本實用新型專利技術公開了一種電纜生產加工用電纜收卷輪，包括第一收卷筒、導向桿、支撐板、限位筒、弧形夾板、螺紋桿、從動齒輪、安裝槽、連接桿、弧形導板、第二收卷筒、驅動座、限位槽、鏈輪、絲杠、裝配槽、安裝盤、柱齒輪、防滑凸塊、主動錐齒輪、轉筒、從動錐齒輪和轉桿。本實用新型專利技術通過設置限位筒、弧形夾板、柱齒輪、轉筒、螺紋桿以及支撐板之間的相互配合，可以更好的對收卷輪進行拆裝，加快了拆裝速度，而且極大的降低了工作人員的工作強度，同時也極大的提高了收卷輪的拆裝效率；可以更好的對收卷輪的長度進行調節，這樣一來極大的提高了收卷輪的使用范圍，同時也極大的增強了實用性。同時也極大的增強了實用性。同時也極大的增強了實用性。
【技術實現步驟摘要】
一種電纜生產加工用電纜收卷輪
[0001]本技術涉及一種電纜收卷輪，具體是一種電纜生產加工用電纜收卷輪，屬于電纜生產加工
技術介紹
[0002]電纜是由一根或多根相互絕緣的導體和外包絕緣保護層制成，對電力信息進行傳遞，有直流電纜和交流電纜之分，同時，在電纜的生產加工中，需要將制作完成的電纜收卷起來，方便運輸和存放，需要用到電纜收卷裝置。
[0003]現有的電纜收卷輪安裝在電纜收卷裝置時，拆裝起來比較繁瑣，這樣一來極大的提高了工作人員的工作強度，從而極大的降低了安裝效率，而且現有的電纜收卷輪尺寸大多數比較固定，從而極大的降低了電纜收卷輪的使用范圍。因此，針對上述問題提出一種電纜生產加工用電纜收卷輪。
技術實現思路
[0004]本技術的目的就在于為了解決上述問題而提供一種電纜生產加工用電纜收卷輪。
[0005]本技術通過以下技術方案來實現上述目的，一種電纜生產加工用電纜收卷輪，包括第一收卷筒和第二收卷筒，所述第一收卷筒一端開設有若干個呈環形分布的安裝槽，每個所述安裝槽內側壁均滑動配合有一個導向桿，若干個所述導向桿一端均固定連接有同一個支撐板，所述支撐板一端嵌合安裝有限位筒，所述限位筒表面螺紋連接有對稱并位于同一直線上的兩個螺紋桿，每個所述螺紋桿位于限位筒內腔一端均轉動配合有弧形夾板，所述安裝槽表面安裝有帶動螺紋桿進行升降的升降調節組件，所述第一收卷筒一端固定連接有若干個呈環形分布的弧形導板，且弧形導板與開設在第二收卷筒表面的限位槽滑動配合，所述第二收卷筒內側壁轉動配合有若干個呈環形分布的絲杠，每個所述絲杠表面均螺紋連接有驅動座，且驅動座與開設在第二收卷筒內側壁上的滑槽滑動配合，每個所述驅動座一端均固定連接有一個連接桿，且若干個連接桿一端均勻第一收卷筒內側壁固定連接，所述第二收卷筒內腔安裝有帶動若干個絲杠轉動的轉動調節組件。
[0006]優選的，所述升降調節組件由轉筒、主動錐齒輪、從動錐齒輪、柱齒輪以及從動齒輪組成，所述轉筒轉動配合在限位筒上，所述主動錐齒輪安裝在轉筒上，所述柱齒輪和從動錐齒輪從上到下依次安裝在與限位筒表面轉動配合的轉軸上，且從動錐齒輪與主動錐齒輪嚙合，所述從動齒輪安裝在螺紋桿上，且從動齒輪與柱齒輪嚙合，且柱齒輪的厚度大于從動齒輪的厚度。
[0007]優選的，所述轉動調節組件由轉桿以及若干個鏈輪組成，所述轉桿轉動配合在第二收卷筒側壁上，且轉桿一端與其中一個絲杠連接，每個所述鏈輪安裝在一個絲杠上，且若干個鏈輪之間通過條傳動連接。
[0008]優選的，所述第二收卷筒一端軸心部位開設有裝配槽。
[0009]優選的，每個所述弧形夾板相鄰端均固定連接有若干個防滑凸塊。
[0010]優選的，所述支撐板表面螺紋連接有與開設在第一收卷筒一端上的螺紋槽螺紋連接的活動螺栓。
[0011]本技術的有益效果是：
[0012]1.通過設置限位筒、弧形夾板、柱齒輪、轉筒、螺紋桿以及支撐板之間的相互配合，可以更好的對收卷輪進行拆裝，加快了拆裝速度，而且極大的降低了工作人員的工作強度，同時也極大的提高了收卷輪的拆裝效率。
[0013]2.通過設置絲杠、鏈輪、轉桿、弧形導板以及連接桿之間的相互配合，可以更好的對收卷輪的長度進行調節，這樣一來極大的提高了收卷輪的使用范圍，同時也極大的增強了實用性。
附圖說明
[0014]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。
[0015]圖1為本技術整體結構示意圖；
[0016]圖2為本技術限位筒連接側視結構示意圖；
[0017]圖3為本技術第二收卷筒與弧形導板連接側剖視結構示意圖；
[0018]圖4為本技術圖1的A處局部放大結構示意圖。
[0019]圖中：1、第一收卷筒，2、導向桿，3、支撐板，4、限位筒，5、弧形夾板，6、螺紋桿，7、從動齒輪，8、安裝槽，9、連接桿，10、弧形導板，11、第二收卷筒，12、驅動座，13、限位槽，14、鏈輪，15、絲杠，16、裝配槽，17、安裝盤，18、柱齒輪，19、防滑凸塊，20、主動錐齒輪，21、轉筒，22、從動錐齒輪，23、轉桿。
具體實施方式
[0020]為使得本技術的技術目的、特征、優點能夠更加的明顯和易懂，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而非全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0021]下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本技術的技術方案。
[0022]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0023]請參閱圖1
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4所示，一種電纜生產加工用電纜收卷輪，包括第一收卷筒1和第二收卷筒11，所述第一收卷筒1一端開設有若干個呈環形分布的安裝槽8，每個所述安裝槽8內側壁均滑動配合有一個導向桿2，若干個所述導向桿2一端均固定連接有同一個支撐板3，所述
支撐板3一端嵌合安裝有限位筒4，所述限位筒4表面螺紋連接有對稱并位于同一直線上的兩個螺紋桿6，每個所述螺紋桿6位于限位筒4內腔一端均轉動配合有弧形夾板5，所述安裝槽8表面安裝有帶動螺紋桿6進行升降的升降調節組件，所述第一收卷筒1一端固定連接有若干個呈環形分布的弧形導板10，且弧形導板10與開設在第二收卷筒11表面的限位槽13滑動配合，所述第二收卷筒11內側壁轉動配合有若干個呈環形分布的絲杠15，每個所述絲杠15表面均螺紋連接有驅動座12，且驅動座12與開設在第二收卷筒11內側壁上的滑槽滑動配合，每個所述驅動座12一端均固定連接有一個連接桿9，且若干個連接桿9一端均勻第一收卷筒1內側壁固定連接，所述第二收卷筒11內腔安裝有帶動若干個絲杠15轉動的轉動調節組件。
[0024]所述升降調節組件由轉筒21、主動錐齒輪20、從動錐齒輪22、柱齒輪18以及從動齒輪7組成，所述轉筒21轉動配合在限位筒4上，所述主動錐齒輪20安裝在轉筒21上，所述柱齒輪18和從動錐齒輪22從上到下依次安裝在與限位筒4表面轉動配合的轉軸上，且從動錐齒輪22與主動錐齒輪20嚙合，所述從動齒輪7安裝在螺紋桿6上，且從動齒輪7與柱齒輪18嚙合，且柱齒輪18的厚度大于從動齒輪7的厚度，便于更好的使轉動的從動齒輪7轉動時在柱齒輪18上本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種電纜生產加工用電纜收卷輪，包括第一收卷筒(1)和第二收卷筒(11)，其特征在于：所述第一收卷筒(1)一端開設有若干個呈環形分布的安裝槽(8)，每個所述安裝槽(8)內側壁均滑動配合有一個導向桿(2)，若干個所述導向桿(2)一端均固定連接有同一個支撐板(3)，所述支撐板(3)一端嵌合安裝有限位筒(4)，所述限位筒(4)表面螺紋連接有對稱并位于同一直線上的兩個螺紋桿(6)，每個所述螺紋桿(6)位于限位筒(4)內腔一端均轉動配合有弧形夾板(5)，所述安裝槽(8)表面安裝有帶動螺紋桿(6)進行升降的升降調節組件，所述第一收卷筒(1)一端固定連接有若干個呈環形分布的弧形導板(10)，且弧形導板(10)與開設在第二收卷筒(11)表面的限位槽(13)滑動配合，所述第二收卷筒(11)內側壁轉動配合有若干個呈環形分布的絲杠(15)，每個所述絲杠(15)表面均螺紋連接有驅動座(12)，且驅動座(12)與開設在第二收卷筒(11)內側壁上的滑槽滑動配合，每個所述驅動座(12)一端均固定連接有一個連接桿(9)，且若干個連接桿(9)一端均勻第一收卷筒(1)內側壁固定連接，所述第二收卷筒(11)內腔安裝有帶動若干個絲杠(15)轉動的轉動調節組件。2.根據權利要求1所述的一種電纜生產加工用電纜收卷輪，其特征在于：所述升降調節組件由轉筒(21)、主動錐齒輪...
【專利技術屬性】
技術研發人員：葉明龍，葉明亮，張凱，張玉勝，
申請(專利權)人：安徽特力電纜有限公司，
類型：新型
國別省市：
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