本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種發(fā)熱絲引腳折彎加工裝置，包括固定座，所述固定座的頂部固定連接有運(yùn)料氣缸，所述運(yùn)料氣缸的輸出端設(shè)置有運(yùn)料滑塊，所述運(yùn)料滑塊和所述固定座滑動(dòng)連接，還包括:預(yù)折彎部，所述預(yù)折彎部位于所述運(yùn)料滑塊的頂端，且用于對(duì)發(fā)熱絲引腳進(jìn)行預(yù)折彎。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)中，設(shè)置有固定座、運(yùn)料氣缸、運(yùn)料滑塊、整形手指氣缸、第一整形臂、夾緊折彎上支座、夾緊折彎手指氣缸、第一夾緊折彎下支座、第二夾緊折彎下支座、下支座開(kāi)合手指氣缸和第二整形臂結(jié)構(gòu)，預(yù)折彎部和整形部的配合使用可以一次性得到所需的折平發(fā)熱絲組件，不必在常規(guī)的發(fā)熱絲基礎(chǔ)上進(jìn)行加工，如此，折平發(fā)熱絲組件的生產(chǎn)效率得以提高。件的生產(chǎn)效率得以提高。件的生產(chǎn)效率得以提高。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種發(fā)熱絲引腳折彎加工裝置
[0001]本技術(shù)涉及發(fā)熱絲制作設(shè)備
，尤其涉及一種發(fā)熱絲引腳折彎加工裝置。
技術(shù)介紹
[0002]發(fā)熱絲是用途最廣泛、用量最大的發(fā)熱材料。通常用鎳鉻合金絲繞成彈簧狀，這種發(fā)熱絲結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，熱慣性小，成本低廉。常規(guī)發(fā)熱絲組件，兩引腳無(wú)需折彎到同一平面上，但市場(chǎng)上對(duì)折平發(fā)熱絲組件也有較大需求是兩引腳須折彎到同一平面上的發(fā)熱組件，現(xiàn)有技術(shù)是人工在常規(guī)發(fā)熱絲組件的基礎(chǔ)上進(jìn)行折彎加工，生產(chǎn)效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)的目的在于：為了解決上述問(wèn)題，而提出的一種發(fā)熱絲引腳折彎加工裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：
[0005]一種發(fā)熱絲引腳折彎加工裝置，包括固定座，所述固定座的頂部固定連接有運(yùn)料氣缸，所述運(yùn)料氣缸的輸出端設(shè)置有運(yùn)料滑塊，所述運(yùn)料滑塊和所述固定座滑動(dòng)連接，還包括:
[0006]預(yù)折彎部，所述預(yù)折彎部位于所述運(yùn)料滑塊的頂端，且用于對(duì)發(fā)熱絲引腳進(jìn)行預(yù)折彎；
[0007]整形部，所述整形部位于所述固定座的頂部，且用于將預(yù)折彎后得到發(fā)熱絲引腳進(jìn)行定形。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
[0009]所述預(yù)折彎部包括夾緊折彎手指氣缸，所述夾緊折彎手指氣缸的輸出端設(shè)置有夾緊折彎上支座和下支座開(kāi)合手指氣缸，所述下支座開(kāi)合手指氣缸的輸出端設(shè)置有第一夾緊折彎下支座和第二夾緊折彎下支座。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
[0011]所述夾緊折彎手指氣缸有兩個(gè)輸出手指，所述夾緊折彎上支座和所述下支座開(kāi)合手指氣缸分別設(shè)置在兩個(gè)輸出手指上。
[0012]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
[0013]所述下支座開(kāi)合手指氣缸設(shè)置有兩個(gè)輸出手指，所述第一夾緊折彎下支座和所述第二夾緊折彎下支座對(duì)稱(chēng)設(shè)置在兩個(gè)輸出手指上。
[0014]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
[0015]所述整形部包括整形手指氣缸，所述整形手指氣缸的輸出端設(shè)置有第一整形臂和第二整形臂。
[0016]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本技術(shù)的有益效果是：
[0017]本技術(shù)中，設(shè)置有固定座、運(yùn)料氣缸、運(yùn)料滑塊、整形手指氣缸、第一整形臂、
夾緊折彎上支座、夾緊折彎手指氣缸、第一夾緊折彎下支座、第二夾緊折彎下支座、下支座開(kāi)合手指氣缸和第二整形臂結(jié)構(gòu)，預(yù)折彎部和整形部的配合使用可以一次性得到所需的折平發(fā)熱絲組件，不必在常規(guī)的發(fā)熱絲基礎(chǔ)上進(jìn)行加工，如此，折平發(fā)熱絲組件的生產(chǎn)效率得以提高。
附圖說(shuō)明
[0018]圖1示出了根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例提供的整體第一視角結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2示出了根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例提供的整體第二視角結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3示出了根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例提供的整體第三視角結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4示出了根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例提供的A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5示出了根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例提供的B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6示出了根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例提供的常規(guī)的發(fā)熱絲結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7示出了根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例提供的需生產(chǎn)的發(fā)熱絲結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖例說(shuō)明：
[0026]1、固定座；2、運(yùn)料氣缸；3、運(yùn)料滑塊；4、整形手指氣缸；5、第一整形臂；6、夾緊折彎上支座；7、夾緊折彎手指氣缸；8、第一夾緊折彎下支座；9、第二夾緊折彎下支座；10、下支座開(kāi)合手指氣缸；11第二整形臂。
具體實(shí)施方式
[0027]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0028]請(qǐng)參閱圖1
?
7，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案；一種發(fā)熱絲引腳折彎加工裝置，包括固定座1，固定座1的頂部固定連接有運(yùn)料氣缸2，運(yùn)料氣缸2的輸出端設(shè)置有運(yùn)料滑塊3，運(yùn)料滑塊3和固定座1滑動(dòng)連接，還包括:
[0029]預(yù)折彎部，預(yù)折彎部位于運(yùn)料滑塊3的頂端，且用于對(duì)發(fā)熱絲引腳進(jìn)行預(yù)折彎；
[0030]整形部，整形部位于固定座1的頂部，且用于將預(yù)折彎后得到發(fā)熱絲引腳進(jìn)行定形。
[0031]具體的，如圖1所示，預(yù)折彎部包括夾緊折彎手指氣缸7，夾緊折彎手指氣缸7的輸出端設(shè)置有夾緊折彎上支座6和下支座開(kāi)合手指氣缸10，下支座開(kāi)合手指氣缸10的輸出端設(shè)置有第一夾緊折彎下支座8和第二夾緊折彎下支座9。
[0032]具體的，如圖3和圖4所示，夾緊折彎手指氣缸7有兩個(gè)輸出手指，夾緊折彎上支座6和下支座開(kāi)合手指氣缸10分別設(shè)置在兩個(gè)輸出手指上，下支座開(kāi)合手指氣缸10設(shè)置有兩個(gè)輸出手指，第一夾緊折彎下支座8和第二夾緊折彎下支座9對(duì)稱(chēng)設(shè)置在兩個(gè)輸出手指上。
[0033]具體的，如圖3和圖5所示，整形部包括整形手指氣缸4，整形手指氣缸4的輸出端設(shè)置有第一整形臂5和第二整形臂11，在整形手指氣缸4的作用下，第一整形臂5和第二整形臂11將預(yù)定位后的發(fā)熱絲的兩個(gè)引腳進(jìn)行壓力定形。
[0034]工作原理：使用時(shí)，工作原理：使用時(shí)，啟動(dòng)下支座開(kāi)合手指氣缸10(閉合)，下支座
開(kāi)合手指氣缸10上的第一夾緊折彎下支座8和第二夾緊折彎下支座9合攏，再啟動(dòng)夾緊折彎手指氣缸7(閉合)，使夾緊折彎上支座6下移，第一夾緊折彎下支座8和第二夾緊折彎下支座9向上移動(dòng)，將初加工的發(fā)熱絲夾緊固定住，然后繞絲機(jī)上的相應(yīng)機(jī)構(gòu)上頂進(jìn)行雙引腳預(yù)折彎(配合此裝置使用的繞絲機(jī)圖中沒(méi)有顯示)，預(yù)折彎完成后，啟動(dòng)運(yùn)料氣缸2(后退)，將預(yù)折彎的發(fā)熱絲運(yùn)到整形手指氣缸4處，啟動(dòng)整形手指氣缸4(閉合)，第一整形臂5和第二整形臂11將發(fā)熱絲的兩個(gè)引腳進(jìn)行壓力定形。
[0035]以上所述，僅為本技術(shù)較佳的具體實(shí)施方式，但本技術(shù)的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術(shù)人員在本技術(shù)揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本技術(shù)的技術(shù)方案及其技術(shù)構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種發(fā)熱絲引腳折彎加工裝置，包括固定座(1)，所述固定座(1)的頂部固定連接有運(yùn)料氣缸(2)，所述運(yùn)料氣缸(2)的輸出端設(shè)置有運(yùn)料滑塊(3)，所述運(yùn)料滑塊(3)和所述固定座(1)滑動(dòng)連接，其特征在于，還包括:預(yù)折彎部，所述預(yù)折彎部位于所述運(yùn)料滑塊(3)的頂端，且用于對(duì)發(fā)熱絲引腳進(jìn)行預(yù)折彎；整形部，所述整形部位于所述固定座(1)的頂部，且用于將預(yù)折彎后得到發(fā)熱絲引腳進(jìn)行定形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)熱絲引腳折彎加工裝置，其特征在于，所述預(yù)折彎部包括夾緊折彎手指氣缸(7)，所述夾緊折彎手指氣缸(7)的輸出端設(shè)置有夾緊折彎上支座(6)和下支座開(kāi)合手指氣缸(10)，所述下支座開(kāi)合手指氣缸(10)的輸出端設(shè)置有第...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：溫華杰，全華兵，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：深圳市伍一自動(dòng)化科技有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：
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