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    一種精密立式加工中心主軸傳動裝置制造方法及圖紙

    技術編號:31244863 閱讀:26 留言:0更新日期:2021-12-08 20:28
    本實用新型專利技術公開了一種精密立式加工中心主軸傳動裝置,包括主軸箱,所述主軸箱中心處轉動連接有主軸主體,所述主軸主體外壁中部設置有螺旋冷卻管,所述主軸箱內壁一側固定連接有水泵。本實用新型專利技術中,通過擰動兩個螺栓,帶動卡塊在輔助軸上滑動,當卡塊與矩形槽內壁貼合,此時主軸主體通過第一齒環帶動第二齒環運動,從而帶動輔助軸轉動,無需其他動力源。當卡塊脫離矩形槽的限制時,則輔助軸停止轉動。相較于傳統的精密立式加工中心主軸傳動裝置,該裝置結構靈活,操作方便,能夠通過主軸主體轉動,同時帶動另一輔助軸轉動,利用主軸主體和輔助軸,便于同時驅動多臺設備并且僅需要使用一個動力源即可,節約了能源,同時啟停方便,靈活性較強?;钚暂^強。活性較強。

    【技術實現步驟摘要】
    一種精密立式加工中心主軸傳動裝置


    [0001]本技術涉及立式加工中心輔助設備
    ,尤其涉及一種精密立式加工中心主軸傳動裝置。

    技術介紹

    [0002]立式加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設置的加工中心,主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。
    [0003]但是現有的立式加工中心主軸的傳動裝置,在主軸轉動時,會產生大量的熱,主軸長時間處于高溫環境下,會對主軸產生一定的傷害,在一定程度上降低了主軸的使用壽命。同時現有的主軸傳動裝置,主軸箱內一個動力源僅能帶動一根主軸轉動,無法為多個設備同時提供動力,若需要帶動多個設備,則需要額外增加動力源或增加齒輪,不利于節能?,F有的部分工廠通過增加齒輪來達到傳動的目的,但是啟停不便,不能分開控制,結構不靈活,導致其適應性較差。

    技術實現思路

    [0004]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種精密立式加工中心主軸傳動裝置。
    [0005]為了實現上述目的,本技術采用了如下技術方案:一種精密立式加工中心主軸傳動裝置,包括主軸箱,所述主軸箱中心處轉動連接有主軸主體,所述主軸主體外壁中部設置有螺旋冷卻管,所述主軸箱內壁一側固定連接有水泵,所述水泵遠離主軸主體的一側設置有第一抽水管,所述水泵底部設置有排水管,所述水泵底部設置有第二抽水管,所述主軸箱內頂部靠近水泵的一側固定連接有冷卻倉,所述冷卻倉內部設置有冷卻液,所述主軸箱頂部靠近冷卻倉的一端設置有排液口;
    [0006]所述主軸主體外側壁固定連接有第一齒環,所述主軸箱內頂部遠離冷卻倉的一端轉動連接有第二齒環,所述第二齒環內部設置有輔助軸,所述輔助軸外側壁頂部固定連接有固定架,所述固定架頂部兩端均設置有螺栓,所述螺栓貫穿固定架頂部并轉動連接有卡塊,所述第二齒環內側壁兩端均開設有矩形槽。
    [0007]作為上述技術方案的進一步描述:
    [0008]所述第一抽水管貫穿主軸箱并與外部水源接通。
    [0009]作為上述技術方案的進一步描述:
    [0010]所述第二抽水管貫穿冷卻倉并與螺旋冷卻管靠近冷卻倉的一端固定連接,所述第二抽水管位于冷卻液的液面以下。
    [0011]作為上述技術方案的進一步描述:
    [0012]所述排水管與螺旋冷卻管遠離冷卻倉的一端固定連接。
    [0013]作為上述技術方案的進一步描述:
    [0014]所述輔助軸與主軸箱底部轉動連接。
    [0015]作為上述技術方案的進一步描述:
    [0016]所述卡塊貫穿固定架底部并與輔助軸外側壁滑動連接,所述卡塊外壁與矩形槽內壁光滑貼合。
    [0017]作為上述技術方案的進一步描述:
    [0018]所述第一齒環和第二齒環嚙合連接。
    [0019]本技術具有如下有益效果:
    [0020]1、本技術精密立式加工中心主軸傳動裝置設置有主軸主體、輔助軸、螺栓、第一齒環、第二齒環、卡塊和矩形槽,當主軸箱內主軸主體工作時,通過擰動兩個螺栓,帶動卡塊在輔助軸上滑動,當卡塊與矩形槽內壁貼合,此時主軸主體通過第一齒環帶動第二齒環運動,從而帶動輔助軸轉動,無需其他動力源。當卡塊脫離矩形槽的限制時,則輔助軸停止轉動。相較于傳統的精密立式加工中心主軸傳動裝置,該裝置結構靈活,操作方便,能夠通過主軸主體轉動,同時帶動另一輔助軸轉動,利用主軸主體和輔助軸,便于同時驅動多臺設備并且僅需要使用一個動力源即可,節約了能源,同時啟停方便,靈活性較強。
    [0021]2、本技術精密立式加工中心主軸傳動裝置設置有水泵、第一抽水管、第二抽水管和螺旋冷卻管,當主軸主體轉動時,啟動水泵從第一抽水管中將冷卻水抽入螺旋冷卻管中,然后關閉第一抽水管開啟第二抽水管,使得冷卻水在冷卻管中形成內循環。相較于傳統的精密立式加工中心主軸傳動裝置,該設計結構簡單,操作靈活,能夠有效降低主軸主體的工作溫度,并在一定程度上延長了主軸主體的使用壽命。
    附圖說明
    [0022]圖1為本技術提出的一種精密立式加工中心主軸傳動裝置的正剖視圖;
    [0023]圖2為圖1中A處的放大圖;
    [0024]圖3為本技術提出的一種精密立式加工中心主軸傳動裝置的卡塊和矩形槽結構示意圖;
    [0025]圖4為本技術提出的一種精密立式加工中心主軸傳動裝置的固定架俯視圖。
    [0026]圖例說明:
    [0027]1、主軸箱;2、主軸主體;3、螺旋冷卻管;4、水泵;5、第一抽水管;6、排水管;7、第二抽水管;8、冷卻倉;9、冷卻液;10、排液口;11、第一齒環;12、第二齒環;13、輔助軸;14、固定架;15、螺栓;16、卡塊;17、矩形槽。
    具體實施方式
    [0028]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒炯夹g中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
    [0029]在本技術的描述中,需要說明的是,術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本技術和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定
    的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本技術的限制;術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性,此外,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
    [0030]參照圖1
    ?
    4,本技術提供的一種實施例:一種精密立式加工中心主軸傳動裝置,包括主軸箱1,主軸箱1中心處轉動連接有主軸主體2,主軸主體2外壁中部設置有螺旋冷卻管3,主軸箱1內壁一側固定連接有水泵4,水泵4遠離主軸主體2的一側設置有第一抽水管5,水泵4底部設置有排水管6,水泵4底部設置有第二抽水管7,主軸箱1內頂部靠近水泵4的一側固定連接有冷卻倉8,冷卻倉8內部設置有冷卻液9,主軸箱1頂部靠近冷卻倉8的一端設置有排液口10;
    [0031]主軸主體2外側壁固定連接有第一齒環11,主軸箱1內頂部遠離冷卻倉8的一端轉動連接有第二齒環12,第二齒環12內部設置有輔助軸13,輔助軸13外側壁頂部固定連接有固定架14,固定架14頂部兩端均設置有螺栓15,螺栓15貫穿固定架14頂部并轉動連接有卡塊16,第二齒環12內側壁兩端均開設有矩形槽17。該裝置結構靈活,操作方便,能夠通過主軸主體2轉動,同時帶動另一本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種精密立式加工中心主軸傳動裝置,包括主軸箱(1),其特征在于:所述主軸箱(1)中心處轉動連接有主軸主體(2),所述主軸主體(2)外壁中部設置有螺旋冷卻管(3),所述主軸箱(1)內壁一側固定連接有水泵(4),所述水泵(4)遠離主軸主體(2)的一側設置有第一抽水管(5),所述水泵(4)底部設置有排水管(6),所述水泵(4)底部設置有第二抽水管(7),所述主軸箱(1)內頂部靠近水泵(4)的一側固定連接有冷卻倉(8),所述冷卻倉(8)內部設置有冷卻液(9),所述主軸箱(1)頂部靠近冷卻倉(8)的一端設置有排液口(10);所述主軸主體(2)外側壁固定連接有第一齒環(11),所述主軸箱(1)內頂部遠離冷卻倉(8)的一端轉動連接有第二齒環(12),所述第二齒環(12)內部設置有輔助軸(13),所述輔助軸(13)外側壁頂部固定連接有固定架(14),所述固定架(14)頂部兩端均設置有螺栓(15),所述螺栓(15)貫穿固定架(14)頂部并轉動連接有卡塊(16),所述第二齒環(12)內側壁兩端均開設有矩形槽(17...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:胡洪波,
    申請(專利權)人:昆山渡揚數控機床設備有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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