本實用新型專利技術公開了一種破碎機及其主軸總成，其中，破碎機主軸總成包括：主軸、大動刀組件和小動刀組件；若干個大動刀組件依次按照第一預設排布方式固定設置于主軸第一區域的外周壁；若干個小動刀組件依次按照第二預設排布方式固定設置于主軸第二區域的外周壁。本方案如此設計，以便于使得兩種大小動刀組件分別在主軸上形成大動刀破碎區和小動刀破碎區，進而以使得經過大動刀組件破碎的不合格的物料或者小塊狀物料可繼續采用小動刀組件作進一步的破碎，如此一來，即為有助于達到了物料兩次破碎的效果，從而可大大提升了破碎機主軸總成的破碎效果，以此有助于確保了物料破碎的合格率。率。率。
【技術實現步驟摘要】
一種破碎機及其主軸總成
[0001]本技術涉及破碎機械
，特別涉及一種破碎機及其主軸總成。
技術介紹
[0002]在現有的破碎設備類型中，按照轉軸數量劃分有單軸破碎機，雙軸破碎機和四軸破碎機等設備。在物料破碎過程中，破碎機主軸與刀具的材料和結構是非常重要的一個影響因素。目前國內常用的材料有D2，耐磨鋼等，不同材料的硬度和耐磨性不同，對于使用者來說就是不同的材料成本和維修成本。
[0003]刀具分為動刀和定刀，刀塊與刀座之間有整體和分體兩種裝配形式。破碎機工作原理是動刀在轉動過程中，動刀刀刃與定刀刀刃之間形成剪切面，物料在轉動輥的帶動下，被強制咬入到破碎區進行剪切、擠壓和撕扯，破碎成符合要求尺寸的小塊狀物料，然后再輸送至下一工序進行處理。其中，針對不同的物料，不同設備的刀具材料、結構、數量和排布方式也不完全相同。
[0004]然而，當前破碎設備的刀具單一，破碎效果不佳，無法對破碎不合格的物料(返回料)或者小塊狀物料再作進一步破碎，這影響到了物料的破碎合格率；此外，目前對于刀具刀刃的處理方法有堆焊、修磨等，刀具在使用2～3次后直接報廢，其使用壽命不高；或者為了降低材料的成本，刀片采用不同材料進行拼接，這種刀具的使用壽命較短，材料浪費嚴重，使得刀具的材料成本和維護成本大大增加。
技術實現思路
[0005]有鑒于此，本技術提供了一種破碎機主軸總成，能夠達到了物料兩次破碎的效果，從而可大大提升了破碎機主軸總成的破碎效果，以此有助于確保了物料破碎的合格率。
[0006]本技術還提供了一種應用上述破碎機主軸總成的破碎機。
[0007]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
[0008]一種破碎機主軸總成，包括：主軸、大動刀組件和小動刀組件；
[0009]若干個所述大動刀組件依次按照第一預設排布方式固定設置于所述主軸第一區域的外周壁；若干個所述小動刀組件按照第二預設排布方式固定設置在所述主軸第二區域的外周壁。
[0010]優選地，若干個所述大動刀組件依次沿第一螺旋線的方向固定設置于所述主軸第一區域的外周壁；所述第一螺旋線的數量至少為平行的兩條，且為等間距分布；
[0011]若干個所述大動刀組件依次沿第二螺旋線的方向固定設置于所述主軸第二區域的外周壁；所述第二螺旋線的數量至少為平行的兩條，且為等間距分布。
[0012]優選地，所述大動刀組件包括：大動刀刀塊與大動刀安裝座；所述大動刀安裝座固定連接于所述主軸的外周壁，所述大動刀刀塊連接于所述大動刀安裝座；
[0013]所述小動刀組件包括：小動刀刀塊與小動刀安裝座；所述小動刀安裝座固定連接
于所述主軸的外周壁，所述小動刀刀塊連接于所述小動刀安裝座。
[0014]優選地，所述大動刀刀塊為軸對稱結構，且所述大動刀刀塊與所述大動刀安裝座之間的大動刀連接結構能夠使所述大動刀刀塊以不同姿態連接于所述大動刀安裝座；
[0015]和/或，所述小動刀刀塊為軸對稱結構，且所述小動刀刀塊與所述小動刀安裝座之間的小動刀連接結構能夠使所述小動刀刀塊以不同姿態連接于所述小動刀安裝座。
[0016]優選地，所述大動刀連接結構包括：大動刀刀塊裝配結構和大動刀安裝座裝配結構；
[0017]所述大動刀刀塊裝配結構包括：開設于所述大動刀刀塊的若干個大動刀刀塊裝配孔，若干個所述大動刀刀塊裝配孔到所述大動刀刀塊的中心的第一距離相等；
[0018]所述大動刀安裝座裝配結構包括：開設于所述大動刀安裝座的若干個大動刀安裝座裝配孔，若干個所述大動刀安裝座裝配孔到所述大動刀安裝座的中心的第二距離相等；所述第二距離與所述第一距離相等，且所述大動刀刀塊裝配孔的數量與所述大動刀安裝座裝配孔的數量一一對應。
[0019]優選地，所述小動刀連接結構包括：小動刀刀塊裝配結構和小動刀安裝座裝配結構；
[0020]所述小動刀刀塊裝配結構包括：開設于所述小動刀刀塊的若干個小動刀刀塊裝配孔，若干個所述小動刀刀塊裝配孔到所述小動刀刀塊的中心的第三距離相等；
[0021]所述小動刀安裝座裝配結構包括：開設于所述小動刀安裝座的若干個小動刀安裝座裝配孔，若干個所述小動刀安裝座裝配孔到所述小動刀安裝座的中心的第四距離相等；所述第四距離與所述第三距離相等，且所述小動刀刀塊裝配孔的數量與所述小動刀安裝座裝配孔的數量一一對應。
[0022]優選地，所述大動刀刀塊和/或所述小動刀刀塊的橫截面形狀為等邊三角形、正方形或正六邊形。
[0023]一種破碎機，包括：如上所述的破碎機主軸總成，所述破碎機主軸總成貫穿設置于所述破碎機的進料區域。
[0024]優選地，還包括：機架和中間隔板；
[0025]所述中間隔板設置于所述機架，且位于所述破碎機的進料區域內，以使得所述進料區域被劃分為第一進料區域和第二進料區域；
[0026]所述破碎機主軸總成的多個大動刀組件位于所述第一進料區域內，多個小動刀組件位于所述第二進料區域內。
[0027]優選地，還包括：大定刀刀塊和小定刀刀塊；
[0028]多個所述大定刀刀塊且與多個所述大動刀組件一一對應配合，且每個所述大定刀刀塊設有用于同所述機架配合的大定刀連接結構；
[0029]多個所述小定刀刀塊與多個所述小動刀組件一一對應配合，且每個所述小定刀刀塊設有用于同所述機架配合的小定刀連接結構；
[0030]所述大定刀連接結構和/或所述小定刀連接結構包括：腰型裝配孔，且所述腰型裝配孔的兩圓心連線的方向垂直于主軸的軸向。
[0031]從上述的技術方案可以看出，本技術提供的破碎機主軸總成中，兩種大小動刀組件分別按照各自的預設排布方式固定設置于主軸對應的外周壁，以使得兩種大小動刀
組件在主軸上形成大動刀破碎區和小動刀破碎區(順從物料旋進方向)，進而以使得經過大動刀組件破碎的不合格的物料或者小塊狀物料可繼續采用小動刀組件作進一步的破碎，如此一來，即為有助于達到了物料兩次破碎的效果，從而可大大提升了破碎機主軸總成的破碎效果，以此有助于確保了物料破碎的合格率。
[0032]本技術還提供了一種破碎機，由于采用了上述的破碎機主軸總成，因此其也就具有相應的有益效果，具體可以參照前面說明，在此不再贅述。
附圖說明
[0033]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0034]圖1為本技術實施例提供的破碎機主軸總成的結構主視圖；
[0035]圖2為本技術實施例提供的破碎機主軸總成的結構軸側視圖；
[0036]圖3為本技術實施例提供的等邊三角形動刀刀塊的結構示意圖。
[0037]其中，1是主軸，2是大動刀安裝座，3是大動刀刀塊，4是中間隔本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種破碎機主軸總成，其特征在于，包括：主軸(1)、大動刀組件和小動刀組件；若干個所述大動刀組件依次按照第一預設排布方式固定設置于所述主軸(1)第一區域的外周壁；若干個所述小動刀組件依次按照第二預設排布方式固定設置在所述主軸(1)第二區域的外周壁。2.根據權利要求1所述的破碎機主軸總成，其特征在于，若干個所述大動刀組件依次沿第一螺旋線的方向固定設置于所述主軸(1)第一區域的外周壁；所述第一螺旋線的數量至少為平行的兩條，且為等間距分布；若干個所述小動刀組件依次沿第二螺旋線的方向固定設置在所述主軸(1)第二區域的外周壁；所述第二螺旋線的數量至少為平行的兩條，且等間距分布。3.根據權利要求1所述的破碎機主軸總成，其特征在于，所述大動刀組件包括：大動刀刀塊(3)與大動刀安裝座(2)；所述大動刀安裝座(2)固定連接于所述主軸(1)的外周壁，所述大動刀刀塊(3)連接于所述大動刀安裝座(2)；所述小動刀組件包括：小動刀刀塊(6)與小動刀安裝座(5)；所述小動刀安裝座(5)固定連接于所述主軸(1)的外周壁，所述小動刀刀塊(6)連接于所述小動刀安裝座(5)。4.根據權利要求3所述的破碎機主軸總成，其特征在于，所述大動刀刀塊(3)為軸對稱結構，且所述大動刀刀塊(3)與所述大動刀安裝座(2)之間的大動刀連接結構能夠使所述大動刀刀塊(3)以不同姿態連接于所述大動刀安裝座(2)；和/或，所述小動刀刀塊(6)為軸對稱結構，且所述小動刀刀塊(6)與所述小動刀安裝座(5)之間的小動刀連接結構能夠使所述小動刀刀塊(6)以不同姿態連接于所述小動刀安裝座(5)。5.根據權利要求4所述的破碎機主軸總成，其特征在于，所述大動刀連接結構包括：大動刀刀塊裝配結構和大動刀安裝座裝配結構；所述大動刀刀塊裝配結構包括：開設于所述大動刀刀塊(3)的若干個大動刀刀塊裝配孔，若干個所述大動刀刀塊裝配孔到所述大動刀刀塊(3)的中心的第一距離相等；所述大動刀安裝座裝配結構包括：開設于所述大動刀安裝座(2)的若干個大動刀安裝座裝配孔，若干個所述大動刀安裝座裝配孔到所述大...
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱業勝，姜承法，陳志強，
申請(專利權)人：北京萬向新元科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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