本實用新型專利技術(shù)涉及一種多孔位加工鉆夾具，它包括安裝于鉆床輸出連桿上的夾具本體，夾具本體包括內(nèi)部形成有容置空間的殼體，容置空間內(nèi)設(shè)有用于套設(shè)至輸出連桿上的第一主錐齒輪，第一主錐齒輪的兩側(cè)分設(shè)有與其相嚙合的且軸線相垂直的第二主錐齒輪，兩第二主錐齒輪的軸孔內(nèi)設(shè)有主動軸，主動軸上設(shè)有傳動模塊，傳動模塊包括第一副錐齒輪、第二副錐齒輪、輸出軸，第一副錐齒輪套設(shè)于主動軸上，第二副錐齒輪與第一副錐齒輪嚙合且二者軸線垂直，輸出軸設(shè)于第二副錐齒輪的軸孔中，輸出軸的輸出端上可拆卸的設(shè)有加工鉆。本技術(shù)方案的加工鉆夾具能夠根據(jù)使用者的需求配置多個加工鉆的，從而以極大地縮短鉆孔時間，并提升鉆孔效率。并提升鉆孔效率。并提升鉆孔效率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種多孔位加工鉆夾具
[0001]本技術(shù)涉及一種夾具，更具體講的是一種多孔位加工鉆夾具。
技術(shù)介紹
[0002]鉆床指主要用加裝在其輸出連桿上的加工鉆在工件上加工孔位的機床，鉆床是目前零件加工運用非常廣泛的一種鉆孔加工設(shè)備，通常高速轉(zhuǎn)動的輸出連桿帶動加工鉆旋轉(zhuǎn)為主運動，鉆軸向為進(jìn)給運動，可實現(xiàn)通孔、盲孔等多中孔型的鉆設(shè)基于上述的優(yōu)點，木質(zhì)器件的鉆孔作業(yè)也是通過鉆床完成的。
[0003]然而傳統(tǒng)鉆床的輸出連桿上所配置的加工鉆夾具往往僅具有一個單一的加工鉆，故對于部分木質(zhì)器件需要鉆設(shè)多個孔位的需求，只能逐個進(jìn)行加工，且不同空位在木質(zhì)器件上所處的方為不同，使得每加工一個孔位后需要對木質(zhì)器件的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，因此針對這類木質(zhì)器件的鉆孔作業(yè)而言，使用傳統(tǒng)鉆床的加工鉆夾具進(jìn)行鉆孔作業(yè)不僅費時費力，且導(dǎo)致了木質(zhì)器件加工效率低下，因此急需專利技術(shù)一種能夠解決上述問題的加工鉆夾具。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]針對以上情況，為克服以上現(xiàn)有技術(shù)中鉆床附帶的加工鉆夾具僅能配置一個單一的加工鉆，導(dǎo)致在對木質(zhì)器件鉆孔時，鉆孔耗時長，效率低下的問題，本技術(shù)的目的是提供一種能夠根據(jù)使用者的需求配置多個加工鉆的，從而以極大地縮短鉆孔時間，并提升鉆孔效率的加工鉆夾具。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)的技術(shù)解決方案是：
[0006]一種多孔位加工鉆夾具，它包括安裝于鉆床輸出連桿上的夾具本體，夾具本體包括內(nèi)部形成有容置空間的殼體，容置空間內(nèi)設(shè)有用于套設(shè)至輸出連桿上的第一主錐齒輪，第一主錐齒輪的兩側(cè)分設(shè)有與其相嚙合的且軸線相垂直的第二主錐齒輪，兩第二主錐齒輪的軸孔內(nèi)設(shè)有可由其驅(qū)動轉(zhuǎn)動的主動軸，兩主動軸的相背端設(shè)有轉(zhuǎn)軸座，轉(zhuǎn)軸座連接于殼體的內(nèi)側(cè)壁上，兩主動軸上均設(shè)有傳動模塊，每個傳動模塊均包括第一副錐齒輪、第二副錐齒輪以及輸出軸，第一副錐齒輪套設(shè)于各自的主動軸上，第二副錐齒輪與第一副錐齒輪嚙合且二者軸線垂直，輸出軸設(shè)于第二副錐齒輪的軸孔中，輸出軸的輸出端上可拆卸的設(shè)有加工鉆，加工鉆穿過殼體的底壁向外延伸。
[0007]作為優(yōu)選的是，每個主動軸的傳動模塊均被配置為多個。
[0008]作為優(yōu)選的是，一副錐齒輪的一側(cè)連接有保持架，保持架同時套設(shè)于主動軸上，且殼體內(nèi)相對第一副錐齒輪設(shè)有從動軸，從動軸靠近第一副錐齒輪的一端設(shè)有弧形的旋轉(zhuǎn)座，旋轉(zhuǎn)座上沿其走向設(shè)有插槽，插槽的內(nèi)壁上開設(shè)有第一滑槽，保持架的外壁插裝于插槽內(nèi)，且其外壁外設(shè)有可與第一滑槽滑動配合的第一滑塊，從動軸上套設(shè)有一連接臂，連接臂的另一端套設(shè)于輸出軸上。
[0009]作為優(yōu)選的是，殼體的底壁上沿其長度方向開設(shè)有與其內(nèi)部的容置空間貫通的第二滑槽，從動軸上套設(shè)有第二滑塊，第二滑塊可滑動的安裝于第二滑槽中。
[0010]作為優(yōu)選的是，殼體的內(nèi)部設(shè)有將容置空間進(jìn)行分隔為多個收納腔的隔板，隔板上設(shè)有可供主動軸穿過的通孔，每個傳動模塊均被單獨分置于一個收納腔中，且第二滑槽同時由隔板分隔為多段。
[0011]作為優(yōu)選的是，位于第二滑槽兩側(cè)的殼體上設(shè)有定位板，兩定位板上間形成定位槽，第二滑塊上相對定位槽開設(shè)有定位螺孔，定位螺孔內(nèi)螺紋連接有螺紋緊固件，螺紋緊固件的一端穿過定位槽向另一側(cè)延伸并連接有端蓋。
[0012]作為優(yōu)選的是，傳動模塊以及從動軸、旋轉(zhuǎn)座和連接臂均被收納于一保護(hù)箱體中，且傳動模塊的輸出軸和從動軸的一端分別穿過保護(hù)箱體向外部延伸。
[0013]作為優(yōu)選的是，輸出軸的輸出端上固定有保護(hù)套，加工鉆的一端穿過保護(hù)套與輸出軸的輸出端通過螺紋連接的方式可拆卸連接。
[0014]作為優(yōu)選的是，殼體外依次設(shè)有從動板件以及密封管，密封管相對第一主錐齒輪設(shè)置，并套設(shè)于輸出連桿外，從動板件上設(shè)有用以連通密封管件和殼體內(nèi)部的容置空間的輸入孔。
[0015]作為優(yōu)選的是，夾具本體還包括與殼體分體設(shè)置的限位板件，限位板件的一端套設(shè)于鉆床的支撐桿上，并可沿支撐桿活動，另一端延伸至從動板件的上方。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的優(yōu)點在于：
[0017]在本技術(shù)方案中，兩所述主動軸上均設(shè)有傳動模塊，每個傳動模塊均對應(yīng)配置有一個加工鉆，在運行時，通過主動軸的傳遞，使得傳動模塊的第一副錐齒輪同樣相對第一主錐齒輪垂直轉(zhuǎn)動，并在其轉(zhuǎn)動時驅(qū)動第二副錐齒輪做水平轉(zhuǎn)動，輸出軸設(shè)于第二副錐齒輪的軸孔中，輸出軸的輸出端上設(shè)有加工鉆，第二副錐齒輪轉(zhuǎn)動時帶動輸出軸和連接于輸出軸上的加工鉆水平轉(zhuǎn)動，從而在操作人員控制輸出連桿下行時，能夠通過轉(zhuǎn)動的加工鉆對木質(zhì)器件進(jìn)行常規(guī)的鉆孔作業(yè)，當(dāng)輸出連桿驅(qū)動第一主錐齒輪轉(zhuǎn)動時能夠同時驅(qū)動兩側(cè)的主動軸同步轉(zhuǎn)動，并同時帶動兩個加工鉆同時作業(yè)，相較于現(xiàn)有技術(shù)中鉆床的輸出連桿僅能驅(qū)動單一的加工鉆轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致在整個木質(zhì)器件的加工過程中，僅鉆孔環(huán)節(jié)就占據(jù)了相當(dāng)長時間的問題，本技術(shù)方案節(jié)約了鉆孔作業(yè)所需的時間，從而有效提高了木質(zhì)器件加工的效率。
[0018]且加工鉆以可拆卸的方式與輸出軸連接，操作者可根據(jù)加工需要對加工鉆的進(jìn)行拆卸，從而極大地提高了本技術(shù)方案夾具所能適用的范圍。
附圖說明
[0019]圖1是本技術(shù)實施例1、6、7的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本技術(shù)實施例1、6、7的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本技術(shù)實施例1針對殼體的拆解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是本技術(shù)實施例2的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5是本技術(shù)實施例4的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6是本技術(shù)實施例4加裝螺紋緊固件后的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7是本技術(shù)實施例3、4、5中的對殼體的拆解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖8是本技術(shù)圖7的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖9是本技術(shù)實施例3、4、5中另一視角的對殼體的拆解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖10是本技術(shù)圖9的B部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]如圖所示：
[0030]1、鉆床；101、輸出連桿；102、支撐桿；2、殼體；201、容置空間；202、第二滑槽；203、隔板；203a、通孔；204、定位板；3、第一主錐齒輪；4、第二主錐齒輪；5、主動軸；6、轉(zhuǎn)軸座；7、傳動模塊；701、第一副錐齒輪；702、第二副錐齒輪702；703、輸出軸；8、加工鉆；9、保持架；901、第一滑塊；10、從動軸；11、旋轉(zhuǎn)座；1101、插槽；1102、第一滑槽；12、連接臂；13、第二滑塊；1301、定位螺孔；14、螺紋緊固件；1401、端蓋；15、保護(hù)箱體；16、保護(hù)套；17、從動板件；18、密封管；19、限位板件。
具體實施方式
[0031]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0032]在本專利技術(shù)的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”，“下”，“左”，“右”，“內(nèi)”，“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或是該專利技術(shù)產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于簡化描述，而不是本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種多孔位加工鉆夾具，它包括安裝于鉆床(1)輸出連桿(101)上的夾具本體，其特征在于，所述夾具本體包括內(nèi)部形成有容置空間(201)的殼體(2)，所述容置空間(201)內(nèi)設(shè)有用于套設(shè)至所述輸出連桿(101)上的第一主錐齒輪(3)，所述第一主錐齒輪(3)的兩側(cè)分設(shè)有與其相嚙合的且軸線相垂直的第二主錐齒輪(4)，兩所述第二主錐齒輪(4)的軸孔內(nèi)設(shè)有可由其驅(qū)動轉(zhuǎn)動的主動軸(5)，兩所述主動軸(5)的相背端設(shè)有轉(zhuǎn)軸座(6)，所述轉(zhuǎn)軸座(6)連接于所述殼體(2)的內(nèi)側(cè)壁上，兩所述主動軸(5)上均設(shè)有傳動模塊(7)，每個所述傳動模塊(7)均包括第一副錐齒輪(701)、第二副錐齒輪(702)以及輸出軸(703)，所述第一副錐齒輪(701)套設(shè)于各自的所述主動軸(5)上，所述第二副錐齒輪(702)與所述第一副錐齒輪(701)嚙合且二者軸線垂直，所述輸出軸(703)設(shè)于所述第二副錐齒輪(702)的軸孔中，所述輸出軸(703)的輸出端上可拆卸的設(shè)有加工鉆(8)，所述加工鉆(8)穿過所述殼體(2)的底壁向外延伸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多孔位加工鉆夾具，其特征在于，每個所述主動軸(5)的所述傳動模塊(7)均被配置為多個。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多孔位加工鉆夾具，其特征在于，一副錐齒輪(701)的一側(cè)連接有保持架(9)，所述保持架(9)同時套設(shè)于主動軸(5)上，且殼體(2)內(nèi)相對所述第一副錐齒輪(701)設(shè)有從動軸(10)，所述從動軸(10)靠近所述第一副錐齒輪(701)的一端設(shè)有弧形的旋轉(zhuǎn)座(11)，所述旋轉(zhuǎn)座(11)上沿其走向設(shè)有插槽(1101)，所述插槽(11)的內(nèi)壁上開設(shè)有第一滑槽(1102)，所述保持架(9)的外壁插裝于所述插槽(11)內(nèi)，且其外壁外設(shè)有可與所述第一滑槽(1102)滑動配合的第一滑塊(901)，所述從動軸(10)上套設(shè)有一連接臂(12)，所述連接臂(12)的另一端套設(shè)于輸出軸(703)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多孔位加工鉆夾具，其特征在于，所述殼體(2)的底壁上沿其長度方向開設(shè)有與其內(nèi)部的容置空間(201)貫通的第二滑槽(202)，所述從動軸(10)上套設(shè)有第二滑塊(13)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：耶格爾，
申請(專利權(quán))人：寧波怡人玩具有限公司，
類型：新型
國別省市：
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