本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了交叉填充式塑料椅加工用成型注塑模具，尤其涉及塑料椅加工領(lǐng)域。以解決現(xiàn)有技術(shù)中的防護(hù)性能差，會(huì)造成注塑模板因壓力過大而出現(xiàn)損壞，增加了生產(chǎn)的成本，縮短了注塑模具使用壽命的問題，包括：固定殼、上模座及下模座，固定殼的頂部開設(shè)有緩沖槽，緩沖槽的內(nèi)腔設(shè)置有緩沖板，緩沖板的頂部通過螺絲與下模座的底部連接，緩沖板底部的兩側(cè)均安裝有緩沖框，緩沖框內(nèi)腔頂部的兩側(cè)均安裝有緩沖彈簧，緩沖彈簧的底部安裝有移動(dòng)板，移動(dòng)板的底部安裝有緩沖柱。與原有的注塑模具方式相比，該裝置防護(hù)性能好，不會(huì)造成注塑模板因壓力過大而出現(xiàn)損壞，減少了生產(chǎn)的成本，延長(zhǎng)了注塑模具使用壽命。注塑模具使用壽命。注塑模具使用壽命。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
交叉填充式塑料椅加工用成型注塑模具
[0001]本技術(shù)涉及塑料椅加工領(lǐng)域的裝置，尤其涉及交叉填充式塑料椅加工用成型注塑模具。
技術(shù)介紹
[0002]隨著時(shí)代的發(fā)展，人們的生活水平不斷地提高，工業(yè)制造的技術(shù)也在不斷的創(chuàng)新，塑料椅的加工也越來越快捷，同時(shí)塑料椅在加工時(shí)需要使用的高注塑模具，注塑模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具的簡(jiǎn)稱，模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化，可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件。
[0003]傳統(tǒng)的交叉填充式塑料椅加工用成型注塑模具，防護(hù)性能差，會(huì)造成注塑模板因壓力過大而出現(xiàn)損壞，增加了生產(chǎn)的成本，縮短了注塑模具的使用壽命，不適合推廣使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供交叉填充式塑料椅加工用成型注塑模具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的防護(hù)性能差，會(huì)造成注塑模板因壓力過大而出現(xiàn)損壞，增加了生產(chǎn)的成本，縮短了注塑模具使用壽命的問題。本技術(shù)提供的諸多技術(shù)方案中的優(yōu)選技術(shù)方案所能產(chǎn)生的諸多技術(shù)效果詳見下文闡述。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供了以下技術(shù)方案：
[0006]本技術(shù)提供的交叉填充式塑料椅加工用成型注塑模具，包括：固定殼、上模座及下模座，所述固定殼的頂部開設(shè)有緩沖槽，所述緩沖槽的內(nèi)腔設(shè)置有緩沖板，所述緩沖板的頂部通過螺絲與下模座的底部連接，所述緩沖板底部的兩側(cè)均安裝有緩沖框，所述緩沖框內(nèi)腔頂部的兩側(cè)均安裝有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的底部安裝有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的底部安裝有緩沖柱，所述緩沖柱的底部貫穿至緩沖框的底部并安裝有底座，所述底座的底部與緩沖槽內(nèi)腔底部的兩側(cè)連接，所述緩沖槽內(nèi)腔底部的中心處安裝有安裝板，所述安裝板頂部的兩側(cè)均安裝有減震彈簧，所述減震彈簧的頂部安裝有安裝塊，所述安裝塊的頂部與緩沖板的底部連接。
[0007]優(yōu)選地，所述固定殼頂部的兩側(cè)均安裝有支架，所述支架內(nèi)側(cè)的頂部安裝有頂板，所述頂板的頂部設(shè)置有氣缸，所述氣缸的底部貫穿至頂板的底部并與上模座的頂部連接，通過設(shè)置支架和頂板，對(duì)氣缸起到固定的作用，這樣氣缸在使用時(shí)效果更好，避免了氣缸在使用時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)。
[0008]優(yōu)選地，所述固定殼的正面通過螺絲設(shè)置有檢修板，所述固定殼底部的兩側(cè)均安裝有支撐腿，通過設(shè)置檢修板，起到了便于打開緩沖槽的作用，方便工作人員對(duì)緩沖槽內(nèi)的設(shè)備元件進(jìn)行維護(hù)或檢修。
[0009]優(yōu)選地，所述緩沖槽內(nèi)腔的兩側(cè)均設(shè)置有滑軌，所述滑軌的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有滑座，且滑座的內(nèi)側(cè)與緩沖板的兩側(cè)連接，通過設(shè)置滑塊和滑軌相互配合，對(duì)緩沖板和緩沖槽起到減小摩擦的作用，解決了緩沖板和緩沖槽在使用時(shí)由于摩擦力過大，出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象，增
加了緩沖板移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)了緩沖板和緩沖槽的使用壽命。
[0010]優(yōu)選地，所述底座的頂部設(shè)置有緩沖墊，且緩沖墊為橡膠材質(zhì)，通過設(shè)置緩沖墊，避免了緩沖框與底座出現(xiàn)直接碰撞的現(xiàn)象，對(duì)緩沖框與底座起到保護(hù)的作用，從而延長(zhǎng)了緩沖框與底座的使用壽命。
[0011]優(yōu)選地，所述上模座與下模座為相互配合使用，所述下模座的頂部設(shè)置有注塑腔，通過設(shè)置注射腔，便于注塑原料快速導(dǎo)入下模座內(nèi)。
[0012]本技術(shù)提供的交叉填充式塑料椅加工用成型注塑模具有益效果是：與原有的注塑模具方式相比，該裝置防護(hù)性能好，不會(huì)造成注塑模板因壓力過大而出現(xiàn)損壞，減少了生產(chǎn)的成本，延長(zhǎng)了注塑模具使用壽命。
附圖說明
[0013]圖1是本技術(shù)交叉填充式塑料椅加工用成型注塑模具的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本技術(shù)交叉填充式塑料椅加工用成型注塑模具的緩沖槽結(jié)構(gòu)內(nèi)部示意圖。
[0015]圖3是本技術(shù)交叉填充式塑料椅加工用成型注塑模具的固定殼和緩沖槽結(jié)構(gòu)局部立體示意圖。
[0016]圖中：1、固定殼；2、上模座；3、下模座；4、緩沖槽；5、緩沖板；6、緩沖框；7、緩沖彈簧；8、移動(dòng)板；9、緩沖柱；10、底座；11、安裝板；12、減震彈簧；13、安裝塊；14、支架；15、頂板；16、氣缸；17、檢修板；18、滑軌。
具體實(shí)施方式
[0017]為使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施方式，都屬于本技術(shù)所保護(hù)的范圍。
[0018]下面參照附圖詳細(xì)地說明本技術(shù)的具體實(shí)施方式。在各附圖中，相同的附圖標(biāo)記表示相同或相應(yīng)的技術(shù)特征。各附圖僅作為示意圖，并非一定按實(shí)際比例繪制的。
[0019]參見圖1、圖2及圖3，如圖所示交叉填充式塑料椅加工用成型注塑模具，包括：固定殼1、上模座2及下模座3，固定殼1的頂部開設(shè)有緩沖槽4，緩沖槽4的內(nèi)腔設(shè)置有緩沖板5，緩沖板5的頂部通過螺絲與下模座3的底部連接，緩沖板5底部的兩側(cè)均安裝有緩沖框6，緩沖框6內(nèi)腔頂部的兩側(cè)均安裝有緩沖彈簧7，緩沖彈簧7的底部安裝有移動(dòng)板8，移動(dòng)板8的底部安裝有緩沖柱9，緩沖柱9的底部貫穿至緩沖框6的底部并安裝有底座10，底座10的底部與緩沖槽4內(nèi)腔底部的兩側(cè)連接，緩沖槽4內(nèi)腔底部的中心處安裝有安裝板11，安裝板11頂部的兩側(cè)均安裝有減震彈簧12，減震彈簧12的頂部安裝有安裝塊13，安裝塊13的頂部與緩沖板5的底部連接。
[0020]固定殼1頂部的兩側(cè)均安裝有支架14，支架14內(nèi)側(cè)的頂部安裝有頂板15，頂板15的頂部設(shè)置有氣缸16，氣缸16的底部貫穿至頂板15的底部并與上模座2的頂部連接。
[0021]本實(shí)施例中，通過設(shè)置支架14和頂板15，對(duì)氣缸16起到固定的作用，這樣氣缸16在使用時(shí)效果更好，避免了氣缸16在使用時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)。
[0022]固定殼1的正面通過螺絲設(shè)置有檢修板17，固定殼1底部的兩側(cè)均安裝有支撐腿。
[0023]本實(shí)施例中，通過設(shè)置檢修板17，起到了便于打開緩沖槽4的作用，方便工作人員對(duì)緩沖槽4內(nèi)的設(shè)備元件進(jìn)行維護(hù)或檢修。
[0024]緩沖槽4內(nèi)腔的兩側(cè)均設(shè)置有滑軌18，滑軌18的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有滑座，且滑座的內(nèi)側(cè)與緩沖板5的兩側(cè)連接。
[0025]本實(shí)施例中，通過設(shè)置滑塊和滑軌18相互配合，對(duì)緩沖板5和緩沖槽4起到減小摩擦的作用，解決了緩沖板5和緩沖槽4在使用時(shí)由于摩擦力過大，出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象，增加了緩沖板5移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)了緩沖板5和緩沖槽4的使用壽命。
[0026]底座10的頂部設(shè)置有緩沖墊，且緩沖墊為橡膠材質(zhì)。
[0027]本實(shí)施例中，通過設(shè)置緩沖墊，避免了緩沖框6與底座10出現(xiàn)直接碰撞的現(xiàn)象，對(duì)緩沖框6與底座10起到保護(hù)的作用，從而延長(zhǎng)了緩沖框6與底座10的使用壽命。
[0028]上模座2與下模座3為相互配合使用，下模座3的頂部設(shè)置有注塑腔。
[0029]本實(shí)施例中，通過設(shè)置注射腔，便于注塑原料快速導(dǎo)入下模座3內(nèi)。
[0030]在使用時(shí)工作人員將注塑原料注入本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.交叉填充式塑料椅加工用成型注塑模具，其特征在于，包括：固定殼(1)、上模座(2)及下模座(3)，所述固定殼(1)的頂部開設(shè)有緩沖槽(4)，所述緩沖槽(4)的內(nèi)腔設(shè)置有緩沖板(5)，所述緩沖板(5)的頂部通過螺絲與下模座(3)的底部連接，所述緩沖板(5)底部的兩側(cè)均安裝有緩沖框(6)，所述緩沖框(6)內(nèi)腔頂部的兩側(cè)均安裝有緩沖彈簧(7)，所述緩沖彈簧(7)的底部安裝有移動(dòng)板(8)，所述移動(dòng)板(8)的底部安裝有緩沖柱(9)，所述緩沖柱(9)的底部貫穿至緩沖框(6)的底部并安裝有底座(10)，所述底座(10)的底部與緩沖槽(4)內(nèi)腔底部的兩側(cè)連接，所述緩沖槽(4)內(nèi)腔底部的中心處安裝有安裝板(11)，所述安裝板(11)頂部的兩側(cè)均安裝有減震彈簧(12)，所述減震彈簧(12)的頂部安裝有安裝塊(13)，所述安裝塊(13)的頂部與緩沖板(5)的底部連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交叉填充式塑料椅加工用成型注塑模具，其特征在于：所述固定殼(1)頂...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：胡森川，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：浙江森川家具有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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