本實用新型專利技術屬于折彎設備領域，尤其是一種用于電子線路板金屬支架的折彎裝置，包括支撐箱，所述支撐箱的頂部固定安裝有放置臺，支撐箱內固定安裝有多個導向桿，多個導向桿上滑動安裝有同一個升降板，支撐箱的底部內壁上固定安裝有旋轉電機，旋轉電機的輸出軸上固定安裝有螺紋桿，螺紋桿的頂端轉動安裝在支撐箱的頂部內壁上，升降板的頂部固定安裝有彎折機構，且彎折機構延伸至支撐箱的上方，放置臺的頂部設有固定機構，固定機構的底部固定安裝有兩個第一齒條板，放置臺的頂部開設有兩個導向孔，且第一齒條板與導向孔滑動連接。本實用新型專利技術設計合理，通過彎折機構和固定機構的配合，便于對金屬支架進行固定并進行折彎。對金屬支架進行固定并進行折彎。對金屬支架進行固定并進行折彎。
【技術實現步驟摘要】
一種用于電子線路板金屬支架的折彎裝置
[0001]本技術涉及折彎設備
，尤其涉及一種用于電子線路板金屬支架的折彎裝置。
技術介紹
[0002]電子線路板是電子元器件電氣連接的提供者。在現如今的PCB板上因為所設置在PCB板上電子元器件數量越來越多。
[0003]目前電子線路板金屬支架在生產時，需要對金屬支架進行折彎，現有的折彎裝置，需要人工對金屬支架進行固定，從而操作比較繁瑣，存在著不便于對金屬支架進行固定和折彎的問題，因此我們提出了一種用于電子線路板金屬支架的折彎裝置用于解決上述問題。
技術實現思路
[0004]本技術的目的是為了解決現有技術中存在不便于對金屬支架進行固定和折彎的缺點，而提出的一種用于電子線路板金屬支架的折彎裝置。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0006]一種用于電子線路板金屬支架的折彎裝置，包括支撐箱，所述支撐箱的頂部固定安裝有放置臺，支撐箱內固定安裝有多個導向桿，多個導向桿上滑動安裝有同一個升降板，支撐箱的底部內壁上固定安裝有旋轉電機，旋轉電機的輸出軸上固定安裝有螺紋桿，螺紋桿的頂端轉動安裝在支撐箱的頂部內壁上，升降板的頂部固定安裝有彎折機構，且彎折機構延伸至支撐箱的上方，放置臺的頂部設有固定機構，固定機構的底部固定安裝有兩個第一齒條板，放置臺的頂部開設有兩個導向孔，且第一齒條板與導向孔滑動連接，放置臺的底部開設有移動槽，移動槽內滑動安裝有第二齒條板，且第二齒條板的底端固定安裝在升降板上，移動槽的一側內壁上開設有連通孔，連通孔內轉動安裝有齒輪，且第一齒條板和第二齒條板與對應的齒輪相嚙合。
[0007]優選的，所述固定機構包括開設在橫板頂部多個限位孔，限位孔內滑動安裝有T形桿，多個T形桿的底端固定安裝有同一個固定板，固定板的頂部固定安裝有壓縮彈簧，壓縮彈簧的頂端固定安裝在橫板上。
[0008]優選的，所述放置臺的頂部開設有導向槽，導向槽內滑動安裝有導向座，且導向座與對應的導向槽滑動連接。
[0009]優選的，所述連通孔的兩側內壁上轉動安裝有同一個旋轉軸，齒輪固定套設在旋轉軸上。
[0010]優選的，所述支撐箱的頂部內壁上開設有兩個移動孔，且移動孔與導向孔相適配。
[0011]優選的，所述升降板的頂部開設有多個滑動孔，且導向桿與對應的滑動孔滑動連接。
[0012]本技術的有益效果：
[0013]1、把金屬支架放置到放置臺上，通過旋轉電機、螺紋桿、升降板的配合，升降板能夠帶動第二齒條板向上移動，在齒輪的作用下，能夠使得第一齒條板向下移動，第一齒條板能夠帶動固定機構向下移動；
[0014]2、由于固定機構包括固定板和壓縮彈簧，通過固定板能夠對金屬支架進行初步固定。
[0015]3、當升降板繼續向上移動時，此時橫板繼續向下移動，升降板能夠帶動彎折機構向上移動，通過彎折機構能夠對金屬支架進行折彎。
附圖說明
[0016]圖1為本技術提出的一種用于電子線路板金屬支架的折彎裝置的立體結構示意圖；
[0017]圖2為本技術提出的一種用于電子線路板金屬支架的折彎裝置的主視結構示意圖；
[0018]圖3為本技術提出的一種用于電子線路板金屬支架的折彎裝置的A部分結構示意圖。
[0019]圖中：1、支撐箱；2、放置臺；3、導向桿；4、升降板；5、旋轉電機；6、螺紋桿；7、彎折機構；8、橫板；9、T形桿；10、固定板；11、壓縮彈簧；12、導向孔；13、第一齒條板；14、移動槽；15、第二齒條板；16、連通孔；17、齒輪。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0021]參照圖1
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3，一種用于電子線路板金屬支架的折彎裝置，包括支撐箱1，支撐箱1的頂部固定安裝有放置臺2，支撐箱1內固定安裝有多個導向桿3，多個導向桿3上滑動安裝有同一個升降板4，支撐箱1的底部內壁上固定安裝有旋轉電機5，旋轉電機5的輸出軸上固定安裝有螺紋桿6，螺紋桿6的頂端轉動安裝在支撐箱1的頂部內壁上，升降板4的頂部固定安裝有彎折機構7，且彎折機構7延伸至支撐箱1的上方，放置臺2的頂部設有固定機構，固定機構的底部固定安裝有兩個第一齒條板13，由于固定機構包括固定板10和壓縮彈簧11，通過固定板10能夠對金屬支架進行初步固定。
[0022]本實施例中，放置臺2的頂部開設有兩個導向孔12，且第一齒條板13與導向孔12滑動連接，放置臺2的底部開設有移動槽14，移動槽14內滑動安裝有第二齒條板15，且第二齒條板15的底端固定安裝在升降板4上，移動槽14的一側內壁上開設有連通孔16，連通孔16內轉動安裝有齒輪17，且第一齒條板13和第二齒條板15與對應的齒輪17相嚙合，把金屬支架放置到放置臺2上，通過旋轉電機5、螺紋桿6、升降板4的配合，升降板4能夠帶動第二齒條板15向上移動，在齒輪17的作用下，能夠使得第一齒條板13向下移動，第一齒條板13能夠帶動固定機構向下移動。
[0023]本實施例中，固定機構包括開設在橫板8頂部多個限位孔，限位孔內滑動安裝有T形桿9，多個T形桿9的底端固定安裝有同一個固定板10，固定板10的頂部固定安裝有壓縮彈
簧11，壓縮彈簧11的頂端固定安裝在橫板8上，當升降板4繼續向上移動時，此時橫板8繼續向下移動，升降板4能夠帶動彎折機構7向上移動，通過彎折機構7能夠對金屬支架進行折彎。
[0024]本實施例中，放置臺2的頂部開設有導向槽，導向槽內滑動安裝有導向座，且導向座與對應的導向槽滑動連接。
[0025]本實施例中，連通孔16的兩側內壁上轉動安裝有同一個旋轉軸，齒輪17固定套設在旋轉軸上，支撐箱1的頂部內壁上開設有兩個移動孔，且移動孔與導向孔12相適配，升降板4的頂部開設有多個滑動孔，且導向桿3與對應的滑動孔滑動連接。
[0026]本技術中，把金屬支架放置到放置臺2上，通過啟動旋轉電機5，旋轉電機5通過輸出軸能夠帶動螺紋桿6進行轉動，螺紋桿6能夠帶動升降板4向上移動，升降板4能夠帶動第二齒條板15向上移動，在齒輪17的作用下，能夠使得第一齒條板13向下移動，第一齒條板13能夠帶動固定機構向下移動；
[0027]由于固定機構包括固定板10和壓縮彈簧11，通過固定板10能夠對金屬支架進行初步固定，當升降板4繼續向上移動時，此時橫板8繼續向下移動，壓板8能夠對壓縮彈簧11進行擠壓，壓縮彈簧11能夠推動固定板10對金屬支架進行壓緊固定，升降板4能夠帶動彎折機構7向上移動，通過彎折機構7能夠對金屬支架進行折彎。
[0028]以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于電子線路板金屬支架的折彎裝置，包括支撐箱（1），其特征在于，所述支撐箱（1）的頂部固定安裝有放置臺（2），所述支撐箱（1）內固定安裝有多個導向桿（3），多個所述導向桿（3）上滑動安裝有同一個升降板（4），所述支撐箱（1）的底部內壁上固定安裝有旋轉電機（5），所述旋轉電機（5）的輸出軸上固定安裝有螺紋桿（6），所述螺紋桿（6）的頂端轉動安裝在支撐箱（1）的頂部內壁上，所述升降板（4）的頂部固定安裝有彎折機構（7），且所述彎折機構（7）延伸至支撐箱（1）的上方，所述放置臺（2）的頂部設有固定機構，所述固定機構的底部固定安裝有兩個第一齒條板（13），所述放置臺（2）的頂部開設有兩個導向孔（12），且所述第一齒條板（13）與導向孔（12）滑動連接，所述放置臺（2）的底部開設有移動槽（14），所述移動槽（14）內滑動安裝有第二齒條板（15），且所述第二齒條板（15）的底端固定安裝在升降板（4）上，所述移動槽（14）的一側內壁上開設有連通孔（16），所述連通孔（16）內轉動安裝有齒輪（17），且所述第一齒條板（13）和第二齒條板（15）與對應的齒輪...
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳曉青，
申請(專利權)人：常熟華凱金屬制品有限公司，
類型：新型
國別省市：
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