠壓套（54），轉盤（51）的下端與旋轉電機（4）的輸出端固定連接。3.如權利要求2所述的吊桿打孔安裝一體機，其特征在于：擠壓套（54）的寬度大于連接座（52）的寬度。4.如權利要求1所述的吊桿打孔安裝一體機，其特征在于：三個所述二號電動推桿（3）圍合...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳彬，李瓊，李元可，李冠軍，焦道偉，趙辰，劉東超，張嘉琦，田昊，許長志，高建偉，
申請(專利權)人：中建一局集團第五建筑有限公司，
類型：新型
國別省市：