本實用新型專利技術公開了一種具有均勻涂漆功能的電子產品制造用噴涂裝置，包括整機外框，所述底部的四角處皆設有支腳，所述整機外框內部底部中間位置處設有工作臺，四組所述滑槽的內部滑動設有內螺紋移動臺，四組所述螺紋桿相互靠近一側皆設有第一錐形齒輪，所述工作臺內部頂部兩側中間位置處皆設有電機卡槽，兩組所述電機卡槽的內部皆設有伺服電機，兩組所述伺服電機的輸出端皆設置有第二錐形齒輪；本實用新型專利技術通過內螺紋移動臺、伺服電機、控制面板、第一錐形齒輪、固定套筒、固定夾板、螺紋桿、驅動電機之間的相互配合，實現噴涂工件的裝夾，噴涂時可對裝夾工件進行旋轉實現多個面部的噴涂工作。工作。工作。
【技術實現步驟摘要】
一種具有均勻涂漆功能的電子產品制造用噴涂裝置
[0001]本技術涉及噴涂裝置
，具體為一種具有均勻涂漆功能的電子產品制造用噴涂裝置。
技術介紹
[0002]電子產品是以電能為工作基礎的相關產品，主要包括智能手機、電腦、電視機等產品，隨著社會經濟的發展，電子產品的種類越來越多，且電子產品的樣式越來越多元化，在電子產品的生產過程中，需要對其表面進行噴漆，防止其生銹；
[0003]但是現有的電子產品噴涂裝置存在很多問題或缺陷；
[0004]1、同類型的噴涂裝置只能對物體單面進行噴染，其余面部需要手動或機械臂調試完成，無法對單個物體多個面部進行噴染；
[0005]2、市場上多數噴涂裝置，存儲箱只能裝有一種涂料無法同使用多種涂料進行加工，在進行不同涂料噴涂時需轉移到另一臺裝置進行噴涂工作；
[0006]3、噴涂設備在進行噴涂工作時會對周圍環境造成污染，如有人員在周圍則噴涂的染料危害人體健康存在安全隱患。
技術實現思路
[0007]本技術的目的在于提供一種具有均勻涂漆功能的電子產品制造用噴涂裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0008]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種具有均勻涂漆功能的電子產品制造用噴涂裝置，包括整機外框，所述整機外框底部的四角處皆設有支腳，所述整機外框內部底部中間位置處設有工作臺，所述工作臺頂部的兩側和兩端皆設有滑槽，四組所述滑槽的內部滑動設有內螺紋移動臺，四組所述內螺紋移動臺內部皆套設有螺紋桿，四組所述螺紋桿相互靠近一側皆設有第一錐形齒輪，所述工作臺內部頂部兩側中間位置處皆設有電機卡槽，兩組所述電機卡槽的內部皆設有伺服電機，兩組所述伺服電機的輸出端皆設置有第二錐形齒輪，四組所述內螺紋移動臺的頂部設有驅動電機，所述驅動電機的輸出端皆設有固定夾板，所述工作臺外側的中間位置處設有接料盤，所述接料盤頂部一端的中間位置處設有漏孔所述整機外框內部底部正面一端的中間位置處設有滴桶，所述整機外框內部遠離工作臺的另一端設有涂物擋板，所述整機外框內部底部的背面一端設有三組涂料存儲箱，所述三組涂料存儲箱頂部的正面一端設有水泵，所述水泵的輸出端設有涂料管，三組所述水泵輸入端分別與三組涂料存儲箱內部鏈接三組所述涂料管的底部皆設有鉸接軸，三組所述鉸接軸的底部皆設有噴頭，所述涂料存儲箱頂部的中間位置處皆設有進料管，三組所述進料管頂部皆設有涂料口，所述整機外框一側的頂部設有控制面板凹槽，所述控制面板凹槽內部一端鉸接有控制面板，所述控制面板通過導線驅動電機和伺服電機電連接。
[0009]優選的，兩組所述螺紋桿螺紋的旋向相反。
[0010]優選的，所述涂料口位置處設有可伸縮的軟管。
[0011]優選的，所述漏孔位于滴桶的正上方。
[0012]優選的，所述接料盤頂部的兩呈傾斜設置。
[0013]優選的，所述驅動電機的外側設置有電機倉，且電機倉的內側設置有消音棉。
[0014]與現有技術相比，本技術的有益效果是：該均勻涂漆功能的電子產品制造用噴涂裝置通過。
[0015]1、通過內螺紋移動臺、伺服電機、控制面板、第一錐形齒輪、固定套筒、固定夾板、螺紋桿、驅動電機之間的相互配合，實現噴涂工件的裝夾，噴涂時可對裝夾工件進行旋轉實現多個面部的噴涂工作。
[0016]2、通過涂料存儲箱、涂料口和進料管，可存儲多種涂料，多樣式的涂料存儲滿足對同一工件不同涂料之間的切換，比同類型單一式噴涂裝置更加方便；
[0017]3、通過涂物擋板、接料盤、漏孔和滴桶對噴灑出的涂料進行隔斷，有效防止工作時噴灑出的涂料對周圍環境產生污染，減少存在的安全隱患，同時可以對飛濺出來的涂料進行收集，減少涂料的浪費，節約成本。
附圖說明
[0018]圖1為本技術的主視剖視圖；
[0019]圖2為本技術的俯視剖視圖；
[0020]圖3為本技術的側視剖視圖；
[0021]圖4為本技術的后視剖視圖；
[0022]圖5為本技術的圖1的A處結構放大示意圖；
[0023]圖6為本技術的圖3的B處結構放大示意圖；
[0024]圖7為本技術的圖1的C處結構放大示意圖。
[0025]圖中：1、整機外框；2、涂物擋板；3、內螺紋移動臺；4、工作臺；5、滴桶；6、漏孔；7、伺服電機；8、接料盤；9、滑槽；10、控制面板；11、第一錐形齒輪；12、鉸接軸；13、噴頭；14、涂料管；15、支腳；16、涂料存儲箱；17、涂料口；18、進料管；19、控制面板凹槽；20、水泵；21、固定夾板；22、電機卡槽；23、螺紋桿；24、第二錐形齒輪；25、驅動電機。
具體實施方式
[0026]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0027]請參閱圖1
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7，本技術提供的實施例：一種具有均勻涂漆功能的電子產品制造用噴涂裝置，包括整機外框1，整機外框1底部的四角處皆設有支腳15，整機外框1內部底部中間位置處設有工作臺4，工作臺4頂部的兩側和兩端皆設有滑槽9，四組滑槽9的內部滑動設有內螺紋移動臺3，四組內螺紋移動臺3內部皆套設有螺紋桿23，四組螺紋桿23相互靠近一側皆設有第一錐形齒輪11，工作臺4內部頂部兩側中間位置處皆設有電機卡槽22，兩組電機卡槽22的內部皆設有伺服電機7，兩組伺服電機7的輸出端皆設置有第二錐形齒輪24，四組內螺紋移動臺3的頂部設有驅動電機25，驅動電機25的輸出端皆設有固定夾板21，可將器
件夾持旋轉操作，工作臺4外側的中間位置處設有接料盤8，接料盤8頂部一端的中間位置處設有漏孔6整機外框1內部底部正面一端的中間位置處設有滴桶5，整機外框1內部遠離工作臺4的另一端設有涂物擋板2，防止飛濺的涂料對四周產生污染，整機外框1內部底部的背面一端設有三組涂料存儲箱16，可對單一器件進行多色噴涂，三組涂料存儲箱16頂部的正面一端設有水泵20，水泵20的輸出端設有涂料管14，三組水泵20輸入端分別與三組涂料存儲箱16內部鏈接三組涂料管14的底部皆設有鉸接軸12，三組鉸接軸12的底部皆設有噴頭13，涂料存儲箱16頂部的中間位置處皆設有進料管18，三組進料管18頂部皆設有涂料口17，整機外框1一側的頂部設有控制面板凹槽19，控制面板凹槽19內部一端鉸接有控制面板10，控制面板10通過導線驅動電機25和伺服電機7電連接。
[0028]在本實施中，兩組螺紋桿23螺紋的旋向相反，便于內螺紋移動臺3同時靠近和遠離，涂料口17位置處設有可伸縮的軟管，便于對涂料口17處的安裝，漏孔6位于滴桶5的正上方，將收集的多余涂料經漏孔6流進滴桶5內，接料盤8頂部的兩呈傾斜設置，便于將收集的涂料集中至漏孔6處，驅動電本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種具有均勻涂漆功能的電子產品制造用噴涂裝置，包括整機外框(1)，其特征在于：所述整機外框(1)底部的四角處皆設有支腳(15)，所述整機外框(1)內部底部中間位置處設有工作臺(4)，所述工作臺(4)頂部的兩側和兩端皆設有滑槽(9)，四組所述滑槽(9)的內部滑動設有內螺紋移動臺(3)，四組所述內螺紋移動臺(3)內部皆套設有螺紋桿(23)，四組所述螺紋桿(23)相互靠近一側皆設有第一錐形齒輪(11)，所述工作臺(4)內部頂部兩側中間位置處皆設有電機卡槽(22)，兩組所述電機卡槽(22)的內部皆設有伺服電機(7)，兩組所述伺服電機(7)的輸出端皆設置有第二錐形齒輪(24)，四組所述內螺紋移動臺(3)的頂部設有驅動電機(25)，所述驅動電機(25)的輸出端皆設有固定夾板(21)，所述工作臺(4)外側的中間位置處設有接料盤(8)，所述接料盤(8)頂部一端的中間位置處設有漏孔(6)所述整機外框(1)內部底部正面一端的中間位置處設有滴桶(5)，所述整機外框(1)內部遠離工作臺(4)的另一端設有涂物擋板(2)，所述整機外框(1)內部底部的背面一端設有三組涂料存儲箱(16)，所述三組涂料存儲箱(16)頂部的正面一端設有水泵(20)，所述水泵(20)的輸出端設有涂料管(14)，三組所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙博，
申請(專利權)人：蘇州捷通金屬制品有限公司，
類型：新型
國別省市：
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