本發(fā)明專利技術(shù)公開一種主被動(dòng)雙模式瞬間壓力蓄能啟封裝置，依靠爆炸型外力可實(shí)現(xiàn)15ms內(nèi)啟封，打通氣流通道，也可以通過電信號(hào)啟動(dòng)，實(shí)現(xiàn)5ms內(nèi)打通通道，集合了主動(dòng)與被動(dòng)雙模式毫秒級(jí)啟封，釋放蓄能壓力，具有廣泛的推廣應(yīng)用價(jià)值；高壓氣罐橫向設(shè)置在抑爆介質(zhì)存儲(chǔ)腔內(nèi)，且高壓氣罐的出氣口處設(shè)置有膜片，抑爆介質(zhì)存儲(chǔ)腔的介質(zhì)出口上套裝有罩體，罩體將膜片罩住，撞針橫向設(shè)置在膜片前側(cè)，且撞針和膜片之間留有間隔，高壓氣罐的出氣口外側(cè)設(shè)置有膜座，膜座上傾斜設(shè)置有電子觸發(fā)器，電子觸發(fā)器的觸發(fā)端朝向膜片一側(cè)，電子觸發(fā)器通過有線或無線通訊的方式與外部控制端能進(jìn)行信號(hào)連接，通過外部控制端控制電子觸發(fā)器動(dòng)作破壞膜片。部控制端控制電子觸發(fā)器動(dòng)作破壞膜片。部控制端控制電子觸發(fā)器動(dòng)作破壞膜片。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種主被動(dòng)雙模式瞬間壓力蓄能啟封裝置
[0001]本專利技術(shù)一種主被動(dòng)雙模式瞬間壓力蓄能啟封裝置，適合在儲(chǔ)壓容器、流體管路等流道毫秒級(jí)瞬間開啟打通的需求場(chǎng)所使用，特別是針對(duì)高速開啟、爆炸快速抑制等安全防護(hù)領(lǐng)域使用。
技術(shù)介紹
[0002]當(dāng)前不論是天然氣、瓦斯、煤層氣、氫氣、可燃性粉塵、化工氣體等易燃易爆介質(zhì)的管路輸送均存在爆炸隱患，為有效控制爆炸，需要瞬間將滅火介質(zhì)釋放，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)滅火抑爆的安全防護(hù)需求。
[0003]現(xiàn)有的爆炸防護(hù)多采用干式阻火器、泄爆器、防回火、抑爆裝置、隔爆裝置等，這些技術(shù)可適用不同的防護(hù)需求，但是存在幾個(gè)主要問題：1、目前電磁閥類產(chǎn)品，特別大于DN25的閥門開啟時(shí)間在秒級(jí)，高速電磁閥也近百十毫秒，速度相對(duì)要慢，針對(duì)爆炸的抑制就會(huì)失效。
[0004]2、目前有機(jī)械結(jié)構(gòu)利用外來沖擊力實(shí)現(xiàn)機(jī)械結(jié)構(gòu)位移實(shí)現(xiàn)內(nèi)部?jī)?chǔ)壓蓄能的壓力釋放，但是一旦沒有外界壓力推動(dòng)時(shí)，裝置處于失效狀態(tài)。例如自動(dòng)隔爆裝置在爆炸產(chǎn)生沖擊波時(shí)可以被動(dòng)式啟動(dòng)，但發(fā)生燃燒型火災(zāi)時(shí)便不能自動(dòng)啟動(dòng)，也不能遠(yuǎn)程操控啟動(dòng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]本專利技術(shù)克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種主被動(dòng)雙模式瞬間壓力蓄能啟封裝置，依靠爆炸型外力可實(shí)現(xiàn)15ms內(nèi)啟封，打通氣流通道，也可以通過電信號(hào)啟動(dòng)，實(shí)現(xiàn)5ms內(nèi)打通通道，集合了主動(dòng)與被動(dòng)雙模式毫秒級(jí)啟封，釋放蓄能壓力，具有廣泛的推廣應(yīng)用價(jià)值。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案為：一種主被動(dòng)雙模式瞬間壓力蓄能啟封裝置，包括接收盤、連接桿、撞針、電子觸發(fā)器、膜片、高壓氣罐和抑爆介質(zhì)存儲(chǔ)腔，所述抑爆介質(zhì)存儲(chǔ)腔內(nèi)用預(yù)存放抑爆介質(zhì)，所述高壓氣罐橫向設(shè)置在抑爆介質(zhì)存儲(chǔ)腔內(nèi)，且所述高壓氣罐的出氣口處設(shè)置有膜片，且所述膜片對(duì)準(zhǔn)抑爆介質(zhì)存儲(chǔ)腔的介質(zhì)出口，所述抑爆介質(zhì)存儲(chǔ)腔的介質(zhì)出口上套裝有罩體，所述罩體將膜片罩住，所述撞針橫向設(shè)置在膜片前側(cè)，且所述撞針和膜片之間留有間隔，所述撞針用于通過機(jī)械外力撞破膜片，所述連接桿的一端固定撞針，所述連接桿的另一端設(shè)置有接收盤，且所述連接桿外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置用于限制連接桿只能橫向移動(dòng)，所述高壓氣罐的出氣口外側(cè)設(shè)置有膜座，所述膜座上傾斜設(shè)置有電子觸發(fā)器，所述電子觸發(fā)器的觸發(fā)端朝向膜片一側(cè)，所述電子觸發(fā)器通過有線或無線通訊的方式與外部控制端能進(jìn)行信號(hào)連接，通過外部控制端控制電子觸發(fā)器動(dòng)作破壞膜片。
[0007]所述導(dǎo)向裝置為殼狀結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向裝置固定設(shè)置在罩體的端部，所述連接桿橫向貫穿導(dǎo)向裝置設(shè)置，所述撞針上位于膜片的一側(cè)設(shè)置有限位片，所述限位片用于防止撞針被拉脫離導(dǎo)向裝置。
[0008]所述膜座整體呈喇叭型，且所述膜座通過罩體和導(dǎo)向裝置壓緊在高壓氣罐的出氣口外側(cè)上，所述膜座內(nèi)設(shè)置有撞針穿過的貫通孔。
[0009]所述撞針呈45
°
傾斜設(shè)置在膜座上。
[0010]本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。
[0011]1、集主動(dòng)式和被動(dòng)式雙模式啟動(dòng)，針對(duì)爆炸型和燃燒型災(zāi)害，在觸發(fā)條件達(dá)到時(shí)，均可啟動(dòng)蓄能壓力的釋放，推動(dòng)滅火介質(zhì)的釋放，適用性廣，簡(jiǎn)單有效。
[0012]2、因?yàn)樵黾与婒?qū)動(dòng)方式，自動(dòng)化控制設(shè)計(jì)方案多樣化，遠(yuǎn)程操控可以實(shí)現(xiàn)。
[0013]3、蓄能單元完全密封，氣密性更好，承壓能力更強(qiáng)，相適應(yīng)的釋放滅火介質(zhì)等流體時(shí)間滯后更短。
[0014]4、使用維護(hù)方便快捷。
附圖說明
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)做進(jìn)一步的說明。
[0016]圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本專利技術(shù)撞針的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本專利技術(shù)撞針和膜片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本專利技術(shù)電子觸發(fā)器的觸發(fā)示意圖。
[0020]圖5為本專利技術(shù)電子觸發(fā)器和膜片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6為本專利技術(shù)撞針、電子觸發(fā)器和膜片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中：1為接收盤、2為連接桿、3為撞針、4為電子觸發(fā)器、5為膜片、6為高壓氣罐、7為抑爆介質(zhì)存儲(chǔ)腔、8為罩體、9為膜座、10為導(dǎo)向裝置、11為限位片。
具體實(shí)施方式
[0023]如圖1～圖6所示，本專利技術(shù)一種主被動(dòng)雙模式瞬間壓力蓄能啟封裝置，包括接收盤1、連接桿2、撞針3、電子觸發(fā)器4、膜片5、高壓氣罐6和抑爆介質(zhì)存儲(chǔ)腔7，所述抑爆介質(zhì)存儲(chǔ)腔7內(nèi)用預(yù)存放抑爆介質(zhì)，所述高壓氣罐6橫向設(shè)置在抑爆介質(zhì)存儲(chǔ)腔7內(nèi)，且所述高壓氣罐6的出氣口處設(shè)置有膜片5，且所述膜片5對(duì)準(zhǔn)抑爆介質(zhì)存儲(chǔ)腔7的介質(zhì)出口，所述抑爆介質(zhì)存儲(chǔ)腔7的介質(zhì)出口上套裝有罩體8，所述罩體8將膜片5罩住，所述撞針3橫向設(shè)置在膜片5前側(cè)，且所述撞針3和膜片5之間留有間隔，所述撞針3用于通過機(jī)械外力撞破膜片5，所述連接桿2的一端固定撞針3，所述連接桿2的另一端設(shè)置有接收盤1，且所述連接桿2外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向裝置10，所述導(dǎo)向裝置10用于限制連接桿2只能橫向移動(dòng)，所述高壓氣罐6的出氣口外側(cè)設(shè)置有膜座9，所述膜座9上傾斜設(shè)置有電子觸發(fā)器4，所述電子觸發(fā)器4的觸發(fā)端朝向膜片5一側(cè)，所述電子觸發(fā)器4通過有線或無線通訊的方式與外部控制端能進(jìn)行信號(hào)連接，通過外部控制端控制電子觸發(fā)器4動(dòng)作破壞膜片5。
[0024]所述導(dǎo)向裝置10為殼狀結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向裝置10固定設(shè)置在罩體8的端部，所述連接桿2橫向貫穿導(dǎo)向裝置10設(shè)置，所述撞針3上位于膜片5的一側(cè)設(shè)置有限位片11，所述限位片11用于防止撞針3被拉脫離導(dǎo)向裝置10。
[0025]所述膜座9整體呈喇叭型，且所述膜座9通過罩體8和導(dǎo)向裝置10壓緊在高壓氣罐6的出氣口外側(cè)上，所述膜座9內(nèi)設(shè)置有撞針3穿過的貫通孔。
[0026]所述撞針3呈45
°
傾斜設(shè)置在膜座9上。
[0027]本專利技術(shù)采用撞針沖擊膜片的技術(shù)方式，實(shí)現(xiàn)在爆炸性被動(dòng)式外部沖擊力推動(dòng)沖擊波接收盤，沖擊波接收盤將力通過連動(dòng)桿傳導(dǎo)到撞針，撞針在定向約束下，沖擊密封膜片，在針尖及側(cè)刃的刺割作用下15ms內(nèi)啟封密封膜片，釋放壓力；本專利技術(shù)采用軍用電子觸發(fā)器爆破密封膜片的技術(shù)方式，利用外殼約束電信號(hào)點(diǎn)燃的定量火炸藥沖擊力，聚焦沖擊膜片，實(shí)現(xiàn)5ms內(nèi)擊碎密封膜片，打通氣流通道，釋放蓄能壓力；本專利技術(shù)被動(dòng)式機(jī)械啟動(dòng)和主動(dòng)式電啟動(dòng)方式合二為一，設(shè)計(jì)雙模式啟動(dòng)結(jié)構(gòu)，使之運(yùn)行互不干擾；本專利技術(shù)實(shí)現(xiàn)在爆炸型被動(dòng)式外部沖擊力作用下15ms內(nèi)啟封釋放壓力，可匹配自動(dòng)化智能化主動(dòng)式控制，靠電信號(hào)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)5ms內(nèi)打通氣流通道，釋放蓄能壓力，依靠外部沖擊波被動(dòng)機(jī)械式啟動(dòng)和主動(dòng)式電啟動(dòng)方式合二為一，互不干擾，全通徑，避免形成氣道中輸送阻力過大而造成壓力損耗，密封性好，防止氣體或粉塵輸送時(shí)漏氣，承壓能力強(qiáng)，內(nèi)部蓄能可以依據(jù)設(shè)計(jì)密封8
?
20MPa壓力。
[0028]本專利技術(shù)具有雙模式啟動(dòng)結(jié)構(gòu)：開啟機(jī)構(gòu)同時(shí)具備被動(dòng)式機(jī)械啟動(dòng)結(jié)構(gòu)與主動(dòng)式電啟動(dòng)結(jié)構(gòu)，且兩個(gè)結(jié)構(gòu)運(yùn)行即可互不干涉獨(dú)立運(yùn)行，又可同時(shí)工作。
[0029]本專利技術(shù)能極速開啟：機(jī)械式?jīng)_擊波啟動(dòng)模式15ms內(nèi)可開啟通道，電啟動(dòng)模式下5本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種主被動(dòng)雙模式瞬間壓力蓄能啟封裝置，其特征在于，包括接收盤（1）、連接桿（2）、撞針（3）、電子觸發(fā)器（4）、膜片（5）、高壓氣罐（6）和抑爆介質(zhì)存儲(chǔ)腔（7），所述抑爆介質(zhì)存儲(chǔ)腔（7）內(nèi)用預(yù)存放抑爆介質(zhì)，所述高壓氣罐（6）橫向設(shè)置在抑爆介質(zhì)存儲(chǔ)腔（7）內(nèi)，且所述高壓氣罐（6）的出氣口處設(shè)置有膜片（5），且所述膜片（5）對(duì)準(zhǔn)抑爆介質(zhì)存儲(chǔ)腔（7）的介質(zhì)出口，所述抑爆介質(zhì)存儲(chǔ)腔（7）的介質(zhì)出口上套裝有罩體（8），所述罩體（8）將膜片（5）罩住，所述撞針（3）橫向設(shè)置在膜片（5）前側(cè)，且所述撞針（3）和膜片（5）之間留有間隔，所述撞針（3）用于通過機(jī)械外力撞破膜片（5），所述連接桿（2）的一端固定撞針（3），所述連接桿（2）的另一端設(shè)置有接收盤（1），且所述連接桿（2）外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向裝置（10），所述導(dǎo)向裝置（10）用于限制連接桿（2）只能橫向移動(dòng)，所述高壓氣罐（6）的出氣口外側(cè)設(shè)置有膜座（9），所述膜座（9）上傾斜設(shè)置有電子觸發(fā)器（4），所述電子觸發(fā)器（4...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周溫，雷武，武亮，牛佳斌，劉曉雷，姬雨珂，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：山西新思備科技股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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