本實用新型專利技術公開了滌綸工業絲生產技術領域的一種便于調節的滌綸工業絲生產用切斷裝置，包括底板，底板的頂部固定連接有柜體，柜體內腔的底部固定有第一電機，第一電機兩端的轉軸均通過皮帶傳動連接有齒輪，齒輪的背面通過銷軸與柜體的內壁活動連接，齒輪的頂部嚙合有齒盤，齒盤的背面通過銷軸與柜體的內壁活動連接，齒盤正面的一側通過銷軸活動連接有活動塊，活動塊的一端通過銷軸活動連接有活動桿，活動桿的頂部通過銷軸活動連接有滑塊，滑塊的內部活動連接有固定桿，固定桿的兩端均與柜體的內壁固定連接。本實用新型專利技術解決了現有的便于調節的滌綸工業絲生產用切斷裝置對原材料固定效果差，且切片高度不方便調節的問題。且切片高度不方便調節的問題。且切片高度不方便調節的問題。
【技術實現步驟摘要】
一種便于調節的滌綸工業絲生產用切斷裝置
[0001]本技術涉及滌綸工業絲生產
，具體是一種便于調節的滌綸工業絲生產用切斷裝置。
技術介紹
[0002]滌綸工業絲是指高強、粗旦的滌綸工業用長絲，其纖度不小于550dtex，根據其性能可分為高強低伸型、高模低收縮型、高強低縮型、活性型，其中高模低收縮型滌綸工業絲由于具有斷裂強度大、彈性模量高、延伸率低、耐沖擊性好等優良性能，在輪胎和機械橡膠制品中有逐步取代普通標準型滌綸工業絲的趨勢，高強低伸型滌綸工業絲具有高強度、低伸長、高模量、干熱收縮率較高等特點，目前主要用作輪胎簾子線及輸送帶、帆布的經線以及車用安全帶、傳送帶，高強低縮型滌綸工業絲由于受熱后收縮小，其織物或織成的橡膠制品具有良好的尺寸穩定性和耐熱穩定性，能吸收沖擊負荷，并具有錦綸柔軟的特點，主要用于涂層織物、輸送帶緯線等，活性型滌綸工業絲是一種新型的工業絲，它與橡膠、PVC具有良好的親合力，可簡化后續加工工藝，并大大提高制品的質量。
[0003]目前，現有的滌綸工業絲生產用切斷裝置在使用過程中，對滌綸原材料的固定效果差，切割過程中容易出現偏差，且大多數切割裝置結構比較固定，切片不方便上下移動，導致無法根據原材料的大小來調節切片的高度，從而不方便放置原材料，影響了工作效率，不利于人們的使用。因此，本領域技術人員提供了一種便于調節的滌綸工業絲生產用切斷裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種便于調節的滌綸工業絲生產用切斷裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
[0006]一種便于調節的滌綸工業絲生產用切斷裝置，包括底板，所述底板的頂部固定連接有柜體，所述柜體內腔的底部固定有第一電機，所述第一電機兩端的轉軸均通過皮帶傳動連接有齒輪，所述齒輪的背面通過銷軸與柜體的內壁活動連接，所述齒輪的頂部嚙合有齒盤，所述齒盤的背面通過銷軸與柜體的內壁活動連接，所述齒盤正面的一側通過銷軸活動連接有活動塊，所述活動塊的一端通過銷軸活動連接有活動桿，所述活動桿的頂部通過銷軸活動連接有滑塊，所述滑塊的內部活動連接有固定桿，所述固定桿的兩端均與柜體的內壁固定連接，所述滑塊的頂部固定連接有移動板，所述移動板的頂部延伸至柜體的外部，所述移動板的內壁固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的一端延伸至移動板的外部并固定連接有夾板，所述柜體的頂部固定連接有放置板，所述柜體頂部的兩側均固定連接有支撐柱，所述支撐柱的頂部固定連接有橫板，所述橫板的內腔固定連接有第二電機，所述第二電機轉軸的兩端均固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的一端通過軸承與橫板的內壁固定連接，所述螺紋桿的表面螺紋連接有移動塊，所述移動塊的表面通過銷軸活動連接有移動桿，所述移
動桿的底部延伸至橫板的底部通過銷軸活動連接有固定塊，所述固定塊的底部固定連接有固定板，所述固定板兩側的頂部均固定連接有支撐板，所述支撐板的一端延伸至支撐柱的內部，所述固定板的內部固定連接有第三電機，所述第三電機的左側固定連接有轉動塊，所述轉動塊的表面套設有切割片，所述切割片的頂部和底部均延伸至固定板的外部。
[0007]作為本技術進一步的方案：所述底板的底部固定連接有萬向輪，所述萬向輪的表面活動連接有制動塊。
[0008]作為本技術再進一步的方案：所述固定桿的表面套設有豎板，所述豎板的頂部與柜體內腔的頂部固定連接。
[0009]作為本技術再進一步的方案：所述放置板的頂部開設有切割槽，所述切割槽的徑向剖面形狀為長方形。
[0010]作為本技術再進一步的方案：所述支撐柱的內壁固定連接有導向桿，所述支撐板的內部與導向桿的表面活動連接。
[0011]作為本技術再進一步的方案：所述螺紋桿的表面活動連接有擋板，所述擋板表面與橫板的內腔固定連接。
[0012]作為本技術再進一步的方案：所述固定板的頂部固定連接有防護罩，所述切割片的頂部與防護罩的內部活動連接。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0014]1、本技術，利用放置板，能夠方便放置原材料，利用第一電機帶動齒輪轉動，齒輪帶動齒盤轉動，齒盤通過活動塊和活動桿帶動滑塊在固定桿上移動，滑塊通過移動板和伸縮桿帶動夾板移動，從而能夠對放置板上不同大小的原材料進行夾緊固定，利用第二電機帶動螺紋桿移動，螺紋桿帶動移動塊移動，移動塊帶動移動桿移動，移動桿通過固定塊和支撐板帶動固定板平穩上下移動，能夠使第三電機和切割片進行升降，從而達到對切割片的高度進行調節的目的，利用第三電機通過轉動塊帶動切割片進行轉動，能夠對滌綸原材料進行切割，本技術解決了現有的便于調節的滌綸工業絲生產用切斷裝置對原材料固定效果差，且切片高度不方便調節的問題。
[0015]2、本技術，利用底板底部安裝的萬向輪，能夠使底板便于移動，利用固定桿上安裝的豎板，能夠對固定桿進行固定，且能夠對滑塊進行限位，利用放置板上開設的切割槽，能夠方便切割片切入到放置板內，利用支撐柱內安裝的導向桿，能夠通過支撐板使固定板移動的更加穩定，利用螺紋桿上安裝的擋板，能夠對移動塊進行限位，利用固定板上安裝的防護罩，能夠對切割片進行防護。
附圖說明
[0016]圖1為本技術的結構立體示意圖；
[0017]圖2為本技術結構剖視圖；
[0018]圖3為本技術結構側視圖。
[0019]圖中：1、底板；2、柜體；3、第一電機；4、齒輪；5、齒盤；6、活動塊；7、活動桿；8、滑塊；9、固定桿；10、移動板；11、伸縮桿；12、夾板；13、放置板；14、支撐柱；15、橫板；16、第二電機；17、螺紋桿；18、移動塊；19、移動桿；20、固定塊；21、固定板；22、支撐板；23、第三電機；24、轉動塊；25、切割片；26、萬向輪；27、豎板；28、切割槽；29、導向桿；30、擋板；31、防護罩。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0021]請參閱圖1～3，本技術實施例中，一種便于調節的滌綸工業絲生產用切斷裝置，包括底板1，底板1的頂部固定連接有柜體2，柜體2內腔的底部固定有第一電機3，第一電機3兩端的轉軸均通過皮帶傳動連接有齒輪4，齒輪4的背面通過銷軸與柜體2的內壁活動連接，齒輪4的頂部嚙合有齒盤5，齒盤5的背面通過銷軸與柜體2的內壁活動連接，齒盤5正面的一側通過銷軸活動連接有活動塊6，活動塊6的一端通過銷軸活動連接有活動桿7，活動桿7的頂部通過銷軸活動連接有滑塊8，滑塊8的內部活動連接有固定桿9，固定桿9的兩端均與柜體2的內壁固定連接，滑塊8的頂部固定連接有移動板10，移本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種便于調節的滌綸工業絲生產用切斷裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的頂部固定連接有柜體(2)，所述柜體(2)內腔的底部固定有第一電機(3)，所述第一電機(3)兩端的轉軸均通過皮帶傳動連接有齒輪(4)，所述齒輪(4)的背面通過銷軸與柜體(2)的內壁活動連接，所述齒輪(4)的頂部嚙合有齒盤(5)，所述齒盤(5)的背面通過銷軸與柜體(2)的內壁活動連接，所述齒盤(5)正面的一側通過銷軸活動連接有活動塊(6)，所述活動塊(6)的一端通過銷軸活動連接有活動桿(7)，所述活動桿(7)的頂部通過銷軸活動連接有滑塊(8)，所述滑塊(8)的內部活動連接有固定桿(9)，所述固定桿(9)的兩端均與柜體(2)的內壁固定連接，所述滑塊(8)的頂部固定連接有移動板(10)，所述移動板(10)的頂部延伸至柜體(2)的外部，所述移動板(10)的內壁固定連接有伸縮桿(11)，所述伸縮桿(11)的一端延伸至移動板(10)的外部并固定連接有夾板(12)，所述柜體(2)的頂部固定連接有放置板(13)，所述柜體(2)頂部的兩側均固定連接有支撐柱(14)，所述支撐柱(14)的頂部固定連接有橫板(15)，所述橫板(15)的內腔固定連接有第二電機(16)，所述第二電機(16)轉軸的兩端均固定連接有螺紋桿(17)，所述螺紋桿(17)的一端通過軸承與橫板(15)的內壁固定連接，所述螺紋桿(17)的表面螺紋連接有移動塊(18)，所述移動塊(18)的表面通過銷軸活動連接有移動桿(19)，所述移動桿(19)的底部延伸至橫板(15)的底部通過銷軸活動連接有固定塊(20)，所述固定塊(20)的底部固定連接...
【專利技術屬性】
技術研發人員：翦超凡，徐廣訓，
申請(專利權)人：東營鴻暢新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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