熔斷器檢測工位制造技術

本實用新型專利技術公開了熔斷器檢測工位，包括固定支架，所述固定支架的上表面固定連接有軌道，所述軌道的上表面滑動連接有滑動塊，所述滑動塊的上表面固定連接有檢測臺，所述檢測臺的上表面開設有檢測槽，且檢測槽的內前壁固定連接有固定塊，所述固定塊的正面開設有凹槽，且凹槽的內壁滑動連接有支撐柱，所述檢測槽的內底壁開設有滑動槽，且滑動槽的內壁滑動連接有推塊。該熔斷器檢測工位，通過設置推動機構、檢測臺、推塊、支撐柱和導電片，便于手輪的轉動使絲桿帶動推塊移動，并使推塊和支撐柱上的導電片與多個熔斷器的兩端接觸，從而對多個熔斷器進行檢測，有效提升檢測效率，同時利用壓縮彈簧可根據尺寸存在偏差的熔斷器進行調節，更加實用。加實用。加實用。

【技術實現步驟摘要】
熔斷器檢測工位


[0001]本技術涉及檢測工位
，具體為熔斷器檢測工位。

技術介紹

[0002]熔斷器是指當電流超過規定值時，以本身產生的熱量使熔體熔斷，斷開電路的一種電器。熔斷器是根據電流超過規定值一段時間后，以其自身產生的熱量使熔體熔化，從而使電路斷開。熔斷器廣泛應用于高低壓配電系統和控制系統以及用電設備中，作為短路和過電流的保護器，是應用最普遍的保護器件之一。
[0003]熔斷器的檢測都是按比例從生產線中挑選出多個熔斷器進行檢測，而目前熔斷器的檢測都是單個檢測，導致檢測效率低下。
[0004]因此我們提出熔斷器檢測工位。

技術實現思路

[0005]本技術的目的在于提供熔斷器檢測工位，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：熔斷器檢測工位，包括固定支架，所述固定支架的上表面固定連接有軌道，所述軌道的上表面滑動連接有滑動塊，所述滑動塊的上表面固定連接有檢測臺，所述檢測臺的上表面開設有檢測槽，且檢測槽的內前壁固定連接有固定塊，所述固定塊的正面開設有凹槽，且凹槽的內壁滑動連接有支撐柱，所述檢測槽的內底壁開設有滑動槽，且滑動槽的內壁滑動連接有推塊，所述推塊和支撐柱的相對面均固定連接有導電片，所述檢測臺的內壁開設有移動腔，且移動腔的內部設置有推動機構。
[0007]優選的，所述固定支架的下表面四角處均固定連接有帶制動萬向輪。
[0008]優選的，所述軌道的數量為兩個，且兩個軌道以固定支架側面的中線為對稱軸對稱設置在固定支架的上表面。
[0009]優選的，所述支撐柱的后端固定連接有壓縮彈簧，且壓縮彈簧的另一端與凹槽的內前壁固定連接。
[0010]優選的，所述檢測槽的數量為六個，且六個檢測槽呈一字型等距開設在檢測臺的上表面。
[0011]優選的，所述推動機構包括滑動連接在移動腔內壁的移動塊，所述移動塊的上表面與推塊的下表面固定連接，所述檢測臺的正面開設有螺紋孔，且螺紋孔的內壁螺紋連接有絲桿，所述絲桿的后端通過軸承與移動塊的正面轉動連接，所述絲桿的前端固定連接有手輪。
[0012]優選的，所述檢測臺的上表面通過合頁轉動連接有保護蓋，所述保護蓋的下表面固定連接有鎖塊，所述檢測臺的上表面開設有卡槽，所述卡槽的內側壁開設有臺階孔，且臺階孔的內壁滑動連接有臺階柱，所述鎖塊的側面開設有與臺階柱適配的卡孔。
[0013]優選的，所述臺階柱的外表面套設有限位彈簧，且限位彈簧的兩端分別與臺階孔和臺階柱的臺階面搭接。
[0014]優選的，所述卡槽的內底壁設置有觸點開關，所述觸點開關和導電片均與外部電路電性連接。
[0015]優選的，所述檢測臺、支撐柱和推塊的材料均為PET。
[0016]有益效果
[0017]本技術提供了熔斷器檢測工位，具備以下有益效果：
[0018]1.該熔斷器檢測工位，通過設置推動機構、檢測臺、推塊、支撐柱和導電片，便于手輪的轉動使絲桿帶動推塊移動，并使推塊和支撐柱上的導電片與多個熔斷器的兩端接觸，從而對多個熔斷器進行檢測，有效提升檢測效率，同時利用壓縮彈簧可根據尺寸存在偏差的熔斷器進行調節，更加實用。
[0019]2.該熔斷器檢測工位，通過設置保護蓋，便于起到防護作用，同時保護蓋底部鎖塊接觸觸點開關，連通導電片外接電路，從而使用更加安全，通過設置軌道、滑動塊和檢測臺，便于檢測人員站在原地進行熔斷器放置，更加便捷。
附圖說明
[0020]圖1為本技術正剖結構示意圖；
[0021]圖2為本技術側剖結構示意圖；
[0022]圖3為本技術圖1中A處放大結構示意圖；
[0023]圖4為本技術圖2中B處放大結構示意圖。
[0024]圖中：1固定支架、2軌道、3滑動塊、4檢測臺、5固定塊、6支撐柱、7推塊、8導電片、9帶制動萬向輪、10壓縮彈簧、11移動塊、12絲桿、13手輪、14保護蓋、15鎖塊、16臺階柱、17限位彈簧、18觸點開關。
具體實施方式
[0025]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0026]請參閱圖1
?
4，本技術提供一種技術方案：熔斷器檢測工位，包括固定支架1，固定支架1的下表面四角處均固定連接有帶制動萬向輪9，通過設置帶制動萬向輪9，便于該檢測工位的移動和固定。
[0027]固定支架1的上表面固定連接有軌道2，軌道2的數量為兩個，且兩個軌道2以固定支架1側面的中線為對稱軸對稱設置在固定支架1的上表面，軌道2的上表面滑動連接有滑動塊3，滑動塊3的上表面固定連接有檢測臺4。
[0028]檢測臺4的上表面開設有檢測槽，且檢測槽的內前壁固定連接有固定塊5，檢測槽的數量為六個，且六個檢測槽呈一字型等距開設在檢測臺4的上表面，固定塊5的正面開設有凹槽，且凹槽的內壁滑動連接有支撐柱6，支撐柱6的后端固定連接有壓縮彈簧10，且壓縮彈簧10的另一端與凹槽的內前壁固定連接，檢測槽的內底壁開設有滑動槽，且滑動槽的內
壁滑動連接有推塊7，檢測臺4、支撐柱6和推塊7的材料均為PET，推塊7和支撐柱6的相對面均固定連接有導電片8。
[0029]檢測臺4的內壁開設有移動腔，且移動腔的內部設置有推動機構，推動機構包括滑動連接在移動腔內壁的移動塊11，移動塊11的上表面與推塊7的下表面固定連接，檢測臺4的正面開設有螺紋孔，且螺紋孔的內壁螺紋連接有絲桿12，絲桿12的后端通過軸承與移動塊11的正面轉動連接，絲桿12的前端固定連接有手輪13，通過設置軌道2、滑動塊3和檢測臺4，便于檢測人員站在原地進行熔斷器放置，更加便捷，通過設置推動機構、檢測臺4、推塊7、支撐柱6和導電片8，便于手輪13的轉動使絲桿12帶動推塊7移動，并使推塊7和支撐柱6上的導電片8與多個熔斷器的兩端接觸，從而對多個熔斷器進行檢測，有效提升檢測效率，同時利用壓縮彈簧10可根據尺寸存在偏差的熔斷器進行調節，更加實用。
[0030]檢測臺4的上表面通過合頁轉動連接有保護蓋14，保護蓋14的下表面固定連接有鎖塊15，檢測臺4的上表面開設有卡槽，卡槽的內側壁開設有臺階孔，且臺階孔的內壁滑動連接有臺階柱16，臺階柱16的外表面套設有限位彈簧17，且限位彈簧17的兩端分別與臺階孔和臺階柱16的臺階面搭接，鎖塊15的側面開設有與臺階柱16適配的卡孔，卡槽的內底壁設置有觸點開關18，觸點開關18和導電片8均與外部電路電性連接，通過設置保護蓋14，便于起到防護作用，同時保護蓋14底部鎖塊15接觸觸點開關18，連通導電片8外接電路，從而使用更加安全。
[0031]工作原理：當使用該熔斷器檢測工位時，檢測人員將熔斷器依次放在六本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.熔斷器檢測工位，包括固定支架(1)，其特征在于：所述固定支架(1)的上表面固定連接有軌道(2)，所述軌道(2)的上表面滑動連接有滑動塊(3)，所述滑動塊(3)的上表面固定連接有檢測臺(4)，所述檢測臺(4)的上表面開設有檢測槽，且檢測槽的內前壁固定連接有固定塊(5)，所述固定塊(5)的正面開設有凹槽，且凹槽的內壁滑動連接有支撐柱(6)，所述檢測槽的內底壁開設有滑動槽，且滑動槽的內壁滑動連接有推塊(7)，所述推塊(7)和支撐柱(6)的相對面均固定連接有導電片(8)，所述檢測臺(4)的內壁開設有移動腔，且移動腔的內部設置有推動機構。2.根據權利要求1所述的熔斷器檢測工位，其特征在于：所述固定支架(1)的下表面四角處均固定連接有帶制動萬向輪(9)。3.根據權利要求1所述的熔斷器檢測工位，其特征在于：所述軌道(2)的數量為兩個，且兩個軌道(2)以固定支架(1)側面的中線為對稱軸對稱設置在固定支架(1)的上表面。4.根據權利要求1所述的熔斷器檢測工位，其特征在于：所述支撐柱(6)的后端固定連接有壓縮彈簧(10)，且壓縮彈簧(10)的另一端與凹槽的內前壁固定連接。5.根據權利要求1所述的熔斷器檢測工位，其特征在于：所述檢測槽的數量為六個，且六個檢測槽呈一字型等距開設在檢測臺(4)的上表面。6.根...

【專利技術屬性】
技術研發人員：肖建文，
申請(專利權)人：武漢國電中星電力設備有限公司，
類型：新型
國別省市：