一種牙科用全自動氬弧點焊機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種牙科用全自動氬弧點焊機，包括箱體，所述箱體的頂部固定連接有凹形架，所述凹形架內腔頂部的左右兩側均設置有點焊機本體，所述凹形架左右兩側的前后位置均固定連接有固定板，右側后端所述固定板的背面固定連接有伺服電機，所述伺服電機的輸出端焊接有螺紋桿。本實用新型專利技術通過設置伺服電機帶動螺紋桿轉動，螺紋桿帶動螺紋套筒進行前后移動，螺紋套筒通過連接板帶動滑筒在滑桿的表面進行前后滑動，連接板帶動刮板在箱體的頂部進行前后移動，對焊渣進行清理，通過設置風機、第一出風管、第二出風管、進風管與吸風口，對焊接時所產生的煙氣進行吸附，避免煙氣對工作人員造成傷害。造成傷害。造成傷害。

【技術實現步驟摘要】
一種牙科用全自動氬弧點焊機


[0001]本技術涉及氬弧點焊機
，具體為一種牙科用全自動氬弧點焊機。

技術介紹

[0002]氬弧焊，是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術，又稱氬氣體保護焊，就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化，氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬，對于齒科行業的工件如托牙支架、內冠等都是薄壁工件，應避免過大壓力，而氬弧點焊可以從一面焊接，焊點尺寸也容易調節，滿足牙科類零件的要求，當氬弧點焊機使用一端時間后，加工平臺的表面會產生部分焊渣，且在焊接的過程中會產生煙氣，不利于現場工作人員對工件進行加工，本技術涉及一種牙科用全自動氬弧點焊機，從而無法滿足使用者的使用需求。

技術實現思路

[0003]針對現有技術中存在的問題，本技術的目的在于提供一種牙科用全自動氬弧點焊機，具備方便對焊渣進行清理，且對煙氣進行吸附的優點，解決了現有氬弧點焊機存在不方便對焊渣進行清理，且不具備對煙氣進行吸附的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種牙科用全自動氬弧點焊機，包括箱體，所述箱體的頂部固定連接有凹形架，所述凹形架內腔頂部的左右兩側均設置有點焊機本體，所述凹形架左右兩側的前后位置均固定連接有固定板，右側后端所述固定板的背面固定連接有伺服電機，所述伺服電機的輸出端焊接有螺紋桿，所述螺紋桿的正面貫穿后端固定板并與前端固定板的連接處通過軸承轉動連接，所述螺紋桿的表面螺紋連接有螺紋套筒，所述螺紋套筒的左側固定連接有連接板，所述連接板的左側貫穿凹形架并延伸至凹形架的左側固定連接有滑筒，所述滑筒的內表面滑動連接有滑桿，所述滑桿的正面與背面均與左側固定板的連接處固定連接，所述連接板底部的左右兩側均固定連接有刮板，所述刮板的底部與箱體的頂部緊密貼合，所述凹形架的頂部固定連接有過濾箱，所述凹形架頂部的右側且位于過濾箱的右側固定連接有風機，所述風機的左側連通有第一出風管，所述風機的右側連通有第二出風管，所述過濾箱的左側連通有進風管，所述進風管遠離過濾箱的一端貫穿凹形架并延伸至凹形架的內腔連通有吸風口。
[0005]優選的，所述箱體頂部的前后位置均固定連接有支撐板，所述支撐板的內表面滑動連接有銷桿，所述銷桿相靠近的一端均固定連接有限位塊，所述銷桿相靠近的一端貫穿支撐板并延伸至支撐板的內側固定連接有限位板，所述支撐板相靠近的一端且位于銷桿的外側固定連接有彈簧，所述彈簧相靠近的一端與限位板的連接處固定連接，所述彈簧的內表面與銷桿的外表面滑動連接。
[0006]優選的，所述過濾箱內腔的頂部與底部均開設有卡槽，所述卡槽的內表面插接有過濾網，所述過濾箱的正面設置有箱門。
[0007]優選的，所述箱體內腔底部的前后位置均放置有收集箱，所述箱體頂部的前后位置且與收集箱相配合使用的位置均開設有漏槽。
[0008]優選的，所述凹形架左右兩側的底部均開設有移動槽，所述連接板的外表面與移動槽的內表面滑動連接。
[0009]與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
[0010]1、本技術通過設置伺服電機帶動螺紋桿轉動，螺紋桿帶動螺紋套筒進行前后移動，螺紋套筒通過連接板帶動滑筒在滑桿的表面進行前后滑動，連接板帶動刮板在箱體的頂部進行前后移動，對焊渣進行清理，通過設置風機、第一出風管、第二出風管、進風管與吸風口，對焊接時所產生的煙氣進行吸附，避免煙氣對工作人員造成傷害，通過設置以上結構，具備方便對焊渣進行清理，且對煙氣進行吸附的優點，解決了現有氬弧點焊機存在不方便對焊渣進行清理，且不具備對煙氣進行吸附的問題，從而有利用工作人員對工件進行加工。
[0011]2、本技術通過設置支撐板、銷桿、限位塊、限位板與彈簧，方便了對工件進行固定，避免在焊接的過程中工件出現位置松動的現象；
[0012]通過設置過濾網，對煙氣進行過濾，同時卡槽的設計，方便了對過濾網進行拆裝；
[0013]通過設置漏槽，方便了廢料的下落，同時收集箱的設計，方便了對廢料進行收集；
[0014]通過設置移動槽，方便了連接板在凹形架的內腔進行前后移動。
附圖說明
[0015]圖1為本技術結構示意圖；
[0016]圖2為本技術圖1中a處結構放大圖；
[0017]圖3為本技術凹形架結構的俯視剖視圖；
[0018]圖4為本技術箱體結構的正視圖；
[0019]圖5為本技術螺紋桿與滑桿結構的立體圖。
[0020]圖中：1、箱體；2、凹形架；3、點焊機本體；4、固定板；5、伺服電機；6、螺紋桿；7、螺紋套筒；8、連接板；9、滑筒；10、滑桿；11、刮板；12、支撐板；13、銷桿；14、限位塊；15、限位板；16、彈簧；17、過濾箱；18、風機；19、第一出風管；20、第二出風管；21、進風管；22、吸風口；23、卡槽；24、過濾網；25、箱門；26、收集箱；27、漏槽；28、移動槽。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0022]在本技術的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“內”、“外”“頂/底端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構
造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0023]在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“設置有”、“套設/接”、“連接”等，應做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0024]請參閱圖1
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5，一種牙科用全自動氬弧點焊機，包括箱體1，箱體1的頂部固定連接有凹形架2，凹形架2內腔頂部的左右兩側均設置有點焊機本體3，凹形架2左右兩側的前后位置均固定連接有固定板4，右側后端固定板4的背面固定連接有伺服電機5，伺服電機5的輸出端焊接有螺紋桿6，螺紋桿6的正面貫穿后端固定板4并與前端固定板4的連接處通過軸承轉動連接，螺紋桿6的本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種牙科用全自動氬弧點焊機，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)的頂部固定連接有凹形架(2)，所述凹形架(2)內腔頂部的左右兩側均設置有點焊機本體(3)，所述凹形架(2)左右兩側的前后位置均固定連接有固定板(4)，右側后端所述固定板(4)的背面固定連接有伺服電機(5)，所述伺服電機(5)的輸出端焊接有螺紋桿(6)，所述螺紋桿(6)的正面貫穿后端固定板(4)并與前端固定板(4)的連接處通過軸承轉動連接，所述螺紋桿(6)的表面螺紋連接有螺紋套筒(7)，所述螺紋套筒(7)的左側固定連接有連接板(8)，所述連接板(8)的左側貫穿凹形架(2)并延伸至凹形架(2)的左側固定連接有滑筒(9)，所述滑筒(9)的內表面滑動連接有滑桿(10)，所述滑桿(10)的正面與背面均與左側固定板(4)的連接處固定連接，所述連接板(8)底部的左右兩側均固定連接有刮板(11)，所述刮板(11)的底部與箱體(1)的頂部緊密貼合，所述凹形架(2)的頂部固定連接有過濾箱(17)，所述凹形架(2)頂部的右側且位于過濾箱(17)的右側固定連接有風機(18)，所述風機(18)的左側連通有第一出風管(19)，所述風機(18)的右側連通有第二出風管(20)，所述過濾箱(17)的左側連通有進風管(21)，所述進風管(21)遠離過濾箱(17)的一端貫穿凹形架(2)并延伸至凹形架(2...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐林苗，
申請(專利權)人：杭州品實自動化設備有限公司，
類型：新型
國別省市：