一種恒溫真空注入光固化修復軟管流水線制造技術

本實用新型專利技術公開了一種恒溫真空注入光固化修復軟管流水線，屬于LED技術領域，包括支撐架、透明防護蓋和傳動軸，所述支撐架上側內部兩端位置對稱設置有所述傳動軸，所述傳動軸之間等間距設置有滾輪，所述支撐架上側設置有所述透明防護蓋，所述傳動軸內側中心穿設有轉動軸，所述傳動軸外環側套設有軸套管。本實用新型專利技術提供的一種恒溫真空注入光固化修復軟管流水線，通過設置的傳動軸、滾輪、溫度傳感器、加熱絲和軸套管，使得LED燈帶真空注膠流水線在工作過程中，傳送帶輸送燈帶時，輸送帶的溫度通過傳動軸和滾輪內側的加熱絲保持在35

【技術實現步驟摘要】
一種恒溫真空注入光固化修復軟管流水線


[0001]本技術涉及一種恒溫真空注入光固化修復軟管流水線，特別是涉及一種恒溫真空注入光固化修復軟管流水線，屬于LED


技術介紹

[0002]LED燈帶是指把LED組裝在帶狀的FPC柔性線路板或PCB硬板上，因其產品形狀象一條帶子一樣而得名。LED柔性燈帶在加工的過程中，需要注膠設備對燈帶進行注入樹脂，然后經過固化流水線對LED燈帶進行固化加工，保證LED燈帶的質量。
[0003]現有的LED燈帶真空注膠流水線在使用時，傳送帶輸送燈帶時，輸送帶的溫度較低，進而使得樹脂的粘度容易變大，降低注膠速度，進而影響流水線的生產效率。

技術實現思路

[0004]本技術的主要目的是為了提供一種恒溫真空注入光固化修復軟管流水線，具有降低樹脂的粘度，提高注膠速度的特點。
[0005]本技術的目的可以通過采用如下技術方案達到：
[0006]一種恒溫真空注入光固化修復軟管流水線，包括支撐架、透明防護蓋和傳動軸，所述支撐架上側內部兩端位置對稱設置有所述傳動軸，所述傳動軸之間等間距設置有滾輪，所述支撐架上側設置有所述透明防護蓋，所述傳動軸內側中心穿設有轉動軸，所述傳動軸外環側套設有軸套管，所述軸套管外側套設有防滑套，所述傳動軸與所述軸套管縫隙之間設置有加熱絲，所述加熱絲之間的縫隙位置設置有溫度傳感器，所述滾輪與所述傳動軸結構相同。
[0007]優選的，所述傳動軸與所述滾輪外側套設有傳送帶，所述支撐架外側對應所述轉動軸位置設置有直角減速器，所述直角減速器一側設置有動力電機。
[0008]優選的，所述動力電機遠離所述直角減速器一側設置有觸摸操作屏，所述觸摸操作屏遠離所述動力電機一側設置有揚聲器，所述揚聲器與所述支撐架通過卡槽連接。
[0009]優選的，所述觸摸操作屏與所述支撐架通過卡槽連接，所述動力電機輸出端與所述直角減速器通過聯軸器連接，所述直角減速器輸出端與所述轉動軸鍵連接。
[0010]優選的，所述傳動軸與所述傳送帶通過所述防滑套連接，所述加熱絲與所述傳動軸外側壁通過卡槽連接，所述傳動軸中心部位與所述軸套管內側中心部位點焊連接。
[0011]優選的，所述透明防護蓋與所述支撐架插接，所述傳送帶為耐高溫材料制成。
[0012]優選的，所述滾輪間距為1.5m，所述傳送帶寬度為1.8m。
[0013]本技術的有益技術效果：
[0014]本技術提供的一種恒溫真空注入光固化修復軟管流水線，通過設置的傳動軸、滾輪、溫度傳感器、加熱絲和軸套管，使得LED燈帶真空注膠流水線在工作過程中，傳送帶輸送燈帶時，輸送帶的溫度通過傳動軸和滾輪內側的加熱絲保持在35
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40度，進而降低樹脂的粘度，提高注膠速度，進而提高流水線的生產效率。
附圖說明
[0015]圖1為按照本技術的一種恒溫真空注入光固化修復軟管流水線的一優選實施例的裝置主視結構圖；
[0016]圖2為按照本技術的一種恒溫真空注入光固化修復軟管流水線的一優選實施例中傳動軸的主剖視結構圖；
[0017]圖3為按照本技術的一種恒溫真空注入光固化修復軟管流水線的一優選實施例中傳動軸的左視結構圖。
[0018]圖中：1
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透明防護蓋，2
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支撐架，3
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直角減速器，4
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動力電機，5
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傳送帶，6
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傳動軸，7
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滾輪，8
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轉動軸，9
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加熱絲，10
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軸套管，11
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溫度傳感器，12
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觸摸操作屏，13
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揚聲器，14
?
防滑套。
具體實施方式
[0019]為使本領域技術人員更加清楚和明確本技術的技術方案，下面結合實施例及附圖對本技術作進一步詳細的描述，但本技術的實施方式不限于此。
[0020]如圖1
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圖3所示，本實施例提供的一種恒溫真空注入光固化修復軟管流水線，包括支撐架2、透明防護蓋1和傳動軸6，支撐架2上側內部兩端位置對稱設置有傳動軸6，傳動軸6之間等間距設置有滾輪7，支撐架2上側設置有透明防護蓋1，傳動軸6內側中心穿設有轉動軸8，傳動軸6外環側套設有軸套管10，軸套管10外側套設有防滑套14，傳動軸6與軸套管10縫隙之間設置有加熱絲9，加熱絲9之間的縫隙位置設置有溫度傳感器11，滾輪7與傳動軸6結構相同。
[0021]傳動軸6與滾輪7外側套設有傳送帶5，支撐架2外側對應轉動軸8位置設置有直角減速器3，直角減速器3一側設置有動力電機4，直角減速器3可以對動力電機4進行減速，然后帶動轉動軸8和傳動軸6轉動，進而使得傳送帶5進行輸送燈帶。
[0022]動力電機4遠離直角減速器3一側設置有觸摸操作屏12，觸摸操作屏12遠離動力電機4一側設置有揚聲器13，揚聲器13與支撐架2通過卡槽連接，揚聲器13可以在溫度出現異常時進行語音報警提醒，觸摸操作屏12可以方便操作人員對裝置進行調節。
[0023]觸摸操作屏12與支撐架2通過卡槽連接，動力電機4輸出端與直角減速器3通過聯軸器連接，直角減速器3輸出端與轉動軸8鍵連接，動力電機4為傳動軸6的轉動提供動力。
[0024]傳動軸6與傳送帶5通過防滑套14連接，加熱絲9與傳動軸6外側壁通過卡槽連接，傳動軸6中心部位與軸套管10內側中心部位點焊連接，加熱絲9可以對傳動軸6外環側進行加熱，進而使得軸套管10外側被加熱，使得傳送帶5的溫度保持在35
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40度，降低樹脂的粘度。
[0025]透明防護蓋1與支撐架2插接，傳送帶5為耐高溫材料制成，傳送帶5的耐高溫材料可以保證燈帶的安全輸送。
[0026]滾輪7間距為1.5m，傳送帶5寬度為1.8m，傳送帶5的尺寸可以保證燈帶的輸送需求。
[0027]如圖1
?
圖3所示，本實施例提供的一種恒溫真空注入光固化修復軟管流水線的工作過程如下：
[0028]步驟1：先將燈帶放置在傳送帶5上，動力電機4通過直角減速器3減速之后，帶動轉
動軸8和傳動軸6轉動，進而使得傳送帶5移動，使得燈帶得到輸送；
[0029]步驟2：透明防護蓋1可以對傳送帶5上輸送的燈帶進行保護，傳動軸6和滾輪7內側的加熱絲9可以對傳動軸6和滾輪7進行加熱，進而使得傳送帶5得到加熱處理，傳動軸6和滾輪7的溫度保溫在45
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50度，傳送帶5的溫度保溫在35
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40度，使得傳送帶5上注入的樹脂粘度降低，進而提高樹脂的注膠速度；
[0030]步驟3：當溫度傳感器11監測到傳動軸6和滾輪7的溫度異常時，通過揚聲器13進行語音報警，觸摸操作屏12可以方便操作人員對裝置進行調節設置。
[0031]以上所述，僅為本實用本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種恒溫真空注入光固化修復軟管流水線，其特征在于：包括支撐架(2)、透明防護蓋(1)和傳動軸(6)，所述支撐架(2)上側內部兩端位置對稱設置有所述傳動軸(6)，所述傳動軸(6)之間等間距設置有滾輪(7)，所述支撐架(2)上側設置有所述透明防護蓋(1)，所述傳動軸(6)內側中心穿設有轉動軸(8)，所述傳動軸(6)外環側套設有軸套管(10)，所述軸套管(10)外側套設有防滑套(14)，所述傳動軸(6)與所述軸套管(10)縫隙之間設置有加熱絲(9)，所述加熱絲(9)之間的縫隙位置設置有溫度傳感器(11)，所述滾輪(7)與所述傳動軸(6)結構相同。2.根據權利要求1所述的一種恒溫真空注入光固化修復軟管流水線，其特征在于：所述傳動軸(6)與所述滾輪(7)外側套設有傳送帶(5)，所述支撐架(2)外側對應所述轉動軸(8)位置設置有直角減速器(3)，所述直角減速器(3)一側設置有動力電機(4)。3.根據權利要求2所述的一種恒溫真空注入光固化修復軟管流水線，其特征在于：所述動力電機(4)遠離所述直角減速器(3)一側設置有觸摸操作屏...

【專利技術屬性】
技術研發人員：梁旭，周鵬，鄧文平，
申請(專利權)人：江蘇力繁新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：