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    一種鍋爐燃煤煙氣脫硫裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:31244864 閱讀:55 留言:0更新日期:2021-12-08 20:28
    一種鍋爐燃煤煙氣脫硫裝置,涉及煙氣脫硫裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括處理筒,處理筒內(nèi)設置有儲液箱體,儲液箱體的底面上均布有與其內(nèi)腔相連通的霧化嘴;處理筒處于儲液箱體下方的位置還水平轉(zhuǎn)動安裝有分氣筒,分氣筒的兩端口貫穿處理筒,分氣筒處于處理筒內(nèi)部的外壁上均布有分氣板,分氣筒處于相鄰的分氣板之間的區(qū)域設有分氣孔;處理筒的下端口設置有濾網(wǎng),濾網(wǎng)上滑動設置有用以對其表面進行刮除的清理組件。本實用新型專利技術(shù)提高了鍋爐燃煤煙氣濕法脫硫的脫硫率,且降低了生產(chǎn)成本。且降低了生產(chǎn)成本。且降低了生產(chǎn)成本。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種鍋爐燃煤煙氣脫硫裝置


    [0001]本技術(shù)涉及煙氣脫硫裝置
    ,具體涉及一種鍋爐燃煤煙氣脫硫裝置。

    技術(shù)介紹

    [0002]鍋爐燃煤煙氣中含有大量的氣體硫化物、氮化物、碳化物、烴類等污染物;無法直接排放到大氣中,因此,排放之前往往經(jīng)過脫硫處理,現(xiàn)有的煙氣脫硫方法包括石灰石
    ?
    石膏濕法、旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法、金屬氧化物法、煙氣循環(huán)流化床法和活性炭法。濕法脫硫工藝,是使用石灰、電石渣、石灰石等作為脫硫劑,將脫硫劑制成漿液,煙氣在噴淋塔內(nèi)與噴淋下的漿液逆流接觸,煙氣中的二氧化硫被脫硫劑氧化吸收,形成CaSO4沉淀,從而達到煙氣脫硫的目的,固體CaSO4 也就是通常所說的石膏,濕法脫硫工藝的缺點是:脫硫系統(tǒng)的管道中易結(jié)垢,容易造成管道堵塞,影響脫硫系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。
    [0003]現(xiàn)有技術(shù)中公開了一個CN208627006U的專利,該方案包括塔體,所述塔體內(nèi)設置有安裝平板,所述安裝平板設置有三個,從下到上分別為下安裝平板、中安裝平板和上安裝平板,所述下安裝平板、中安裝平板和上安裝平板的上方均設置有噴淋頭,所述噴淋頭通過噴淋管與水箱連接,所述下安裝平板下側(cè)的塔體內(nèi)壁上連接有安裝桿,所述安裝桿下端通過連接桿連接有煙氣緩沖裝置,所述下安裝平板、中安裝平板和上安裝平板上均設置有三個旋流板,所述下安裝平板、中安裝平板和上安裝平板上還設置有溢流口。本技術(shù)設計合理,脫硫除塵更加徹底,且脫硫除塵效率更高。
    [0004]但是該裝置隨著在生產(chǎn)使用中,逐漸的暴露出了該技術(shù)的不足之處,主要表現(xiàn)以下幾方面:
    [0005]第一,該裝置隨著脫硫使用,煙氣中的雜塵含量過高時,便會很快的堵塞過濾組件,使得還需停機進行清理,影響了生產(chǎn)的連續(xù)性,滿足不了現(xiàn)代化脫硫使用需要。
    [0006]第二,該裝置通過水霧在對煙氣里的雜質(zhì)進行過濾時,由于煙氣與水霧的接觸面積有限,使得無法利用水霧對煙氣中的雜質(zhì)進行分離,過濾效果低下。
    [0007]綜上可知,現(xiàn)有技術(shù)在實際使用上顯然存在不便與缺陷,所以有必要加以改進。

    技術(shù)實現(xiàn)思路

    [0008]針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本技術(shù)提供一種鍋爐燃煤煙氣脫硫裝置,用以解決傳統(tǒng)技術(shù)中的裝置,堵塞過濾組件后,還需停機進行清理,影響生產(chǎn)的連續(xù)性;以及對煙氣里的雜質(zhì)進行過濾時,由于煙氣與水霧的接觸面積有限,使得無法利用水霧對煙氣中的雜質(zhì)進行分離,過濾效果低下的問題。
    [0009]為實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:
    [0010]一種鍋爐燃煤煙氣脫硫裝置,包括處理筒,所述處理筒內(nèi)設置有儲液箱體,所述儲液箱體的底面上均布有與其內(nèi)腔相連通的霧化嘴;
    [0011]所述處理筒處于所述儲液箱體下方的位置還水平轉(zhuǎn)動安裝有分氣筒,所述分氣筒的兩端口貫穿所述處理筒,所述分氣筒處于所述處理筒內(nèi)部的外壁上均布有分氣板,所述
    分氣筒處于相鄰的分氣板之間的區(qū)域設有分氣孔;
    [0012]所述處理筒的下端口設置有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)上滑動設置有用以對其表面進行刮除的清理組件。
    [0013]作為一種優(yōu)化的方案,所述處理筒的下端口設置有集液箱,所述濾網(wǎng)設置于所述集液箱內(nèi),所述集液箱的底部通過循環(huán)機構(gòu)與所述儲液箱體相連通。
    [0014]作為一種優(yōu)化的方案,所述分氣筒的兩端分別轉(zhuǎn)動安裝有連接法蘭筒。
    [0015]作為一種優(yōu)化的方案,所述處理筒的上端口固接有蓋板,所述儲液箱體固接于所述蓋板的底面上。
    [0016]作為一種優(yōu)化的方案,所述蓋板上固接有上連接筒,所述上連接筒與所述儲液箱體的內(nèi)腔相連通。
    [0017]作為一種優(yōu)化的方案,所述集液箱的底面呈下凹式設置,所述集液箱的底面中心處固接有連通其內(nèi)腔的下連接筒,所述下連接筒通過所述循環(huán)機構(gòu)與所述上連接筒相連通。
    [0018]作為一種優(yōu)化的方案,所述集液箱的上端口開口設置,利用過渡連接筒固接于所述處理筒的下端口上。
    [0019]作為一種優(yōu)化的方案,所述清理組件包括轉(zhuǎn)動安裝于所述集液箱的內(nèi)的絲杠,所述絲杠上螺紋安裝有滑動板,所述滑動板上傾斜固接有刮料板,所述刮料板與所述濾網(wǎng)的上表面摩擦接觸。
    [0020]作為一種優(yōu)化的方案,所述集液箱的外壁固接有收集箱體,所述集液箱的側(cè)壁上開設有導出孔,所述導出孔的下邊沿與所述濾網(wǎng)的上邊沿相平齊,所述收集箱體與所述導出孔相連通,所述收集箱體底面呈漏斗式設置,并開設有卸塵口,所述卸塵口上套裝有蓋帽。
    [0021]作為一種優(yōu)化的方案,所述集液箱位于與所述導出孔相對的側(cè)壁上還開設有退出孔,所述集液箱的外壁上固接有隱藏箱體,且通過所述退出孔與所述集液箱相連通,所述絲杠的一端轉(zhuǎn)動安裝于所述集液箱處于所述導出孔上邊沿的側(cè)壁上,另一端穿過所述退出孔轉(zhuǎn)動安裝于所述隱藏箱體上。
    [0022]作為一種優(yōu)化的方案,所述隱藏箱體上安裝有第一驅(qū)動機,所述第一驅(qū)動機動力連接所述絲杠,滑動板的兩側(cè)壁設有滑動凹槽,集液箱的相對內(nèi)壁上設有嵌入滑動凹槽內(nèi)的滑動凸起部。
    [0023]作為一種優(yōu)化的方案,所述分氣筒處于所述處理筒的外部的周壁上固接有齒環(huán),所述處理筒的外壁上固接有與所述齒環(huán)相嚙合的第二驅(qū)動機。
    [0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:
    [0025]其中通過均布設置的霧化嘴實現(xiàn)水霧的覆蓋的全面性,利用轉(zhuǎn)動設置的分氣筒,實現(xiàn)沿其從分氣孔內(nèi)排出,利用的分氣板實現(xiàn)旋流的作用,可以實現(xiàn)加大煙氣在處理筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)效率,加大與水霧的接觸面積,提高對煙氣內(nèi)雜質(zhì)的分離,其中煙氣內(nèi)的雜質(zhì)與水霧接觸后,下降并利用濾網(wǎng)進行阻擋,液體會穿過濾網(wǎng)進入至集液箱內(nèi),通過循環(huán)機構(gòu)將液體在此輸送至儲液箱體內(nèi)實現(xiàn)循環(huán)噴霧,實現(xiàn)了對液體的過濾并充分利用,降低了能耗;其中雜質(zhì)被阻擋于濾網(wǎng)上,利用移動設置的刮料板實現(xiàn)對濾網(wǎng)表面進行清理,實現(xiàn)將雜質(zhì)進行刮除到收集箱體進行收集,且無需停機操作;保證了生產(chǎn)的連續(xù)性;
    [0026]制造成本低廉,維護方便;設計合理,結(jié)構(gòu)間配合精密;方便快捷;簡化隨動部件,降低工作過程中的故障率的發(fā)生;提高工作過程中的穩(wěn)定性;部件少,工序簡便,且故障率低;結(jié)構(gòu)簡單,使用壽命長;操作控制簡便,易于大規(guī)模制造與安裝,應用范圍廣。
    附圖說明
    [0027]為了更清楚地說明本技術(shù)具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中,類似的元件或部分一般由類似的附圖標記標識。附圖中,各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。
    [0028]圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0029]圖中:1
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    處理筒;2
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    分氣筒;3
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    分氣板;4
    ?
    分氣孔;5
    ?
    法蘭連接筒;6
    ?
    齒環(huán);7
    ?
    第二驅(qū)動機;8
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    儲液箱體;9
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    霧化嘴;10
    ?
    上連接筒;11
    ?
    蓋板;12
    ?...

    【技術(shù)保護點】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種鍋爐燃煤煙氣脫硫裝置,其特征在于:包括處理筒(1),所述處理筒(1)內(nèi)設置有儲液箱體(8),所述儲液箱體(8)的底面上均布有與其內(nèi)腔相連通的霧化嘴(9);所述處理筒(1)處于所述儲液箱體(8)下方的位置還水平轉(zhuǎn)動安裝有分氣筒(2),所述分氣筒(2)的兩端口貫穿所述處理筒(1),所述分氣筒(2)處于所述處理筒(1)內(nèi)部的外壁上均布有分氣板(3),所述分氣筒(2)處于相鄰的分氣板(3)之間的區(qū)域設有分氣孔(4);所述處理筒(1)的下端口設置有濾網(wǎng)(15),所述濾網(wǎng)(15)上滑動設置有用以對其表面進行刮除的清理組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐燃煤煙氣脫硫裝置,其特征在于:所述處理筒(1)的下端口設置有集液箱(13),所述濾網(wǎng)(15)設置于所述集液箱(13)內(nèi),所述集液箱(13)的底部通過循環(huán)機構(gòu)與所述儲液箱體(8)相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鍋爐燃煤煙氣脫硫裝置,其特征在于:所述處理筒(1)的上端口固接有蓋板(11),所述儲液箱體(8)固接于所述蓋板(11)的底面上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鍋爐燃煤煙氣脫硫裝置,其特征在于:所述蓋板(11)上固接有上連接筒(10),所述上連接筒(10)與所述儲液箱體(8)的內(nèi)腔相連通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鍋爐燃煤煙氣脫硫裝置,其特征在于:所述集液箱(13)的底面呈下凹式設置,所述集液箱(13)的底面中心處固接有連通其內(nèi)腔的下連接筒(14),所述下連接筒(14)通過所述循環(huán)機構(gòu)與所述上連接筒(10)相連通。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鍋爐燃煤煙氣脫硫裝置,其特征在于:所述清理組件包括轉(zhuǎn)動安裝于所述集液箱(...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:李通
    申請(專利權(quán))人:李通
    類型:新型
    國別省市:

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