錫鋅鋁合金絲制造技術

一種錫鋅鋁合金絲，屬用于電器分立器件中金屬化薄膜電容器端面噴涂材料技術領域，包含有錫，鋅，鋁，各組份的組成按重量百分比計分別為：錫（Ｓｎ）４０～６０％，鋁（Ａｌ）１～３％，其余為鋅（Ｚｎ）及總量不大于０．１％的雜質；優先為：錫（Ｓｎ）４９～５１％，鋁（Ａｌ）１．５～２．５％。本發明專利技術在現有錫鋅合金絲的基礎上加入鋁元素，能增強和薄膜上蒸鍍層的結合牢度，改善電接觸性能，降低熔點，使整個噴涂層的結構穩定，也使薄膜電容器制作的工藝條件改善，用于金屬化薄膜電容器端面噴涂，可以一次成功，不必先噴鋅底層，大大簡化了噴金操作工藝。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種錫鋅鋁合金絲，屬用于電器分立器件中金屬化薄膜電容器端面噴涂材料

技術介紹
已被廣泛應用的金屬化薄膜電容器端面的噴涂金屬材料(簡稱噴金料)，典型的如鉛基五元噴金料，因其含有55％左右的鉛，而鉛是一種對人體有強烈毒害的物質，在電子元器件無鉛化的全球性浪潮中，已被逐漸淘汰，有相當大量的廠家正在用錫鋅合金取代鉛基五元噴金料，因為錫鋅合金有與鉛基五元噴金料同樣良好的端面附著力和優越的焊接性能，同時熔點也較低，原來使用鉛基五元噴金料的設備包括工藝參數，不必作太大的改動，即可用來噴涂錫鋅合金絲，但是為了保證噴涂層與薄膜蒸鍍層的良好接觸，往往要先噴涂一層純鋅底層，再噴涂錫鋅合金面層，才能符合電容器制作的工藝要求，而這就增加了工序，使工藝過程復雜化，間接的增加了成本。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種一次噴涂即可符合電容器制作工藝要求的錫鋅鋁合金絲。本專利技術為錫鋅鋁合金絲，包含有錫，鋅，其特征在于還同時包含鋁，各組份的組成按重量百分比計分別為錫(Sn)40～60％，鋁(Al)1～3％，其余為鋅(Zn)及總量不大于0.1％的雜質。所述各組份的組成按重量百分比計可分別優先為錫(Sn)49～51％，鋁(Al)1.5～2.5％，其余為鋅(Zn)及總量不大于0.1％的雜質。所述的雜質中各組份的組成按重量百分比計可分別為鉛(Pb)＜0.09％，鎘(Cd)＜0.002％，鐵(Fe)＜0.01％。錫是合金成份的基體，使合金保持一個較低的熔點水平，同時錫基合金保持一個與噴涂基體良好的結合狀態，又具有與電極焊接時良好的可焊性，但由于錫價昂貴，為了使產品保持一個較低的成本，一般不宜超過總含量的60％，但錫含量過低，則使熔點升高，可焊性能下降，所以錫的含量不宜低于40％，綜合考慮成本與性能的因素，則以錫含量在50％左右為最佳。鋅是合金的主要組份，鋅的加入，使合金強度和斷后延伸率大幅度提高，同時鋅價格低廉，鋅的加入使合金的價格水平大大下降，但是鋅也是一種活潑元素，極易氧化，過多的鋅會使噴涂層表面易氧化變色，可焊性下降，從而使電容器制作的工藝條件變得苛刻，所以一般不宜讓鋅含量超過60％。鋁的加入是本專利技術突出的實質性特點，與現有技術相比具有以下突出優點和積極效果1.制作金屬化薄膜電容器的薄膜上，是采用真空蒸鍍的辦法鍍上去的，厚度僅為0.03～0.05μm的鋅鋁合金層，根據同類結合的原理，噴金料中加入鋁以后，會使噴涂層大大增強和薄膜上蒸鍍層的結合牢度(也即附著力)，改善電接觸性能。2.鋁的加入使現有的錫鋅二元合金變為錫鋅鋁三元合金，熔點有了大幅度的降低，同時合金固相線和液相線更加靠近，經多次測定，本專利技術的優先組份，其固相線溫度為187～195℃，液相線溫度為212～217℃，而固、液相線的溫差小，意味著噴涂層的熔融狀態范圍小，噴涂層的結構更加可靠。3.鋁的比重較小(2.7g/cm3)一般處于噴涂層的上面即表層，鋁的氧化層為Al2O3，結構致密而穩定，能保護內層不再受進一步的氧化，使整個噴涂層的結構穩定，也使薄膜電容器制作的工藝條件改善。4.鋁的加入，使合金的導電性能有所改善，電阻率降低。雖然鋁的加入帶來一系列的優異性能，但如加入過多，會在熔煉階段吸氣增加，致使結構疏松，加工困難而低于1％，則作用不夠明顯，所以鋁含量以1～3％為宜，優選的為2％左右。本專利技術規定鉛(Pb)含量不得大于0.09％，鎘(Cd)含量不得大于0.002％，這是無鉛化的要求，雖然二者的存在并不影響合金的加工性能及其它電氣、機械綜合性能，但無鉛噴金料作為鉛基噴金料的替代品，綠色環保的原則是必須堅持的。本專利技術中還規定鐵(Fe)含量不得大于0.01％，這是因為鐵會和鋅形成FeZn7脆性化合物，使合金加工性能變壞，導電性能下降，耐蝕性下降，熔融狀態時的流動性變壞，所以鐵是一種必須嚴加控制的有害雜質成份，必須控制在0.01％以下，才能保持合金的各項性能。具體實施例方式實施例Sn50Zn48Al2錫鋅鋁合金絲，各組份的組成按重量百分比計分別為錫(Sn)50％，鋁(Al)2％，其余為鋅(Zn)及總量不大于0.1％的雜質。現有技術對比例Sn50Zn50錫鋅合金絲，各組份的組成按重量百分比計分別為錫(Sn)50％，其余為鋅(Zn)及總量不大于0.1％的雜質。將上述實施例和現有技術對比例制得的錫鋅鋁合金絲和錫鋅合金絲的各項性能實測數據進行對比，充分顯示了本專利技術所述錫鋅鋁合金絲的優異性能。 本專利技術所述錫鋅鋁合金絲經實際試用，證明使用本專利技術所述錫鋅鋁合金絲用于金屬化薄膜電容器端面噴涂，可以一次成功，不必先噴鋅底層，大大簡化了噴金操作工藝。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種錫鋅鋁合金絲，包含有錫，鋅，其特征在于還同時包含鋁，各組份的組成按重量百分比計分別為：錫（Ｓｎ）４０～６０％，鋁（Ａｌ）１～３％，其余為鋅（Ｚｎ）及總量不大于０．１％的雜質。

【技術特征摘要】
1.一種錫鋅鋁合金絲，包含有錫，鋅，其特征在于還同時包含鋁，各組份的組成按重量百分比計分別為錫(Sn)40～60％，鋁(Al)1～3％，其余為鋅(Zn)及總量不大于0.1％的雜質。2.按權利要求1所述的錫鋅鋁合金絲，其特征在于所述各組份的組成按重量百分比計分別為...

【專利技術屬性】
技術研發人員：戴國水，金成煥，
申請(專利權)人：戴國水，
類型：發明
國別省市：33[中國|浙江]