油污泥的處理裝置1具備：減壓發酵干燥器3、過濾器4和清洗器5，其中，減壓發酵干燥器3將油污泥收容于密閉容器，在減壓下邊加熱至規定的溫度范圍邊攪拌，并且利用微生物使油污泥的有機物分解，并使水分蒸發而獲得經減容的干燥物，過濾器4從上述干燥物中過濾油，清洗器5用蒸氣對上述油被過濾后的干燥物進行清洗。蒸氣對上述油被過濾后的干燥物進行清洗。蒸氣對上述油被過濾后的干燥物進行清洗。
【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】油污泥的處理裝置及其處理方法
[0001]本專利技術涉及油污泥的處理裝置及其處理方法。
技術介紹
[0002]例如，專利文獻1中記載了從堆積在采油場、運油船的船底等處的油污泥中獲得油和無機化的爐渣(slag)的油污泥的處理方法及其裝置。
[0003]然而，雖然上述處理方法及其裝置提供了將向油污泥中添加水而得的物質在電解槽內攪拌而促進油污泥的液態化，并且減輕分離器中的分離負荷，能夠從油污泥容易地獲得優質的油與無機化的無害爐渣的油污泥的處理方法及其裝置，但其存在設備復雜且大型化、設置費用變高等問題。
[0004]現有技術文獻
[0005]專利文獻
[0006]專利文獻1：日本特開平9
?
60848號公報
[0007]專利文獻2：日本專利第4153685號公報
技術實現思路
[0008]專利技術要解決的課題
[0009]本專利技術是考慮上述實際情況而做出的，利用將具有通用性的裝置組合而得的設備，從堆積在采油場、運油船的船底的油污泥獲得優質的油。此外，通過將利用本專利技術生成的摻雜物(土壤)返還采油場，可以改善采油場的環境，尤其改善大氣污染。
[0010]用于解決課題的手段
[0011]本專利技術為油污泥的處理裝置，所述處理裝置具備減壓發酵干燥器，所述減壓發酵干燥器將油污泥收容于密閉容器中，在減壓下邊加熱至規定的溫度范圍邊攪拌，并且利用微生物分解油污泥的有機物，使水分蒸發而獲得經減容的干燥物，其特征在于，所述處理裝置具備過濾器和清洗器，所述過濾器從上述干燥物中過濾油，所述清洗器蒸氣用蒸氣對上述油被過濾后的干燥物進行清洗。
[0012]根據本專利技術，能夠通過減壓發酵干燥器從油污泥除去水分，并用過濾器從該干燥物中過濾油，進而用清洗器清洗該干燥物，所排出的摻雜物以被無害化的、清潔的狀態獲得，因此，通過將該摻雜物返還本來的場所，可以改善采油場等的環境，尤其改善大氣污染。
[0013]本專利技術中，上述過濾器優選具備：位于主體的上部的投入口；將前方的出口較之投入口的開口部進一步收縮的排出口；設置于底部的無數的狹縫(slit)；從投入口朝向排出口而可自由旋轉的螺桿；和在上述底部下方存儲油并設置有其排油口的油集合部。根據該結構，過濾器成為緊湊的結構，能夠從上述干燥物中容易地過濾油。
[0014]本專利技術中，上述清洗器優選具備：多個蒸氣噴出噴嘴、無數的狹縫和廢液集合部，所述多個蒸氣噴出噴嘴位于運送除去了油的干燥物的輸送機(conveyor)主體的上部，所述無數的狹縫設置于輸送機主體的底部，所述廢液集合部在底部下方存儲清洗廢液并設置有
其排水口。根據該結構，清洗器成為緊湊的結構，能夠容易地清洗除去了油的干燥物。
[0015]本專利技術中，優選成為如下結構，存儲于上述過濾器的下部的油介由與排油口相連接的送油管而被投入鍋爐(boiler)的燃料供給部，上述鍋爐中產生的蒸氣分別介由蒸氣管供給至上述減壓發酵干燥器的加熱夾套及上述清洗器的蒸氣噴出噴嘴。根據該結構，通過利用經過濾的油作為鍋爐的燃料，可以削減鍋爐的燃料費。
[0016]此外，本專利技術中，優選的是將存儲于上述清洗器的下方的清洗廢液介由與集合部的排水口相連接的廢液管而投入減壓發酵干燥器中。根據該結構，無需對上述清洗液的清洗廢液進行排水處理，就能處理油污泥。
[0017]此外，本專利技術的油污泥的處理方法，其特征在于具備：減壓發酵干燥工序、過濾工序和清洗工序，所述減壓發酵干燥工序將油污泥收容于密閉容器中，在減壓下邊加熱至規定的溫度范圍邊攪拌，并且利用微生物分解油污泥的有機成分，使水分蒸發而獲得經減容的干燥物，所述過濾工序從上述干燥物中過濾油，所述清洗工序用蒸氣對上述油被過濾后的干燥物進行清洗。根據這樣的油污泥的處理方法，可獲得與上述油污泥的處理裝置相同的效果。
[0018]專利技術的效果
[0019]根據本專利技術所涉及的油污泥的處理裝置及其處理方法，可以利用減壓發酵干燥器從油污泥中大量除去水分，可以利用過濾器從由減壓發酵干燥器得到的干燥物中過濾油，另外，通過用清洗器對除去了油的干燥物進行蒸氣清洗，將排出的清洗廢液再投入減壓發酵干燥器中，從而使得無需清洗廢液的排水處理，且由上述干燥物生成清潔的摻雜物，因此，將該摻雜物返還采油場，可以改善采油場的環境，尤其改善大氣污染，此外還可以作為清潔的建筑材料進行再利用。
附圖說明
[0020]圖1為示出本專利技術的實施方式所涉及的油污泥的處理裝置的概略結構的框圖。
[0021]圖2為示出圖1的油污泥的處理裝置的投入器及減壓發酵干燥器的主視圖。
[0022]圖3為示意性地示出圖1的油污泥的處理裝置中具備的減壓發酵干燥器的概念結構的圖。
[0023]圖4為示出圖1的油污泥的處理裝置中具備的過濾器的概略結構的剖視圖。
[0024]圖5為示出圖1的油污泥的處理裝置中具備的清洗器的概略結構的立體圖。
[0025]圖6為示出圖1的油污泥的處理裝置中具備的鍋爐的概略結構的剖視圖。
具體實施方式
[0026]下面，針對本專利技術的實施方式參考附圖進行說明。圖1為示出本專利技術的實施方式所涉及的油污泥的處理裝置的概略結構的框圖，圖2為示出油污泥的投入器及減壓發酵干燥器的主視圖。圖3為示出使油污泥減壓發酵干燥的減壓發酵干燥器的概念結構的示意圖，圖4為示出對將油污泥進行減壓干燥發酵處理后的干燥物進行過濾的過濾器的概略結構的剖視圖，圖5為示出清洗上述干燥物的清洗器的概略結構的立體圖，圖6為示出向減壓發酵干燥器及清洗器供給蒸氣的鍋爐的概略結構的剖視圖。
[0027]如圖1～圖6所示，油污泥的處理裝置(下面也稱為“處理裝置”)1具備投入器2、減
壓發酵干燥器3、過濾器4、清洗器5、鍋爐6等。在處理裝置1中，對例如堆積于采油場、運油船的船底的油污泥進行回收，利用收容該油污泥的投入器2將該油污泥投入減壓發酵干燥器3中，利用減壓發酵干燥器3對被投入的油污泥實施減壓發酵干燥處理。將利用減壓發酵干燥器3的減壓發酵干燥處理得到的干燥物送至過濾器4，利用該過濾器4除去混入干燥物中的油。將除去了油的干燥物送往清洗器5，利用該清洗器5清洗除去了油的干燥物，干燥物作為清潔的摻雜物被排出。該摻雜物中沒有油等雜質，返還本來的采油地后，能夠達到采油前的環境狀態，能夠保護自然環境。
[0028]下面，針對處理裝置1中具備的各機器進行詳細說明。
[0029]?
投入器
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[0030]投入器2將收容于下述料斗23中的油污泥投入減壓發酵干燥器3的投入口30a中。
[0031]投入器2由以下構成：向圖2的右上方傾斜的運送輸送機的筒體20；設置于筒體20內的螺桿21；設置于筒體20頂端下部的電動馬達22；設置于筒體20基端上部并收容油污泥的料斗23；設置于筒體20頂端下部并與下述槽30的投入口30a相連接的連接部24。需要說明的是，料斗23受到框體25支承，從而不會因油污泥的重量而翻倒。
[0032]本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】1.油污泥的處理裝置，其具備減壓發酵干燥器，所述減壓發酵干燥器用于將油污泥收容于密閉容器，在減壓下邊加熱至規定的溫度范圍邊攪拌，并且利用微生物使油污泥的有機物分解，并使水分蒸發而獲得經減容的干燥物，所述油污泥的處理裝置的特征在于，其具備：過濾器，其從所述干燥物中過濾油，和清洗器，其用蒸氣對所述油被過濾后的干燥物進行清洗。2.根據權利要求1所述的油污泥的處理裝置，其特征在于，所述過濾器具備：位于主體的上部的投入口；將前方的出口較之投入口的開口部進一步收縮的排出口；穿設于底部的無數的狹縫；從投入口朝向排出口而可自由旋轉的螺桿；和在所述底部下方存儲油并設置有其排油口的油集合部。3.根據權利要求1所述的油污泥的處理裝置，其特征在于，所述清洗器具備：多個蒸氣噴出噴嘴、多個狹縫和廢液集合部，所述多個蒸氣噴出噴嘴位于運送干燥物的輸送機主體的上部，所述多個狹縫設...
【專利技術屬性】
技術研發人員：下瀨真一，
申請(專利權)人：株式會社下瀨微生物研究所，
類型：發明
國別省市：
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