【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種車床改鏜床輔助裝置
[0001]本技術屬于機床改造
,具體地說,涉及一種車床改鏜床輔助裝置。
技術介紹
[0002]隨著現(xiàn)在工業(yè)的迅速發(fā)展,機械產(chǎn)品的結構、形狀和材料不斷地發(fā)生變化,產(chǎn)品的加工精度也不斷地提高,要求機床設備要具有較高的靈活性和通用性,以適應生產(chǎn)對象的頻繁變化的需要,為了降低加工成本,有時候需要將車床改成鏜床,以滿足對孔的高精度加工需求。
[0003]但是現(xiàn)有的車床改鏜床輔助裝置在對孔鏜加工時,需要調(diào)整鏜刀位置時,較為麻煩,需要松開固定螺釘進行調(diào)節(jié),精度不易控制,而且,在安裝工件時,找正過程耗時較長,導致工件加工效率降低。
[0004]有鑒于此特提出本技術。
技術實現(xiàn)思路
[0005]為解決上述技術問題,本技術采用技術方案的基本構思是:
[0006]一種車床改鏜床輔助裝置,包括車床本體和可調(diào)鏜刀架,所述車床本體的卡盤上卡緊固定有所述可調(diào)鏜刀架,所述可調(diào)鏜刀架包括刀盤、開設于所述刀盤上的T型滑槽、設置在所述T型滑槽內(nèi)部的滑座、穿設于所述滑座和所述刀盤一側壁上的刀體調(diào)節(jié)螺釘、設置在所述刀體調(diào)節(jié)螺釘外圍位于所述刀盤上方的鎖緊螺母一、固定在所述滑座一側壁上的刀桿、穿設于所述刀桿一端部的鏜刀、設置在所述刀桿上位于所述鏜刀一側壁上刀體固定螺釘和開設于所述刀桿一端部的對插孔二,所述刀盤與刀體調(diào)節(jié)螺釘轉動連接,所述鎖緊螺母一與所述刀體調(diào)節(jié)螺釘通過螺紋連接,所述刀體調(diào)節(jié)螺釘與所述滑座通過螺紋連接,所述滑座與所述T型滑槽滑動連接,所述鏜刀與所述刀桿通過所述刀體固定螺釘連接。r/>[0007]所述車床本體一側壁上固定連接有支撐座一,所述支撐座一一側設置有支撐座二,所述支撐座一與所述支撐座二之間轉動連接有進給絲杠,所述進給絲杠一端部穿過所述支撐座一后鍵連接有伺服電機,所述伺服電機與所述支撐座一通過螺釘連接。
[0008]所述車床本體床身的導軌上滑動連接有刀架,所述刀架底部一側與所述進給絲杠通過螺紋連接,所述車床本體床身的導軌上位于所述刀架一側滑動連接有尾座,所述導軌一端部固定有限位塊。
[0009]所述尾座上固定連接有固定套,所述固定套上開設有對插孔一,所述對插孔一以及所述對插孔二內(nèi)部設置有定位錐套,所述定位錐套一側壁上鑲嵌有磁鐵塊,所述定位錐套與所述對插孔一以及所述對插孔二均通過所述磁鐵塊吸附固定。
[0010]所述定位錐套的錐度為1:3,所述定位錐套的大頭直徑有100mm、250mm、 500mm和750mm四種規(guī)格。
[0011]所述刀架上方固定連接有固定工裝,所述固定工裝包括固定基板、設置在所述固定基板上方四角處的導向組件、設置在所述導向組件上方的升降支撐板,所述固定基板相
307一側壁上刀體固定螺釘308和開設于刀桿306一端部的對插孔二309,刀盤 301與刀體調(diào)節(jié)螺釘303轉動連接,鎖緊螺母一304與刀體調(diào)節(jié)螺釘303通過螺紋連接,刀體調(diào)節(jié)螺釘303與滑座305通過螺紋連接,滑座305與T型滑槽 302滑動連接,鏜刀307與刀桿306通過刀體固定螺釘308連接。
[0026]本例中,可以通過轉動刀體調(diào)節(jié)螺釘303,帶動滑座305沿著T型滑槽302 滑動,實現(xiàn)對鏜刀307位置的調(diào)節(jié),省去通過松開刀體固定螺釘308調(diào)節(jié)鏜刀 307位置的麻煩,而且可以提高鏜刀307位置調(diào)節(jié)的精度,極其實用。
[0027]如圖1所示,車床本體1一側壁上固定連接有支撐座一5,支撐座一5一側設置有支撐座二7,支撐座一5與支撐座二7之間轉動連接有進給絲杠4,進給絲杠4一端部穿過支撐座一5后鍵連接有伺服電機6,伺服電機6與支撐座一5通過螺釘連接。
[0028]本例中,可以通過伺服電機6帶動進給絲杠4轉動,在螺紋傳動下,實現(xiàn)對刀架8位置的調(diào)節(jié),進而實現(xiàn)對工件鏜孔加工的進給運動控制。
[0029]如圖1和圖2所示,車床本體1床身的導軌上滑動連接有刀架8,刀架8 底部一側與進給絲杠4通過螺紋連接,車床本體1床身的導軌上位于刀架8一側滑動連接有尾座10,導軌一端部固定有限位塊,限位塊可以為尾座10的移動提供限位,避免脫軌。
[0030]如圖1和圖2所示,尾座10上固定連接有固定套11,固定套11上開設有對插孔一14,對插孔一14以及對插孔二309內(nèi)部設置有定位錐套12,定位錐套12一側壁上鑲嵌有磁鐵塊13,定位錐套12與對插孔一14以及對插孔二309 均通過磁鐵塊13吸附固定,定位錐套12的錐度為1:3,定位錐套12的大頭直徑有100mm、250mm、500mm和750mm四種規(guī)格。
[0031]本例中,可以根據(jù)需要加工的孔的大小,選擇合適的定位錐套12進行安裝,磁鐵塊13可以實現(xiàn)對定位錐套12的快速安裝和更換操作,通過兩個定位錐套 12可以快速的對加工工件的孔位進行快速的找正,然后進行固定,可以大大提高工件找正安裝的效率,進而提高加工效率。
[0032]如圖1和圖5所示,刀架8上方固定連接有固定工裝9,固定工裝9包括固定基板901、設置在固定基板901上方四角處的導向組件902、設置在導向組件902上方的升降支撐板903,固定基板901相對兩側壁上轉動連接有升降調(diào)節(jié)絲杠904、設置在升降調(diào)節(jié)絲杠904外圍位于升降支撐板903上方的鎖緊螺母二905、設置在升降調(diào)節(jié)絲杠904上方外圍的壓板908、設置在升降調(diào)節(jié)絲杠 904外圍位于壓板908上方的壓緊螺母906、固定在壓板908下方和升降支撐板 903上方的V型定位塊907,升降調(diào)節(jié)絲杠904與固定基板901轉動連接,升降調(diào)節(jié)絲杠904與升降支撐板903通過螺紋連接,壓緊螺母906以及鎖緊螺母二 905與升降調(diào)節(jié)絲杠904均通過螺紋連接。
[0033]本例中,可以通過轉動升降調(diào)節(jié)螺釘,在螺紋傳動下,帶動升降支撐板903 沿著導向組件902升降運動,實現(xiàn)對升降支撐板903高度的調(diào)節(jié),然后通過鎖緊螺母二905將升降支撐板903固定在升降調(diào)節(jié)螺釘上,而后通過壓緊螺母906 將壓板908壓緊,進而將兩個V型定位塊907之間的工件壓緊固定。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種車床改鏜床輔助裝置,包括車床本體(1)和可調(diào)鏜刀架(3),其特征在于,所述車床本體(1)的卡盤(2)上卡緊固定有所述可調(diào)鏜刀架(3),所述可調(diào)鏜刀架(3)包括刀盤(301)、開設于所述刀盤(301)上的T型滑槽(302)、設置在所述T型滑槽(302)內(nèi)部的滑座(305)、穿設于所述滑座(305)和所述刀盤(301)一側壁上的刀體調(diào)節(jié)螺釘(303)、設置在所述刀體調(diào)節(jié)螺釘(303)外圍位于所述刀盤(301)上方的鎖緊螺母一(304)、固定在所述滑座(305)一側壁上的刀桿(306)、穿設于所述刀桿(306)一端部的鏜刀(307)、設置在所述刀桿(306)上位于所述鏜刀(307)一側壁上刀體固定螺釘(308)和開設于所述刀桿(306)一端部的對插孔二(309),所述刀盤(301)與刀體調(diào)節(jié)螺釘(303)轉動連接,所述鎖緊螺母一(304)與所述刀體調(diào)節(jié)螺釘(303)通過螺紋連接,所述刀體調(diào)節(jié)螺釘(303)與所述滑座(305)通過螺紋連接,所述滑座(305)與所述T型滑槽(302)滑動連接,所述鏜刀(307)與所述刀桿(306)通過所述刀體固定螺釘(308)連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種車床改鏜床輔助裝置,其特征在于,所述車床本體(1)一側壁上固定連接有支撐座一(5),所述支撐座一(5)一側設置有支撐座二(7),所述支撐座一(5)與所述支撐座二(7)之間轉動連接有進給絲杠(4),所述進給絲杠(4)一端部穿過所述支撐座一(5)后鍵連接有伺服電機(6),所述伺服電機(6)與所述支撐座一(5)通過螺釘連接。3.根據(jù)權利要求2所述的一種車床改鏜床輔助裝置,其特征在于,所述車床本體(1)床身的導軌上滑動連接有刀架(8),所述刀架(8)底部一側與所述進給絲杠(4)通過螺紋連接,所述車床本體(1)床身的導軌上位于所述刀架(8)一側滑...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:呂東亮,
申請(專利權)人:京山鑫宏達機械制造有限公司,
類型:新型
國別省市:
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