一種一次干燥裝置制造方法及圖紙

一種一次干燥裝置，包括機架，上干燥室、下回板室和升降轉移裝置，所述機架的上部安裝有首尾呈直通狀的上干燥室、機架的下部分是首尾呈直通狀的下回板室，機架的首端和尾端分別安裝有升降轉移裝置；上干燥室的底部為上輪面輸送臺，升降轉移裝置的上表面設有收料皮帶，升降轉移裝置朝向上輪面輸送臺的一端安裝有推動端，上輪面輸送臺和下回板室底面的輸送皮帶布滿工裝板，升降轉移裝置的推動端推動工裝板平移，升降轉移裝置帶動工裝板自上干燥室轉和下回板室轉換位置；本實用新型專利技術的目的在于提出一種一次干燥裝置，該方案傳動結構簡單，空間高度變換方便。高度變換方便。高度變換方便。

【技術實現步驟摘要】
一種一次干燥裝置


[0001]本技術涉及陶瓷生產設備，特別是一種一次干燥裝置。

技術介紹

[0002]目前，陶瓷生產線普遍采用滾壓成型技術。在陶瓷的整個生產過程中，干燥可分為一次干燥、二次干燥和三次干燥。一次干燥是指帶模干燥，即泥坯經滾壓成型后的干燥，經過一次干燥后，坯體的強度要達到脫模的要求。一次干燥有很多種干燥方式，比如微波干燥、紅外干燥和自然干燥等。
[0003]干燥線通常采用輥棒或鏈傳動的方式進行物料傳送，都要具有耐一定高溫的特點，但是輥筒類的不容易設置不同高度的連續傳動，鏈傳動能夠設置不同高度的連續傳動，但是結構復雜；針對上述缺陷，需要開發一種結構簡單，容易變換輸送空間高度的干燥裝置。

技術實現思路

[0004]針對上述缺陷，本技術的目的在于提出一種一次干燥裝置，該方案傳動結構簡單，空間高度變換方便。
[0005]為達此目的，本技術采用以下技術方案：
[0006]一種一次干燥裝置，包括機架，上干燥室、下回板室和升降轉移裝置，所述機架的上部安裝有首尾呈直通狀的上干燥室、所述機架的下部分是首尾呈直通狀的下回板室，所述機架的首端和尾端分別安裝有升降轉移裝置；
[0007]所述上干燥室的底部為上輪面輸送臺，所述升降轉移裝置的上表面設有收料皮帶，所述升降轉移裝置朝向上輪面輸送臺的一端安裝有推動端，上輪面輸送臺和下回板室底面的輸送皮帶布滿工裝板，升降轉移裝置的推動端推動工裝板平移，升降轉移裝置帶動工裝板自上干燥室轉和下回板室轉換位置。
[0008]較佳地，所述下回板室包括輸送空間和二次烘干空間，所述二次烘干空間銜接于所述輸送空間和機架首端位置；
[0009]所述輸送空間的底部為輸送皮帶，所述二次烘干空間的底部為下輪面輸送臺。
[0010]較佳地，所述下輪面輸送臺的底部安裝有回拉氣缸，所述回拉氣缸的拉動端安裝有彈性回鉤件，所述彈性回鉤件自然狀態下由前向后翻轉90度，呈豎向狀態；
[0011]所述彈性回鉤件的下端鉸接于所述回拉氣缸的工作端，所述彈性回鉤件的翻轉行程由首端方向向后90
°
，所述彈性回鉤件的上端安裝有滑輪。
[0012]較佳地，還包括風管結構，所述風管結構包括主風管結構、副風管結構和空氣加熱裝置；
[0013]所述空氣加熱裝置的出管連通于所述主風管結構，所述主風管結構安裝于所述上干燥室，所述副風管結構連通于所述主風管結構，所述副風管結構安裝于所述二次烘干空間，所述主風管結構和副風管結構均開設有密集的出風孔；
[0014]所述上干燥室和所述二次烘干空間通過管路連通于所述空氣加熱裝置的進風管。
[0015]較佳地，所述升降轉移裝置包括升降座、皮帶輸送裝置和推動裝置；
[0016]所述升降座靠近機架的端部滑動安裝于所述機架設置的升降導軌，所述機架安裝有與升降座裝配的皮帶升降裝置；
[0017]所述皮帶輸送裝置為兩條皮帶輸送機，兩條所述皮帶輸送機的輸送的輸送方向朝向所述機架，兩個所述皮帶輸送機之間安裝有所述推動裝置；
[0018]所述推動裝置的上表面低于兩個所述皮帶輸送機的上輸送面，所述推動裝置將工裝板從升降轉移裝置中推出到上干燥室。
[0019]較佳地，所述的一次干燥裝置，其特征在于，所述推動裝置包括滑動座、滑動板和氣缸，所述滑動座固定安裝于所述升降座，所述滑動板與所述滑動座構成滑動裝配，所述氣缸固定安裝于所述滑動座，所述氣缸的工作端安裝于所述滑動板；
[0020]所述滑動板遠離升降座出口的一端設有向上翻起的推動著力片。
[0021]進一步地，所述機架底部安裝有多個調平地腳。
[0022]進一步地，所述輪面輸送臺的兩側設有阻擋裝置，所述阻擋裝置約束工裝板左右方向的自由度。
[0023]本技術的有益效果：工裝板在上干燥室、尾端的升降轉移裝置、下回板室和首端的升降轉移裝置循環移動，工裝板承載坯料之后自上干燥室完成一次干燥，之后到達尾端的升降轉移裝置，由取坯裝置將毛坯取走，尾端的升降轉移裝置將空置的工裝板下移到輸送皮帶，由輸送皮帶向首端的升降轉移裝置進行輸送，工裝板由升降轉移裝置升起到上干燥室入口處時，再放置成型但未進行干燥的陶瓷坯料；工裝板從上到下進行循環，行走過程由升降轉移裝置完成，工裝板在經過上干燥室和下回板室時，動力由升降轉移裝置提供，過程中使用了升降和推動的方式，因此干燥室和下回板室的設置長度可以以很簡單的方式進行延長設計，并且干燥室可以以多層設計的方式來延長干燥長度，相對于現有的干燥設備，本方案的傳動結構簡單，實用性強。
附圖說明
[0024]圖1是本技術的一個實施例的主體結構示意圖，附圖標記為干燥室的分布；
[0025]圖2是本技術的一個實施例的主體結構示意圖，附圖標記為輸送結構；
[0026]圖3是圖2中A處的局部放大圖；
[0027]圖4是本技術的一個實施例的風管結構的示意圖；
[0028]圖5是本技術的一個實施例的升降轉移裝置的示意圖。
[0029]其中：機架100，上干燥室200、上輪面輸送臺210、回拉氣缸220、彈性回鉤件230、下輪面輸送臺240、下回板室300、輸送皮帶310、輸送空間320、二次烘干空間330、升降轉移裝置400、升降座410、皮帶輸送裝置420、推動裝置430、滑動座431、滑動板432、風管結構500、主風管結構510、副風管結構520、空氣加熱裝置530。
具體實施方式
[0030]下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本技術的技術方案。
[0031]如圖1
?
5所示，一種一次干燥裝置，包括機架100，上干燥室200、下回板室300和升
降轉移裝置400，所述機架100的上部安裝有首尾呈直通狀的上干燥室200、所述機架100的下部分是首尾呈直通狀的下回板室300，所述機架100 的首端和尾端分別安裝有升降轉移裝置400；
[0032]所述上干燥室200的底部為上輪面輸送臺210，所述升降轉移裝置400的上表面設有收料皮帶，所述升降轉移裝置400朝向上輪面輸送臺的一端安裝有推動端，上輪面輸送臺210和下回板室300底面的輸送皮帶310布滿工裝板，升降轉移裝置400的推動端推動工裝板平移，升降轉移裝置400帶動工裝板自上干燥室200轉和下回板室300轉換位置。
[0033]工裝板在上干燥室200、尾端的升降轉移裝置400、下回板室300和首端的升降轉移裝置400循環移動，工裝板承載坯料之后自上干燥室200完成一次干燥，之后到達尾端的升降轉移裝置400，由取坯裝置將毛坯取走，尾端的升降轉移裝置400將空置的工裝板下移到輸送皮帶310，由輸送皮帶310向首端的升降轉移裝置400進行輸送，工裝板由升降轉移裝置400升起到上干燥室200入口處時，再放置成型但未進行干燥的陶瓷坯料；工裝板從上到下進行循環，行走過程由升降轉移裝置完成，工裝板在經過上干燥室200和下本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種一次干燥裝置，其特征在于，包括機架，上干燥室、下回板室和升降轉移裝置，所述機架的上部安裝有首尾呈直通狀的上干燥室、所述機架的下部分是首尾呈直通狀的下回板室，所述機架的首端和尾端分別安裝有升降轉移裝置；所述上干燥室的底部為上輪面輸送臺，所述升降轉移裝置的上表面設有收料皮帶，所述升降轉移裝置朝向上輪面輸送臺的一端安裝有推動端，上輪面輸送臺和下回板室底面的輸送皮帶布滿工裝板，升降轉移裝置的推動端推動工裝板平移，升降轉移裝置帶動工裝板自上干燥室轉和下回板室轉換位置。2.根據權利要求1所述的一次干燥裝置，其特征在于，所述下回板室包括輸送空間和二次烘干空間，所述二次烘干空間銜接于所述輸送空間和機架首端位置；所述輸送空間的底部為輸送皮帶，所述二次烘干空間的底部為下輪面輸送臺。3.根據權利要求2所述的一次干燥裝置，其特征在于，所述下輪面輸送臺的底部安裝有回拉氣缸，所述回拉氣缸的拉動端安裝有彈性回鉤件，所述彈性回鉤件自然狀態下由前向后翻轉90度，呈豎向狀態；所述彈性回鉤件的下端鉸接于所述回拉氣缸的工作端，所述彈性回鉤件的翻轉行程由首端方向向后90
°
，所述彈性回鉤件的上端安裝有滑輪。4.根據權利要求3所述的一次干燥裝置，其特征在于，還包括風管結構，所述風管結構包括主風管結構、副風管結構和空氣加熱裝置；所述空氣加熱裝置的出管連通于所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：羅湛權，何輝，鄭鋒，黎光華，
申請(專利權)人：佛山市南海鑫隆機工機械有限公司，
類型：新型
國別省市：