本實用新型專利技術公開了一種超聲波口罩耳帶焊接裝置，包括工作臺，所述工作臺的頂部兩側對稱固定連接有支撐板，所述工作臺的頂部中心處設置有滑板，所述滑板的頂部開設有多個均勻分布的凹槽，所述支撐板的頂部靠近側壁固定連接有第一滑桿，所述第一滑桿內部滑動連接有第一滑塊，所述支撐板的頂部遠離第一滑桿的位置固定連接有第二滑桿，所述第二滑桿的內部滑動連接有第二滑塊，所述第二滑桿的側壁固定連接有第一電機，所述第一電機的驅動軸貫穿第二滑桿的側壁，且第一電機的驅動軸與第二滑桿呈轉動連接。本實用新型專利技術所述的一種超聲波口罩耳帶焊接裝置，不僅減少了人工單個輸送的時間，還可以一次生產多批量的口罩，從而提高了對口罩的生產效率。生產效率。生產效率。
【技術實現步驟摘要】
一種超聲波口罩耳帶焊接裝置
[0001]本技術涉及口罩耳帶焊接應用
，尤其涉及一種超聲波口罩耳帶焊接裝置。
技術介紹
[0002]平面口罩采用無毒無味、無過敏、無刺激、無任何有毒有害物質和玻璃纖維的聚丙烯為主要原料，人性化設計，高標準選材、高品質選材，高質量出廠，具有高效過濾，防低毒，除異味，透氣舒適，衛生，方便，安全，美觀的特點。平面口罩是為了人們的健康而設計的，為了阻止一些對人體有害的可見或不見的物質進行過濾，從而不會給人體帶來不必要的影響。
[0003]目前市場比較常見的超聲波口罩耳帶焊接機多為單接頭，并且需要人為手扶著對其進行焊接，不僅在時間上浪費，還浪費人工成本，并且生產效率還得不到提高，因此，本技術提出了一種超聲波口罩耳帶焊接裝置。
技術實現思路
[0004]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種超聲波口罩耳帶焊接裝置。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：一種超聲波口罩耳帶焊接裝置，包括工作臺，所述工作臺的頂部兩側對稱固定連接有支撐板，所述工作臺的頂部中心處設置有滑板，所述滑板的頂部開設有多個均勻分布的凹槽，所述支撐板的頂部靠近側壁固定連接有第一滑桿，所述第一滑桿內部滑動連接有第一滑塊，所述支撐板的頂部遠離第一滑桿的位置固定連接有第二滑桿，所述第二滑桿的內部滑動連接有第二滑塊，所述第二滑桿的側壁固定連接有第一電機，所述第一電機的驅動軸貫穿第二滑桿的側壁，且第一電機的驅動軸與第二滑桿呈轉動連接，所述第一電機的驅動軸端面固定連接有第一螺紋桿，所述第一滑塊和第二滑塊的底部螺栓連接有第三滑桿，所述第三滑桿的側壁固定連接有第二電機，所述第二電機的驅動軸貫穿第三滑桿的側壁，所述第二電機的驅動軸端面固定連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿外壁螺紋連接有第三滑塊，所述第三滑塊的底部設置有接頭。
[0006]作為上述技術方案的進一步描述：
[0007]所述滑板的底部與工作臺的頂部呈滑動連接。
[0008]作為上述技術方案的進一步描述：
[0009]所述第一螺紋桿的外壁與第二滑塊的內壁呈螺紋連接。
[0010]作為上述技術方案的進一步描述：
[0011]所述第一螺紋桿遠離第一電機的一端與第二滑桿的內壁呈轉動連接。
[0012]作為上述技術方案的進一步描述：
[0013]所述第二螺紋桿遠離第二電機的一端與第三滑桿的內壁呈轉動連接。
[0014]作為上述技術方案的進一步描述：
[0015]所述第三滑塊貫穿第三滑桿，且第三滑塊與第三滑桿的底部呈滑動連接。
[0016]本技術具有如下有益效果：
[0017]1.本次技術提出的一種超聲波口罩耳帶焊接裝置，通過對超聲波焊接裝置增加兩個相互配合使用的螺紋轉動結構，使得在對口罩耳帶加工時，釋放雙手，減少了人工干涉的時間，從而使得對口罩耳帶的生產效率得到了大大的提高。
[0018]2.本次技術提出的一種超聲波口罩耳帶焊接裝置，通過對超聲波焊接機的接頭使用雙接頭，并且在其工作臺上滑動連接一個內部開設有多個口罩凹槽的滑板，使得在對口罩進行耳帶加工時，可以一次加工處多批量的口罩，從而提高了生產效率。
附圖說明
[0019]圖1為本技術提出的一種超聲波口罩耳帶焊接裝置的正面剖視圖；
[0020]圖2為本技術提出的一種超聲波口罩耳帶焊接裝置的側面剖視圖；
[0021]圖3為本技術提出的一種超聲波口罩耳帶焊接裝置的滑板俯視圖。
[0022]圖例說明：
[0023]1、工作臺；2、支撐板；3、滑板；4、凹槽；5、第一滑桿；6、第一滑塊；7、第二滑桿；8、第二滑塊；9、第一電機；10、第一螺紋桿；11、第三滑桿；12、第二電機；13、第二螺紋桿；14、第三滑塊；15、接頭。
具體實施方式
[0024]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0025]在本技術的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制；術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性，此外，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0026]參照圖1
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3，本技術提供的一種實施例：一種超聲波口罩耳帶焊接裝置，包括工作臺1，用于固定生產口罩的位置，工作臺1的頂部兩側對稱固定連接有支撐板2，用于支撐第一滑桿5和第二滑桿7，工作臺1的頂部中心處設置有滑板3，用于存放更多的口罩，滑板3的頂部開設有多個均勻分布的凹槽4，用于對口罩進行固定，支撐板2的頂部靠近側壁固定連接有第一滑桿5，用于配合第二滑桿7來對第三滑桿11進行移動，第一滑桿5內部滑動連接有第一滑塊6，用于連接第三滑桿11，支撐板2的頂部遠離第一滑桿5的位置固定連接有第二
滑桿7，用于配合第一滑桿5對第三滑桿11進行移動，第二滑桿7的內部滑動連接有第二滑塊8，用于在螺紋連接的第一螺紋桿10上移動，第二滑桿7的側壁固定連接有第一電機9，第一電機9的驅動軸貫穿第二滑桿7的側壁，且第一電機9的驅動軸與第二滑桿7呈轉動連接，第一電機9的驅動軸端面固定連接有第一螺紋桿10，用于帶動第二滑塊8的移動，第一滑塊6和第二滑塊8的底部螺栓連接有第三滑桿11，便于接頭15的縱軸的移動，第三滑桿11的側壁固定連接有第二電機12，第二電機12的驅動軸貫穿第三滑桿11的側壁，第二電機12的驅動軸端面固定連接有第二螺紋桿13，用于帶動第三滑塊14的移動，從而帶動接頭15的移動，第二螺紋桿13外壁螺紋連接有第三滑塊14，用于連接接頭15，使之移動，第三滑塊14的底部設置有接頭15，用于對口罩耳帶進行焊接，滑板3的底部與工作臺1的頂部呈滑動連接，第一螺紋桿10的外壁與第二滑塊8的內壁呈螺紋連接，第一螺紋桿10遠離第一電機9的一端與第二滑桿7的內壁呈轉動連接，便于第一螺紋桿10的轉動，第二螺紋桿13遠離第二電機12的一端與第三滑桿11的內壁呈轉動連接，便于第二螺紋桿13的轉動，第三滑塊14貫穿第三滑桿11，且第三滑塊14與第三滑桿11的本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種超聲波口罩耳帶焊接裝置，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)的頂部兩側對稱固定連接有支撐板(2)，所述工作臺(1)的頂部中心處設置有滑板(3)，所述滑板(3)的頂部開設有多個均勻分布的凹槽(4)，所述支撐板(2)的頂部靠近側壁固定連接有第一滑桿(5)，所述第一滑桿(5)內部滑動連接有第一滑塊(6)，所述支撐板(2)的頂部遠離第一滑桿(5)的位置固定連接有第二滑桿(7)，所述第二滑桿(7)的內部滑動連接有第二滑塊(8)，所述第二滑桿(7)的側壁固定連接有第一電機(9)，所述第一電機(9)的驅動軸貫穿第二滑桿(7)的側壁，且第一電機(9)的驅動軸與第二滑桿(7)呈轉動連接，所述第一電機(9)的驅動軸端面固定連接有第一螺紋桿(10)，所述第一滑塊(6)和第二滑塊(8)的底部螺栓連接有第三滑桿(11)，所述第三滑桿(11)的側壁固定連接有第二電機(12)，所述第二電機(12)的驅動軸貫穿第三滑桿(11)的側壁，所述第二電機(12...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊全虎，
申請(專利權)人：蘇州歐可羅電子科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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