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    一種自動化冚車的糾偏定位裝置制造方法及圖紙

    技術編號:31270176 閱讀:43 留言:0更新日期:2021-12-08 21:17
    本申請涉及一種自動化冚車的糾偏定位裝置,其包括機臺,所述機臺上設置有縫紉臺、套輥和縫紉機頭,所述縫紉臺上表面平行于地面,所述縫紉機頭懸設在縫紉臺上方,所述套輥設置有兩個,兩所述套輥分別設置在縫紉臺的兩側,所述機臺上設置有安裝塊,所述安裝塊位于套輥遠離縫紉臺的一側,所述安裝塊上設置有光束發射器,所述光束發射器發出的光束照射在套輥上,所述光束發射器發出的光束與縫紉機頭對齊。本申請具有方便員工識別衣服的下擺是否與縫紉車頭對齊,能夠及時糾正偏差的效果。能夠及時糾正偏差的效果。能夠及時糾正偏差的效果。

    【技術實現步驟摘要】
    一種自動化冚車的糾偏定位裝置


    [0001]本申請涉及縫紉設備的領域,尤其是涉及一種自動化冚車的糾偏定位裝置。

    技術介紹

    [0002]T恤的下擺一般都設置有繃縫,T恤下擺的繃縫一般通過自動化冚車來完成。
    [0003]冚車是一種廣泛應用于服裝加工行業的機器。冚車也叫繃縫機,適用于滾邊車縫、包縫后再繃縫、绱花邊的縫制工序、摺邊繃縫工序、彈性面料上的縫制。工作時,工人將衣服套在自動化冚車的機臺上,衣服的下擺位于自動化冚車的縫紉機頭下方,機臺帶動衣服轉動,使衣服下擺整圈依次經過縫紉機頭。
    [0004]針對上述技術,專利技術人認為,人工將衣服套在冚車的機臺上時,容易出現衣服的下擺未與縫紉機頭對齊的情況,從而可能導致加工出來的衣服成為次品,因此需要做出改進。

    技術實現思路

    [0005]為了改善通過人工翻轉衣服下擺的方式效率低下且工人勞動程度高的問題,本申請提供一種自動化冚車的糾偏定位裝置。
    [0006]本申請提供的一種自動化冚車的糾偏定位裝置采用如下的技術方案:
    [0007]一種自動化冚車的糾偏定位裝置,包括機臺,所述機臺上設置有縫紉臺、套輥和縫紉機頭,所述縫紉臺上表面平行于地面,所述縫紉機頭懸設在縫紉臺上方,所述套輥設置有兩個,兩所述套輥分別設置在縫紉臺的兩側,所述機臺上設置有安裝塊,所述安裝塊位于套輥遠離縫紉臺的一側,所述安裝塊上設置有光束發射器,所述光束發射器發出的光束照射在套輥上,所述光束發射器發出的光束與縫紉機頭對齊。
    [0008]通過采用上述技術方案,操作工人通過光束發射器照射到套輥上的光束可判斷衣服的下擺是否與縫紉機頭對齊,便于工人糾正偏差。
    [0009]優選的,所述安裝塊上設置有插桿,所述插桿與套輥平行,所述光束發射器設置有插孔,所述插桿與插孔相互插接匹配。
    [0010]通過采用上述技術方案,光束發射器通過插孔與插桿配合,光束發射器可沿著插桿的長度方向移動,進而可調節光束發射器的位置,當縫紉機頭的位置移動時,光束發射器的位置也可相應的做出改變。
    [0011]優選的,所述插桿與安裝塊采用螺紋連接的方式固定。
    [0012]通過采用上述技術方案,插桿可與安裝塊可拆卸連接,便于更換插桿。
    [0013]優選的,所述光束發射器的側壁設置有固定孔,所述固定孔與插孔連通,所述固定孔內設置有緊固螺栓,所述緊固螺栓與固定孔螺紋連接,所述緊固螺栓抵緊在插桿上。
    [0014]通過采用上述技術方案,當光束發射器沿插桿滑動調節到與縫紉機頭對齊的位置時,通過緊固螺栓可將光束發射器的位置固定,降低機器振動導致光束發射器移位的幾率。
    [0015]優選的,所述插桿的側壁設置有定位條,所述定位條沿插桿的長度方向延伸設置,所述插孔內壁設置有定位槽,所述定位槽與插孔的兩端連通,所述定位條與定位槽相互插
    接配合。
    [0016]通過采用上述技術方案,定位條與定位槽相互配合可防止工作時機器發生的振動使光束發射器繞插桿的軸線轉動。
    [0017]優選的,所述套輥遠離機臺的端面設置有導向面,所述導向面為半球形狀的弧形面。
    [0018]通過采用上述技術方案,導向面可便于工人將衣服套在套輥上。
    [0019]優選的,所述機臺設置有照明燈,所述照明燈朝向縫紉機頭與縫紉臺相互靠近的位置。
    [0020]通過采用上述技術方案,照明燈有利于工人觀察縫紉機頭對衣服下擺車縫的情況。
    [0021]優選的,所述照明燈通過連接桿連接在機臺上,所述連接桿可任意角度固定彎折。
    [0022]通過采用上述技術方案,可方便調節照明燈照射的位置。
    [0023]綜上所述,本申請包括以下至少一種有益技術效果:
    [0024](1)通過光束發射器發射光束,且光束照射的位置與縫紉機頭對齊,工作套設衣服的時候可通過光束照射的位置判斷衣服的下擺是否與縫紉機頭對齊;
    [0025](2)光束發射器的位置可根據縫紉機頭的位置做出相應的調整,具有更高的適用性;
    [0026](3)照明燈可便于工人更仔細的觀察衣服的車縫情況。
    附圖說明
    [0027]圖1是本實施例的結構示意圖;
    [0028]圖2是本實施例的結構示意圖;
    [0029]圖3是本實施例圖2的A局部放大示意圖。
    [0030]附圖標記:1、機臺;2、縫紉臺;3、套輥;4、縫紉機頭;5、糾偏裝置;6、緊固螺栓;7、照明燈;8、連接桿;31、導向面;51、安裝塊;52、插桿;53、光束發射器;521、定位條;531、插孔;532、固定孔;533、定位槽。
    具體實施方式
    [0031]以下結合附圖1
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    3對本申請作進一步詳細說明。
    [0032]本申請實施例公開一種自動化冚車的糾偏定位裝置。參照圖1,一種自動化冚車的糾偏定位裝置包括機臺1,機臺1上設置有縫紉臺2,縫紉臺2的兩側均設置有套輥3,需要加工的衣服套設在套輥3上,衣服的下擺位于縫紉臺2上,機臺1設置有縫紉機頭4,縫紉機頭4位于縫紉臺2的上方,縫紉機頭4對衣服的下擺進行車縫,機臺1上設置有糾偏裝置5,糾偏裝置5設置在套輥3側邊,糾偏裝置5用于衣服下擺的輔助定位,確保衣服的下擺與縫紉機頭4對齊。
    [0033]參照圖2和圖3,糾偏裝置5包括安裝塊51、插桿52和光束發射器53,安裝塊51設置在套輥3的側邊,安裝塊51與機臺1固定設置,插桿52螺紋連接在安裝塊51上,插桿52平行于套輥3,光束發射器53具體可為紅外線發射器,光束發射器53上設置有插孔531,插孔531與插桿52插接匹配,光束發射器53通過插孔531活動穿設在插桿52上,光束發射器53發出的光
    束照射在套輥3側壁,且光束照在套輥3上的位置與縫紉機頭4對齊。
    [0034]參照圖3,光束發射器53的側壁設置有固定孔532,固定孔532內壁設置有螺紋,固定孔532從光束發射器53的側壁延伸至插孔531,固定孔532上螺紋連接有緊固螺栓6,緊固螺栓6穿過固定孔532抵緊在插桿52上。
    [0035]參照圖3,插桿52的側壁設置有定位條521,定位條521沿插桿52的長度延伸,插孔531的內壁設置有與定位條521相互配合的定位槽533,定位槽533與插孔531的兩端均連通,定位條521與定位槽533配合后可防止光束發射器53繞插桿52的軸線轉動。
    [0036]參照圖1,套輥3遠離機臺1的端面設置有導向面31,導向面31呈半球形狀的弧形面,導向面31可方便工人往套輥3上套衣服。
    [0037]參照圖1,機臺1上設置有照明燈7,照明燈7朝向縫紉機頭4用于車縫衣服的位置,照明燈7可便于工人清楚的觀察到衣服的車縫情況。
    [0038]參照圖1,照明燈7通過一根連接桿8與機臺1連接,連接桿8為一根軟管,連接桿8內部為空心,且連接桿8內部填充有韌性鎂鋁合金,連接桿8隨意彎折且固定。
    [0039]本申請實施例一種自動化冚車的糾偏定位裝置的實施原理為:工作前,首先調整好光束發射器53本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種自動化冚車的糾偏定位裝置,其特征在于:包括機臺(1),所述機臺(1)上設置有縫紉臺(2)、套輥(3)和縫紉機頭(4),所述縫紉臺(2)上表面平行于地面,所述縫紉機頭(4)懸設在縫紉臺(2)上方,所述套輥(3)設置有兩個,兩所述套輥(3)分別設置在縫紉臺(2)的兩側,所述機臺(1)上設置有安裝塊(51),所述安裝塊(51)位于套輥(3)遠離縫紉臺(2)的一側,所述安裝塊(51)上設置有光束發射器(53),所述光束發射器(53)發出的光束照射在套輥(3)上,所述光束發射器(53)發出的光束與縫紉機頭(4)對齊。2.根據權利要求1所述的一種自動化冚車的糾偏定位裝置,其特征在于:所述安裝塊(51)上設置有插桿(52),所述插桿(52)與套輥(3)平行,所述光束發射器(53)設置有插孔(531),所述插桿(52)與插孔(531)相互插接匹配。3.根據權利要求2所述的一種自動化冚車的糾偏定位裝置,其特征在于:所述插桿(52)與安裝塊(51)采用螺紋連接的方式固定。4.根據權利要求2所述的一種自動化冚車的糾偏定位裝置,其特征在于:所述光束發射器(53)的側壁設置有固定孔(5...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:吳成宗
    申請(專利權)人:興雪萊廈門體育用品有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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