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    適應多尺寸及自動檢測高分子墻板的壓合設備制造技術

    技術編號:31311040 閱讀:31 留言:0更新日期:2021-12-12 21:42
    本發明專利技術涉及一種高分子材料領域,尤其涉及一種適應多尺寸及自動檢測高分子墻板的壓合設備。要解決的技術問題是:在貼合時,由于裝飾板本身的性質,導致裝飾板與高分子基板貼合不緊密。本發明專利技術的技術方案為:一種適應多尺寸及自動檢測高分子墻板的壓合設備,包括有固定底座和固定塊等;固定底座與固定塊進行固接。本發明專利技術實現了能夠根據高分子墻板大小尺寸不一,底部支撐板能夠自動進行適應,有效提高生產效率,而且在貼合時,能夠自動檢測裝飾板表面是否平整,根據檢測結果,對裝飾板凸起部位進行特定加壓處理,進而使得裝飾板與高分子基板貼合緊密,確保高分子墻板的成品表面平整,而且能夠自動將加壓貼合過程中溢出的膠體進行清理收集的效果。理收集的效果。理收集的效果。

    【技術實現步驟摘要】
    適應多尺寸及自動檢測高分子墻板的壓合設備


    [0001]本專利技術涉及一種高分子材料領域,尤其涉及一種適應多尺寸及自動檢測高分子墻板的壓合設備。

    技術介紹

    [0002]該高分子墻板通過以高分子基板作為底板,然后在高分子基板表面涂覆假體,然后再將裝飾板通過膠體壓合在高分子基板上,然后固化膠體,即形成高分子墻板;由于需求的不同,高分子墻板大小尺寸不一,因此,在進行高分子基板和裝飾板的貼合時,需要不斷改變底部支撐板的尺寸,操作十分麻煩,大大降低生產效率;而且在貼合時,由于裝飾板本身的性質,裝飾板表面存在凸起的問題,因此,在貼合時,裝飾板與高分子基板貼合不緊密,導致高分子墻板的成品表面不平整;而且在加壓貼合過程中,高分子基板與裝飾板之間的膠體存在溢出,需要人工實時刮除,在刮除時,工人危險性較大,而且刮除效率低。

    技術實現思路

    [0003]為了克服由于需求的不同,高分子墻板大小尺寸不一,因此,在進行高分子基板和裝飾板的貼合時,需要不斷改變底部支撐板的尺寸,操作十分麻煩,大大降低生產效率;而且在貼合時,由于裝飾板本身的性質,裝飾板表面存在凸起的問題,因此,在貼合時,裝飾板與高分子基板貼合不緊密,導致高分子墻板的成品表面不平整;而且在加壓貼合過程中,高分子基板與裝飾板之間的膠體存在溢出,需要人工實時刮除,在刮除時,工人危險性較大,而且刮除效率低的缺點,要解決的技術問題是:提供一種適應多尺寸及自動檢測高分子墻板的壓合設備。
    [0004]本專利技術的技術方案為:一種適應多尺寸及自動檢測高分子墻板的壓合設備,包括有固定底座、第一固定架、第二固定架、膠體存放框、膠體收集框、固定塊、放置單元、膠體涂覆單元、檢測單元和壓制單元;固定底座與第一固定架進行固接;固定底座與第二固定架進行固接;固定底座通過固定板與膠體收集框進行螺栓連接;固定底座與固定塊進行固接;固定底座上方安裝有用于放置高分子板材的放置單元;放置單元左側設置有用于涂覆膠體的膠體涂覆單元;放置單元右側設置有用于檢測裝飾板材的檢測單元;檢測單元右側設置有用于壓制裝飾板材的壓制單元;放置單元與檢測單元進行固接;膠體涂覆單元下方與固定塊進行固接;膠體涂覆單元下方連接固定底座;膠體涂覆單元與第二固定架進行轉動連接;膠體涂覆單元與第一固定架進行固接;膠體涂覆單元與膠體存放框進行固接;壓制單元下方連接固定底座;壓制單元與第一固定架進行固接;壓制單元與第二固定架進行轉動連接。
    [0005]作為本專利技術的一種優選技術方案,放置單元包括有第一限位板、第二限位板、第一放置板、第二放置板、第一驅動部件、第二驅動部件和第三驅動部件;第一限位板通過固定板與固定底座進行固接;固定底座通過固定板與第二限位板進行固接;第一限位板和第二限位板內側從左至右各設置有一組第一驅動部件、第二驅動部件和第三驅動部件;兩組第
    一驅動部件均與第一放置板進行螺栓連接;兩組第二驅動部件和第三驅動部件均與第二放置板進行固接;第一放置板下表面與第二放置板上表面相接觸;第一限位板和第二限位板均與檢測單元進行螺栓連接;第一限位板和第二限位板均與清理單元進行螺栓連接。
    [0006]作為本專利技術的一種優選技術方案,膠體涂覆單元包括有第四驅動部件、第一花鍵軸、第一傳動輪、第一錐齒輪、第一連接板、第五驅動部件、第二錐齒輪、第一絲桿、第一連接架、第二連接架、第一光桿、L形連接板、膠體出管和推平板;固定塊上方與第四驅動部件進行固接;第四驅動部件通過輸出軸與第一花鍵軸進行固接;第一花鍵軸通過固定板與固定底座進行轉動連接;第一花鍵軸與第一傳動輪進行固接;第一花鍵軸通過滑套連接第一錐齒輪;第一花鍵軸通過滑套連接第一連接板;第一傳動輪外環面通過皮帶與壓制單元進行傳動連接;第一連接板與第五驅動部件進行固接;第五驅動部件通過固定板與固定底座進行固接;第一錐齒輪側面設置有第二錐齒輪;第二錐齒輪與第一絲桿進行固接;第一絲桿通過固定板與固定底座進行轉動連接;第一絲桿與第二固定架進行轉動連接;第一絲桿與第一連接架進行旋接;第一連接架與膠體存放框進行螺栓連接;膠體存放框與第二連接架進行螺栓連接;膠體存放框與L形連接板進行螺栓連接;膠體存放框底部與多組膠體出管進行固接;膠體存放框與推平板進行螺栓連接;第二連接架與第一光桿進行滑動連接;第一光桿通過固定板與固定底座進行固接;第一光桿與第一固定架進行固接。
    [0007]作為本專利技術的一種優選技術方案,檢測單元包括有第三連接架、圓桿、彈性部件、固定框架、第一伸縮部件、限位塊、變位塊、推塊、畫筆、白板、板擦、第二連接板、圓珠、第二伸縮部件和第一支撐架;第三連接架與第一限位板進行螺栓連接;第三連接架與同時與兩組圓桿和彈性部件進行固接;第三連接架與第一伸縮部件進行固接;兩組圓桿均與固定框架進行滑動連接;兩組彈性部件均與固定框架進行固接;固定框架與限位塊相接觸;固定框架與變位塊進行螺栓連接;固定框架與白板進行螺栓連接;第一伸縮部件與限位塊進行固接;變位塊與推塊相接觸;推塊與畫筆進行固接;推塊與第二連接板進行固接;畫筆與白板相接觸;白板與板擦相接觸;板擦通過固定板與第一支撐架進行固接;第二連接板同時與多組第二伸縮部件進行固接;每組第二伸縮部件下端均與一組圓珠進行固接;第一支撐架同時與多組第二伸縮部件進行固接;第一支撐架與第二限位板進行螺栓連接。
    [0008]作為本專利技術的一種優選技術方案,壓制單元包括有第二傳動輪、第二花鍵軸、第三錐齒輪、第三連接板、第六驅動部件、第四錐齒輪、第二絲桿、第二支撐架、第二光桿、第七驅動部件、T形連接板和壓平柱;第二傳動輪外環面通過皮帶與第一傳動輪進行傳動連接;第二傳動輪與第二花鍵軸進行固接;第二花鍵軸通過固定板與固定底座進行轉動連接;第二花鍵軸通過滑套連接第三錐齒輪;第二花鍵軸通過滑套連接第三連接板;第三連接板與第六驅動部件進行固接;第六驅動部件通過固定板與固定底座進行固接;第三錐齒輪側面設置有第四錐齒輪;第四錐齒輪與第二絲桿進行固接;第二絲桿通過固定板與固定底座進行轉動連接;第二絲桿與第二固定架進行轉動連接;第二絲桿與第二支撐架進行旋接;第二支撐架與第二光桿進行滑動連接;第二光桿通過固定板與固定底座進行固接;第二光桿與第一固定架進行固接;第二支撐架下方兩側均與一組第七驅動部件進行固接;兩組第七驅動部件均與T形連接板進行固接;T形連接板通過連接桿同時與三組壓平柱進行轉動連接。
    [0009]作為本專利技術的一種優選技術方案,還包括有清理單元,清理單元包括有第一斜清理板和第二斜清理板;第一斜清理板通過連接塊與第二限位板進行螺栓連接;第一限位板
    通過連接塊與第二斜清理板進行螺栓連接。
    [0010]作為本專利技術的一種優選技術方案,L形連接板下表面設置有許多清潔軟毛。
    [0011]作為本專利技術的一種優選技術方案,固定框架右側上表面設置有多組凸起塊。
    [0012]作為本專利技術的一種優選技術方案,推塊右側設置有斜切口。
    [0013]本專利技術的優點為:1、為了克服由于需求的不同,高分子墻板大小尺寸不一,因此,在進行高分子基板和裝飾板的貼合時,需要不斷改變底部支撐板的尺寸,操作十分麻本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種適應多尺寸及自動檢測高分子墻板的壓合設備,包括有固定底座、第一固定架、第二固定架、膠體存放框、膠體收集框和固定塊;固定底座與第一固定架進行固接;固定底座與第二固定架進行固接;固定底座通過固定板與膠體收集框進行螺栓連接;固定底座與固定塊進行固接;其特征在于,還包括有放置單元、膠體涂覆單元、檢測單元和壓制單元;固定底座上方安裝有用于放置高分子板材的放置單元;放置單元左側設置有用于涂覆膠體的膠體涂覆單元;放置單元右側設置有用于檢測裝飾板材的檢測單元;檢測單元右側設置有用于壓制裝飾板材的壓制單元;放置單元與檢測單元進行固接;膠體涂覆單元下方與固定塊進行固接;膠體涂覆單元下方連接固定底座;膠體涂覆單元與第二固定架進行轉動連接;膠體涂覆單元與第一固定架進行固接;膠體涂覆單元與膠體存放框進行固接;壓制單元下方連接固定底座;壓制單元與第一固定架進行固接;壓制單元與第二固定架進行轉動連接。2.根據權利要求1所述的一種適應多尺寸及自動檢測高分子墻板的壓合設備,其特征在于,放置單元包括有第一限位板、第二限位板、第一放置板、第二放置板、第一驅動部件、第二驅動部件和第三驅動部件;第一限位板通過固定板與固定底座進行固接;固定底座通過固定板與第二限位板進行固接;第一限位板和第二限位板內側從左至右各設置有一組第一驅動部件、第二驅動部件和第三驅動部件;兩組第一驅動部件均與第一放置板進行螺栓連接;兩組第二驅動部件和第三驅動部件均與第二放置板進行固接;第一放置板下表面與第二放置板上表面相接觸;第一限位板和第二限位板均與檢測單元進行螺栓連接。3.根據權利要求2所述的一種適應多尺寸及自動檢測高分子墻板的壓合設備,其特征在于,膠體涂覆單元包括有第四驅動部件、第一花鍵軸、第一傳動輪、第一錐齒輪、第一連接板、第五驅動部件、第二錐齒輪、第一絲桿、第一連接架、第二連接架、第一光桿、L形連接板、膠體出管和推平板;固定塊上方與第四驅動部件進行固接;第四驅動部件通過輸出軸與第一花鍵軸進行固接;第一花鍵軸通過固定板與固定底座進行轉動連接;第一花鍵軸與第一傳動輪進行固接;第一花鍵軸通過滑套連接第一錐齒輪;第一花鍵軸通過滑套連接第一連接板;第一傳動輪外環面通過皮帶與壓制單元進行傳動連接;第一連接板與第五驅動部件進行固接;第五驅動部件通過固定板與固定底座進行固接;第一錐齒輪側面設置有第二錐齒輪;第二錐齒輪與第一絲桿進行固接;第一絲桿通過固定板與固定底座進行轉動連接;第一絲桿與第二固定架進行轉動連接;第一絲桿與第一連接架進行旋接;第一連接架與膠體存放框進行螺栓連接;膠體存放框與第二連接架進行螺栓連接;膠體存放框與L形連接板進行螺栓連接;膠體存放框底部與多組膠體出管進行固接;膠體存放框與推平板進行螺栓連接;第二連接架與第一光桿進行滑動連接;第一光桿通過固定板與固定底座進行固接;第一光桿與第一固...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:黃志鋒
    申請(專利權)人:黃志鋒
    類型:發明
    國別省市:

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