按扣式開關及其制造方法技術

本發明專利技術的按扣式開關包括外殼；多個端子，其局部相對該外殼，朝向外部突出；中間固定接點，其與該端子連接，設置于外殼的內底面；一對側方固定接點，其分別設置于一個中間固定接點的兩側；一對公用固定接點，其分別設置于另一中間固定接點的兩側；可動接點，其以覆蓋中間固定接點和側方固定接點的方式設置，上述可動接點以與一對公用固定接點相連接的方式設置。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及，本專利技術特別涉及下述，該按扣式開關特別適合用于35mm電子式靜像攝影機或APS靜像攝影機等中的快門，其進行雙級動作。首先，通過附圖對現有的按扣式開關進行描述。附圖說明圖14為表示現有的按扣式開關分解立體圖，圖15為表示現有的按扣式開關中的開關主體的俯視圖。如圖14、15所示，按扣式開關100中的開關主體10包括外殼18、嵌合于外殼18內部的中間固定接點20、設置于中間固定接點20的兩側端的一對側方固定接點21、21、與中間固定接點20和側方固定接點21、21相對的一個公用固定接點22。另外，外殼18由比如，聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)，或聚苯撐硫(PPS)等的合成樹脂的絕緣成形材料形成，其基本呈箱形，包括圍繞四周的側壁12、底壁17，在側壁12的上方形成有開放部。此外，在側壁12的內壁，以相對外殼18的中間部保持對稱的方式設置有深度較大的第一導向凹部13、深度較小的第二導向凹部14，還有，在側壁12上，以相對外殼18的中間部保持對稱的方式設置有矩形缺口部15、相對側壁朝向外部突出的突部16。中間固定接點20由比如，磷青銅材料或黃銅材料等金屬材料形成，經過切斷突出成形加工，具有中間端子20a，該中間端子20a相對中間固定端子20朝向外部延伸。該中間固定接點20按照下述方式設置，該方式為其以嵌入方式形成于外殼18的底壁17中，中間固定接點20的表面在底壁17的頂面露出。再有，中間固定接點20的中間端子20a按照下述方式設置，該方式為其以嵌入方式形成于外殼18中，其局部相對側壁12，朝向外部突出。側方固定接點21由比如，磷青銅材料或黃銅材料等的金屬材料形成，經切斷突出成形加工，具有側方端子21a，該側方固定接點21按照下述方式設置，該方式為該側方端子21a相對一個側方固定接點21朝向外部延伸。另外，該一對側方固定接點21、21通過連接部21b，實現連接，并且按照下述方式設置，該方式為其以嵌入方式形成于外殼18的底壁17中，側方固定接點21、21與連接部21b的表面在底壁17中露出。還有，側方固定接點21中的側方端子21a按照下述方式形成，該方式為其以嵌入方式形成于外殼18中，其局部相對側壁12朝向外部突出。此時，側方端子21a與中間端子20a平行設置。公用固定接點22由比如，磷青銅材料或黃銅材料等金屬材料形成，經過切斷彎曲加工，具有一個公用端子22a、較小的按照コ字形彎曲的一對彎曲部22b，該公用固定接點22形成有一個。還有，一個公用端子22a按照相對一個公用固定接點22朝向外部延伸的方式設置。此外，公用固定接點22的側緣部以嵌入方式形成于外殼18中的一個側壁12的中段部，該公用固定接點22以在相對外殼18的底壁17，規定的高度位置露出的方式設置。再有，在此狀態時，中間端子20a、側方端子21a與公用端子22a設置于同一平面上，各端子20a、21a、22a與底壁17的底面具有規定尺寸的高差。還有，公用固定接點22中的コ字狀的彎曲部22b按照公用端子22a設置于與中間端子20a、側方端子21a相同的平面上的方式形成。此外，公用端子22a按照下述方式設置，該方式為其以嵌入方式形成于外殼18中，其局部相對側壁12朝向外部突出。此時，公用端子22a相對下述側壁12朝向外部突出，該側壁與突出有中間端子20a與側方端子21a的側壁12相對。另外，在此狀態時，公用固定接點22與上述中間固定接點20、側方固定接點21之間的連線平行，并且設置于該連線的斜上方。還有，如圖16所示，在制造工序中，上述中間固定接點20、側方固定接點21、公用固定接點22按照下述方式設置，該方式為中間端子20a、側方端子21a、公用端子22a通過引線架102與相應的接點連接。上述引線架102的連接是通過連接部實現的，各端子20a、21a、22a設置于同一平面上。如圖14所示，可動接觸件40由比如，磷青銅材料或黃銅材料等具有彈性的金屬材料形成，經過切斷突出成形加工，其包括圓形反轉穹頂部41；棘爪穹頂部42，其圍繞反轉穹頂部41的外緣；一對連接部43，其將反轉穹頂41與棘爪穹頂部42連接；一對突部44，其相對棘爪穹頂部42的外緣朝向外部突出。該可動接觸件40中的一對突部44設置于外殼18的第一導向凹部13的底面上，并且反轉穹頂部41按照覆蓋中間固定接點20和側方固定接點21的方式，在與側壁12保持規定間距的狀態下設置于外殼18內部。在此狀態時，可動接觸件40中的棘爪穹頂部42與公用固定接點22相接觸。即，可動接觸件40的一側與由金屬板材料形成的公用固定接點22連接(相接觸)，此外，可動接觸件40的另一側與由絕緣成形材料形成的外殼18的臺階部23相接觸，由此，可動接觸件40以相對外殼18的底壁17基本保持平行的方式設置。按鈕70由比如，合成樹脂等的絕緣性材料形成，經過成形加工，其包括基本呈圓形的按壓部71、按壓部71的外緣部中的相對的一對導向凸部72、沿與導向凸部72相垂直的方向(圖14的下方向)延伸的一對導向腳部73、相對導向腳部73向外部延伸的一對突起部74、按照一定間隔成一體設置于按壓部71與導向突部72的內面側的緩沖部件80。此外，上述緩沖部件80包括平板狀的彈性梁82、支承彈性梁82的一對腳部81。上述按鈕70位于可動接觸件40的頂面側，并且按照將外殼18的開口堵塞的方式設置。在此狀態時，按鈕70中的導向凸部72收納于外殼18的第一導向凹部13與第二導向凹部14中，并且導向腳部73收納于外殼18的缺口部15中。此外，按鈕70中的一對突起部74與外殼18中的凸部16嵌合，按鈕70與外殼18以收納可動接觸件40的方式成一體形成。下面對上述現有的按扣式開關的動作進行描述。首先，通過比如提鈕部(圖中未示出)按壓(圖14中的箭頭B方向)該按扣式開關中的按鈕70中的按壓部71。通過采用該提鈕部(圖中未示出)的按壓部的按壓，將按鈕70中的彈性梁82沿向下方向下壓(箭頭B方向)，此外，通過彈性梁82，將可動接觸件40中的反轉穹頂部41朝向下方向(箭頭B方向)下壓，該反轉穹頂部41的外周部與側方固定接點21相接觸。通過該接觸，側方固定接點21(側方端子21a)和公用固定接點22(公用端子22a)通過可動接觸件40導通，通過該導通，使第一級開關機構連接。接著，當進一步沿箭頭B方向按壓上述提鈕部(圖中未示出)時，通過該進一步的按壓，可動接觸件40中的反轉穹頂部41通過該按壓力，實現反轉。接著，通過該反轉穹頂部41的反轉，反轉穹頂部41的中間部與中間固定接點20相接觸。通過該接觸，中間固定接點20、可動接觸件40和公用固定接點22實現連接，導通，通過該導通，使第二級開關機構連接。即，在該狀態時，中間固定接點20(中間端子20a)、側方固定接點21(側方端子21a)與公用固定接點22(公用端子22a)通過可動接觸件40，實現連接，導通。然后，當解除上述提鈕部的按壓時，通過可動接觸件40的彈力，按照與上述動作相反的順序，首先由中間固定接點20與可動接觸件40構成的第二級開關機構斷開，實現關閉，之后，由可動接觸件40與公用固定接點22構成的第一級開關機構斷開，實現關閉，恢復到最初狀態。下面對現有的按扣式開關中的開關主體的制造工序進行描述。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種按扣式開關，其特征在于，其包括具有內底面的外殼；多個端子，其局部相對該外殼，朝向外部突出；中間固定接點，其與該端子連接，設置于所述外殼的所述內底面；一對側方固定接點，其分別設置于所述一個中間固定接點的兩側；一對公用固定接點，其分別設置于所述另一中間固定接點的兩側；可動接點，其以覆蓋所述中間固定接點和所述側方固定接點的方式設置，所述可動接點以與一對所述公用固定接點相接觸的方式設置。

【技術特征摘要】
JP 1999-1-12 004940/991.一種按扣式開關，其特征在于，其包括具有內底面的外殼；多個端子，其局部相對該外殼，朝向外部突出；中間固定接點，其與該端子連接，設置于所述外殼的所述內底面；一對側方固定接點，其分別設置于所述一個中間固定接點的兩側；一對公用固定接點，其分別設置于所述另一中間固定接點的兩側；可動接點，其以覆蓋所述中間固定接點和所述側方固定接點的方式設置，所述可動接點以與一對所述公用固定接點相接觸的方式設置。2.根據權利要求1所述的按扣式開關，其特征在于，上述中間固定接點、上述側方固定接點和上述公用固定接點按照不同的高度形成，相對上述外殼突出的多個上...

【專利技術屬性】
技術研發人員：高橋一成，
申請(專利權)人：阿爾卑斯電氣株式會社，
類型：發明
國別省市：JP[日本]