本發明專利技術涉及耐火磚成型模具的技術領域，且公開了一種便于去除模具內殘留的耐火磚成型模具，包括外殼，所述外殼的內部活動連接有除塵機構，除塵機構包括增加空氣含量的氣壓組件、用于收集空氣并吹向外殼內側的噴氣組件；通過移動板滑動使得空氣不斷流入單向進氣閥一內部進入外殼的內部，進而實現自動增加空氣含量，同時單向進氣閥二將流入外殼的空氣導入存儲罐的內部，實現存儲罐內部空氣壓力不斷增加形成高壓空氣，支桿推動擺板運動，將形成的高壓空氣通過氣流管吹向外殼的內側，進而實現利用空氣清理外殼內側耐火磚碎屑和金屬顆粒，從而使得模具內部除塵更加的省時省力，同時清理效果更加顯著，提高耐火磚表面精度。提高耐火磚表面精度。提高耐火磚表面精度。
【技術實現步驟摘要】
一種便于去除模具內殘留的耐火磚成型模具
[0001]本專利技術涉及耐火磚成型模具的
，具體為一種便于去除模具內殘留的耐火磚成型模具。
技術介紹
[0002]耐火制品模具是指成型耐火磚坯用的模型。模具的形狀和幾何尺寸是按照制品形狀設計的，其結構由模框、墊板和模板組成。模板承受壓磚機施加的成型壓力，使磚料與模板之間產生很大的摩擦力，因此模板表面容易磨損，一般磨損達0.3
?
0.4mm就不允許繼續使用，因而要求模板有良好的耐磨性能，模板的材質有碳銘、高鉻合金鋼、鋼結硬質合金等，現有的耐火磚成型模具生產加工后在模具的內部會留下耐火磚碎屑和模具本體磨損形成的金屬顆粒，由于模具不僅質量大，同時模具的內部構造比較復雜，因此通過人工清理耐火磚碎屑和金屬顆粒既費時費力，同時也清理效果差，這樣就會導致模具生產的耐火磚表面的粗糙度較大，嚴重降低耐火磚的質量和生產效率。
[0003]所以針對這些問題，我們需要一種便于去除模具內殘留的耐火磚成型模具來解決，通過移動板滑動使得空氣不斷流入單向進氣閥一內部進入外殼的內部，進而實現自動增加空氣含量，同時單向進氣閥二將流入外殼的空氣導入存儲罐的內部，實現存儲罐內部空氣壓力不斷增加形成高壓空氣，支桿推動擺板運動，將形成的高壓空氣通過氣流管吹向外殼的內側，進而實現利用空氣清理外殼內側耐火磚碎屑和金屬顆粒，從而使得模具內部除塵更加的省時省力，同時清理效果更加顯著，提高耐火磚表面精度。
技術實現思路
[0004]針對現有技術的不足，本專利技術提供了一種便于去除模具內殘留的耐火磚成型模具，具備自動增加空氣含量、自動利用空氣清理、清理效果佳、省時省力的優點，解決了現有的耐火磚成型模具生產加工后在模具的內部會留下耐火磚碎屑和模具本體磨損形成的金屬顆粒，由于模具不僅質量大，同時模具的內部構造比較復雜，因此通過人工清理耐火磚碎屑和金屬顆粒既費時費力，同時也清理效果差，這樣就會導致模具生產的耐火磚表面的粗糙度較大，嚴重降低耐火磚的質量和生產效率的問題。
[0005]為實現上述自動增加空氣含量、自動利用空氣清理、清理效果佳、省時省力的目的，本專利技術提供如下技術方案：一種便于去除模具內殘留的耐火磚成型模具，包括外殼，所述外殼的內部活動連接有除塵機構，除塵機構包括增加空氣含量的氣壓組件、用于收集空氣并吹向外殼內側的噴氣組件，氣壓組件活動連接在外殼的內部，噴氣組件活動連接在外殼的內部。
[0006]優選的，所述氣壓組件包括電機，電機固定連接在外殼的內部，外殼的內部活動連接有往復輪，往復輪的表面開設有滑槽，外殼的內部固定連接有滑軌，滑軌的外部滑動連接有滑桿，滑桿的外部活動連接有活動輪，外殼的內部滑動連接有移動板，移動板的內側活動連接有伸縮桿，伸縮桿的外部活動連接有堵塞塊，外殼的外部固定連接有過濾板，外殼的外
部固定連接有單向進氣閥一。
[0007]優選的，所述噴氣組件包括存儲罐，存儲罐固定連接在外殼的內部，存儲罐的外部固定連接有單向進氣閥二，存儲罐的內部滑動連接有氣壓板，氣壓板的外部活動連接有擺板，氣壓板的外部固定連接有彈簧，存儲罐的內部固定連接有支桿，外殼的表面開設有氣流管。
[0008]優選的，所述外殼的內部活動連接有排出耐火磚碎屑和金屬顆粒的吸附處理機構，吸附處理機構包括出口，出口開設在外殼的表面，出口的內部滑動連接有封閉板，封閉板的外部固定連接有螺旋線圈，出口的內側固定連接有卡板，卡板的外部活動連接有絕緣板，絕緣板的外部固定連接有電極板，外殼的外部固定連接有鐵板，外殼的內側固定連接有磁鐵，外殼的外部活動連接有掛鉤。
[0009]優選的，所述外殼的內側活動連接有防護板，外殼的外部固定連接有通電按鈕。
[0010]優選的，所述電機與往復輪通過連接軸固定連接，滑槽與活動輪滑動連接，移動板與外殼滑動密封連接，伸縮桿的內部添加有氮氣，堵塞塊與移動板的位置相對應且規格相匹配，過濾板與單向進氣閥一的位置相對應且規格相匹配，氣壓板與存儲罐滑動密封連接，擺板與支桿的位置相對應且規格相匹配，彈簧的兩端分別固定連接在氣壓板的外部和存儲罐的內部，氣流管與存儲罐的位置相對應且規格相匹配，氣流管與外殼的位置相對應且規格相匹配，氣流管與防護板的位置相對應且規格相匹配。
[0011]優選的，所述出口與防護板的位置相對應且規格相匹配，封閉板與出口的位置相對應且規格相匹配，螺旋線圈表面采用絕緣設計，螺旋線圈的兩端分別固定連接在封閉板的外部和出口的內部，卡板與絕緣板的位置相對應且規格相匹配，鐵板與出口的位置相對應且規格相匹配，鐵板與磁板的位置相對應且規格相匹配，鐵板與掛鉤的位置相對應且規格相匹配。
[0012]優選的，所述電機、螺旋線圈、電極板均與通電按鈕電連接，通電按鈕的數量為兩個，兩個通電按鈕對稱分別在外殼的外部。
[0013]有益效果1、該便于去除模具內殘留的耐火磚成型模具，通過移動板滑動使得空氣不斷流入單向進氣閥一內部進入外殼的內部，進而實現自動增加空氣含量，同時單向進氣閥二將流入外殼的空氣導入存儲罐的內部，實現存儲罐內部空氣壓力不斷增加形成高壓空氣，支桿推動擺板運動，將形成的高壓空氣通過氣流管吹向外殼的內側，進而實現利用空氣清理外殼內側耐火磚碎屑和金屬顆粒，從而使得模具內部除塵更加的省時省力，同時清理效果更加顯著，提高耐火磚表面精度。
[0014]2、該便于去除模具內殘留的耐火磚成型模具，通過出口可以快速的將清理的灰塵排出外殼的外部，極大的降低模具除塵的工作量，也提高耐火磚的生產效率，同時電極板能夠將外殼中的細小灰塵通過電場吸附收集，避免細小灰塵在高壓氣流中揚起造成二次污染，提高耐火磚碎屑和金屬顆粒清理作業的質量，提高耐火磚模具的實用性。
附圖說明
[0015]圖1為本專利技術內部局部剖視結構示意圖；圖2為本專利技術內部側視結構示意圖；
圖3為本專利技術除塵機構連接結構示意圖；圖4為本專利技術圖3中A處結構示意圖；圖5為本專利技術圖3中B處結構示意圖；圖6為本專利技術圖3中C處結構示意圖；圖7為本專利技術吸附處理機構連接結構示意圖；圖8為本專利技術圖7中D處結構示意圖。
[0016]圖中：1、外殼；2、除塵機構；21、氣壓組件；211、電機；212、往復輪；213、滑槽；214、滑軌；215、滑桿；216、活動輪；217、移動板；218、伸縮桿；219、堵塞塊；2110、過濾板；2111、單向進氣閥一；22、噴氣組件；221、存儲罐；222、單向進氣閥二；223、氣壓板；224、擺板；225、彈簧；226、支桿；227、氣流管；3、吸附處理機構；301、出口；302、封閉板；303、螺旋線圈；304、卡板；305、絕緣板；306、電極板；307、鐵板；308、磁板；309、掛鉤；4、防護板；5、通電按鈕。
具體實施方式
[0017]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種便于去除模具內殘留的耐火磚成型模具，包括外殼（1），其特征在于：所述外殼（1）的內部連接有除塵機構（2），除塵機構（2）包括增加空氣含量的氣壓組件（21）、用于收集空氣并吹向外殼（1）內側的噴氣組件（22），氣壓組件（21）連接在外殼（1）的內部，噴氣組件（22）連接在外殼（1）的內部。2.根據權利要求1所述的一種便于去除模具內殘留的耐火磚成型模具，其特征在于：所述氣壓組件（21）包括電機（211），電機（211）固定連接在外殼（1）的內部，外殼（1）的內部活動連接有往復輪（212），往復輪（212）的表面開設有滑槽（213），外殼（1）的內部固定連接有滑軌（214），滑軌（214）的外部滑動連接有滑桿（215），滑桿（215）的外部活動連接有活動輪（216），外殼（1）的內部滑動連接有移動板（217），移動板（217）的內側活動連接有伸縮桿（218），伸縮桿（218）的外部活動連接有堵塞塊（219），外殼（1）的外部固定連接有過濾板（2110），外殼（1）的外部固定連接有單向進氣閥一（2111）。3.根據權利要求2所述的一種便于去除模具內殘留的耐火磚成型模具，其特征在于：所述噴氣組件（22）包括存儲罐（221），存儲罐（221）固定連接在外殼（1）的內部，存儲罐（221）的外部固定連接有單向進氣閥二（222），存儲罐（221）的內部滑動連接有氣壓板（223），氣壓板（223）的外部活動連接有擺板（224），氣壓板（223）的外部固定連接有彈簧（225），存儲罐（221）的內部固定連接有支桿（226），外殼（1）的表面開設有氣流管（227）。4.根據權利要求1所述的一種便于去除模具內殘留的耐火磚成型模具，其特征在于：所述外殼（1）的內部活動連接有吸附處理機構（3），吸附處理機構（3）包括出口（301），出口（301）開設在外殼（1）的表面，出口（301）的內部滑動連接有封閉板（302），封閉板（302）的外部固定連接有螺旋線圈（303），出口（301）的內...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李俊偉，
申請(專利權)人：李俊偉，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。