本實用新型專利技術公開了一種柔性絕緣上膠紙的涂刷裝置，涂刷裝置包括上膠室與成型室，上膠室內設有涂膠平臺，涂膠平臺頂部間隔設有上膠組件，上膠組件一側間隔設有涂抹結構，涂膠平臺另一側設有壓輥裝置，上膠室與成型室之間設有隔板，成型室內設有回收輥與風干裝置，以期望解決現有的涂刷裝置在對柔性絕緣紙上膠過程中，上膠不均勻，造成膠液浪費，影響質量的問題。題。題。
【技術實現步驟摘要】
柔性絕緣上膠紙的涂刷裝置
[0001]本技術涉及一種涂刷裝置，更具體的說，本技術主要涉及一種柔性絕緣上膠紙的涂刷裝置。
技術介紹
[0002]涂膠機又稱為涂覆機，刮膠機、自動噴膠機等。主要用以將液態膠水涂在紡織品、紙盒或者皮革表面上的一種機械設備，現有的涂膠機有很多種款式，如:鼓式涂膠機、雙作用涂膠機、雙工位升降涂膠機、輥輪涂膠機等。
[0003]現有的柔性絕緣上膠紙在生產過程中，其表面在經過涂膠輥的涂膠后，涂膠側的膠水難以保證均勻，常常會導致涂膠側的膠水較多，不僅在涂膠不均勻，同時造成了膠液的浪費膠液，影響絕緣上膠紙的生產質量。
技術實現思路
[0004]本技術的目的之一在于解決上述不足，提供一種柔性絕緣上膠紙的涂刷裝置，以期望解決現有的涂刷裝置在對柔性絕緣紙上膠過程中，上膠不均勻，造成膠液浪費，影響質量的問題。
[0005]為解決上述的技術問題，本技術采用以下技術方案：
[0006]本技術提供一種柔性絕緣上膠紙的涂刷裝置，所述涂刷裝置包括上膠室與成型室，所述上膠室內設有涂膠平臺，所述涂膠平臺頂部間隔設有上膠組件，所述上膠組件一側間隔設有涂抹結構，所述涂膠平臺另一側設有壓輥裝置，所述上膠室與所述成型室之間設有隔板，所述成型室內設有回收輥與風干裝置。
[0007]作為優選，進一步的技術方案是：所述涂膠平臺表面安裝有多個從動輥，多個所述從動輥之間相互平行，且具有間隙，并位于同一水平面上。
[0008]更進一步的技術方案是：所述上膠組件包括儲膠箱，所述儲膠箱底部安裝有倒置的T形導流管，所述T形導流管底部設有以線性排列的膠頭滴管，所述T形導流管上方安裝有控制閥。
[0009]更進一步的技術方案是：所述涂抹結構包括伸縮桿，所述伸縮桿底部安裝有連接架，所述連接架底部安裝有涂抹片，所述涂抹片平行于從動輥。
[0010]更進一步的技術方案是：所述涂抹片兩端分別安裝有弧形導流板，且所述弧形導流板位于容納盒正上方，所述容納盒為兩組，兩組所述容納盒分別安裝在涂膠平臺兩側。
[0011]更進一步的技術方案是：所述風干裝置包括成型臺，所述成型臺中部設有成型通道，所述成型通道兩端分別安裝有限位輥，所述成型臺頂部設有進風口，所述成型臺底部設有出風口。
[0012]更進一步的技術方案是：所述進風口外壁設有空氣凈化裝置，所述進風口內壁安裝有風機。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果之一是：通過隔板將涂刷裝置隔斷形成
兩個獨立的上膠室與成型室，并在上膠平臺帶班干部間隔安裝有上膠組件，用于通過上膠組件對上膠平臺上的柔性絕緣紙進行上膠，同時在上膠組件一側間隔安裝有涂抹結構，用于通過涂抹結構對柔性絕緣紙表面的膠液進行均勻涂抹，提高柔性絕緣紙的成型質量；通過在涂膠平臺一側間隔安裝壓輥裝置，用于通過壓輥裝置對柔性絕緣上膠紙表面進行均勻壓合，提高柔性絕緣上膠紙表面的上膠質量；在成型室內安裝成型臺，由柔性絕緣上膠紙穿過成型臺中部的成型通道，通過安裝在成型臺內的風機對成型臺內的柔性絕緣上膠紙進行風干，提高成型速率。
附圖說明
[0014]圖1為說明本技術一個實施例中一種柔性絕緣上膠紙的涂刷裝置的內部結構示意圖。
[0015]圖2為說明本技術另一個實施例中連接架放大的結構示意圖。
[0016]圖3為說明本技術又一個實施例中T形導流管放大的結構示意圖。
[0017]圖中，1為涂刷裝置，2為上膠室，3為成型室，4為涂膠平臺，5為上膠組件，6為涂抹結構，7為壓輥裝置，8為隔板，9為連接架，11為儲膠箱，12為T形導流管，13為膠頭滴管，14為伸縮桿，15為涂抹片，16為弧形導流板，17為容納盒，18為成型臺，19為限位輥，20為空氣凈化裝置，21為風機。
具體實施方式
[0018]下面結合附圖對本技術作進一步闡述。
[0019]參考圖1所示，本技術的一個實施例是一種柔性絕緣上膠紙的涂刷裝置，前述涂刷裝置1包括上膠室2與成型室3，用于通過上膠室2對柔性絕緣紙進行上膠，同時通過成型室3將上膠后的柔性絕緣上膠紙進行風干成型，在前述上膠室2內設置涂膠平臺4，同時在前述涂膠平臺4頂部間隔設置上膠組件5，用于由柔性絕緣紙在涂膠平臺4上移動，并通過上膠組件5對位于涂膠平臺4上的柔性絕緣紙進行上膠，通過在前述上膠組件5一側間隔設置涂抹結構6，并通過涂抹結構6對柔性絕緣紙表面的膠液進行均勻涂抹，提高柔性絕緣紙表面膠液的均勻性，提高成型質量，在前述涂膠平臺4一側設置轉動輥，用于將柔性絕緣紙卷在轉動輥上，同時在前述涂膠平臺4另一側設置壓輥裝置7，用于通過壓輥裝置7對柔性絕緣上膠紙表面的膠液進行均勻壓合，提高柔性絕緣上膠紙表面膠液的均勻性，提高生產質量，在前述上膠室2與前述成型室3之間設置隔板8，用于通過隔板8將上膠室2與成型室3之間隔開并形成相互獨立的空間，并在前述成型室3內設置回收輥與風干裝置，用于通過風干裝置將柔性絕緣上膠紙表面的膠體進行風干，同時通過回收輥將風干后的柔性絕緣上膠紙進行回收。
[0020]需要說明的是，前述隔板8中部設置開口，用于由柔性絕艷上膠紙穿過開口進入至成型室3內。
[0021]參考圖1所示，在本技術的另一個實施例中，在前述涂膠平臺4表面安裝有多個從動輥，多個前述從動輥之間相互平行，且具有間隙，并位于同一水平面上，用于由柔性絕緣紙在上膠平臺上移動，并通過上膠組件5進行上膠。
[0022]參考圖1，圖3所示，在本技術的又一個實施例中，前述上膠組件5包括儲膠箱
11，用于通過儲膠箱11儲存膠液，并在前述儲膠箱11底部安裝有倒置的T形導流管12，用于由儲膠箱11內的膠液通過T形導流管12進行引流，同時在前述T形導流管12底部設置以線性排列的膠頭滴管13，位于T形導流管12內的膠液通過膠頭滴管13滴入至柔性絕緣紙表面，進行上膠，并在前述T形導流管12上方安裝有控制閥，用于通過調節控制閥控制膠頭滴管13的滴膠速率，避免滴膠速率太快或太慢，提高柔性絕緣上膠紙的質量。
[0023]參考涂1，圖2所示，在本技術的又一個實施例中，前述涂抹結構6包括伸縮桿14，前述伸縮桿14為液壓桿，該液壓桿為市面上現有的產品，其型號可根據實際情況具體限定，前述伸縮桿14底部安裝有連接架9，前述連接架9間隔位于前述涂膠平臺4上方，并在前述連接架9的底部安裝有涂抹片15，前述涂抹片15垂直于伸縮桿14，且前述涂抹片15平行于從動輥，且前述涂抹片15的長度與前述從動輥的長度相同，通過調節伸縮桿14的長度，控制涂抹片15與其正下方的從動輥之間的垂直距離，并調節涂抹片15與柔性絕緣上膠紙表面的距離，用于提高柔性絕緣上膠紙表面膠體的均勻性，提高生產質量。
[0024]參考圖1，圖2所示，在本技術的又一個實施例中，為了避免膠液的浪費，降低成本，在前述涂抹片15兩端分別安裝有弧形導流板16，且前述弧形導流板16位于容納盒17正上方，且前述容納盒17為兩組，兩組前述容本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種柔性絕緣上膠紙的涂刷裝置，其特征在于：所述涂刷裝置（1）包括上膠室（2）與成型室（3），所述上膠室（2）內設有涂膠平臺（4），所述涂膠平臺（4）頂部間隔設有上膠組件（5），所述上膠組件（5）一側間隔設有涂抹結構（6），所述涂膠平臺（4）另一側設有壓輥裝置（7），所述上膠室（2）與所述成型室（3）之間設有隔板（8），所述成型室（3）內設有回收輥與風干裝置。2.根據權利要求1所述的柔性絕緣上膠紙的涂刷裝置，其特征在于：所述涂膠平臺（4）表面安裝有多個從動輥，多個所述從動輥之間相互平行，且具有間隙，并位于同一水平面上。3.根據權利要求1所述的柔性絕緣上膠紙的涂刷裝置，其特征在于：所述上膠組件（5）包括儲膠箱（11），所述儲膠箱（11）底部安裝有倒置的T形導流管（12），所述T形導流管（12）底部設有以線性排列的膠頭滴管（13），所述T形導流管（12）上方安裝有控制閥。4.根據權利要求1所述的柔性絕緣上...
【專利技術屬性】
技術研發人員：丁立新，
申請(專利權)人：丁立新，
類型：新型
國別省市：
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