本發明專利技術提供一種有機肥加工用原料混合裝置，包括滾筒、卡板、套筒和出管，所述卡板、套筒和出管的底部均焊接有支架，所述卡板的一側的頂部焊接有料斗，所述料斗上安裝有下料閥，所述卡板的一側焊接有風筒，所述套筒的外邊側焊接有卡罩，所述卡罩的頂部焊接有氣管，所述支架的一側通過螺栓安裝有電機，所述電機的一側安裝有齒輪一，該有機肥加工用原料混合裝置能夠防止濕度高的有機肥粘附在滾筒的內壁上，同時有效地利用熱氣對有機肥進行烘干作業，防止有機肥在向左移動時相互粘連在一起，節約人力消耗，能夠根據有機肥的顆粒大小自行調整烘干時間，保障有機肥的烘干均勻性，保障有機肥的混合均勻性，適用于有機肥的料混加工使用。適用于有機肥的料混加工使用。適用于有機肥的料混加工使用。
【技術實現步驟摘要】
一種有機肥加工用原料混合裝置
[0001]本專利技術涉及有機肥原料混合設備
，具體為一種有機肥加工用原料混合裝置。
技術介紹
[0002]有機肥在生產加工時，為保障有機肥的均勻性以便使其肥力穩定，需要對有機肥原料進行混合作業，現有的有機肥原料混合設備基本上具有混合速度快、工作能耗低、工作穩定性好、使用壽命長等優點，能夠滿足對有機肥進行混合加工的使用需求，然而對于現有的有機肥原料混合設備而言，一方面，在進行混合作業時，不能夠有效地保障有機肥的干燥性，進而容易造成有機肥因含水率較高使其相互粘連在一起，或者粘附在混合設備的內側，降低混合效率，同時需要人員時常對設備進行清理，增加人力消耗，另一方面，在對有機肥進行混合烘干作業時，容易造成顆粒較小的有機肥溫度升溫較快，造成肥料損失，同時顆粒較大的有機肥無法被充分的烘干，造成烘干不均勻，不利于保障有機肥的質量，再一方面，在進行混合烘干作業時，容易產生較多的揚塵，需要對其進行過濾收集，不能夠有效地將收集后的碎屑與有機肥充分的混合，造成混合不均勻。
技術實現思路
[0003]針對現有技術存在的不足，本專利技術目的是提供一種有機肥加工用原料混合裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題,本專利技術結構新穎，功能多樣，適用于有機肥的料混加工使用。
[0004]為了實現上述目的，本專利技術是通過如下的技術方案來實現：一種有機肥加工用原料混合裝置，包括滾筒、卡板、套筒和出管，所述卡板套設在滾筒的一端，所述套筒套設在滾筒的另一端，所述出管焊接在套筒的另一端，所述卡板、套筒和出管的底部均焊接有支架，所述卡板的一側的頂部焊接有料斗，所述料斗上安裝有下料閥，所述卡板的一側焊接有風筒，所述套筒的外邊側焊接有卡罩，所述卡罩的頂部焊接有氣管，所述支架的一側通過螺栓安裝有電機，所述電機的一側安裝有齒輪一，所述滾筒的外邊側焊接有齒輪二，所述風筒的一端從內側焊接有網板，所述網板的中部通過螺栓安裝有風機一，所述風筒的內壁上通過螺栓安裝有電熱板，所述卡板的內側焊接有吹管，所述吹管的頂部焊接有拉桿，所述吹管的一側的底部焊接有吹口，所述吹管的底部焊接有支板，所述套筒上焊接有濾網，所述氣管的內側通過安裝有風機二，所述套筒的內壁卡有刮板，所述出管的內側卡有螺板，所述出管的外邊側通過螺栓安裝有開關。
[0005]作為本專利技術的一種優選實施方式，所述開關通過電線與下料閥、電機、風機一、電熱板和風機二連接，所述下料閥的一側穿過料斗并延伸至料斗的內側。
[0006]作為本專利技術的一種優選實施方式，所述滾筒的一端通過軸承安裝在卡板的內側，所述滾筒的另一端通過軸承安裝在套筒的內側，所述料斗和風筒分別焊接在支架的頂部和一側，所述齒輪一通過螺栓安裝在電機的輸出軸上，所述齒輪一與齒輪二相嚙合。
[0007]作為本專利技術的一種優選實施方式，所述卡板的頂部開設有入口，所述料斗的底部焊接在入口的外側。
[0008]作為本專利技術的一種優選實施方式，所述吹管的一端焊接在卡板的內壁上，所述風筒的一端穿過卡板并與吹管相連通。
[0009]作為本專利技術的一種優選實施方式，所述吹口均勻分布在吹管的底部，所述吹口卡在滾筒的一側的內壁上。
[0010]作為本專利技術的一種優選實施方式，所述拉桿的頂端焊接在卡板的頂部，所述支板焊接在吹管的另一側的底部。
[0011]作為本專利技術的一種優選實施方式，所述刮板的一端焊接在滾筒的一側，所述刮板的另一端焊接在螺板的一端，所述刮板卡在套筒和濾網的內壁上。
[0012]作為本專利技術的一種優選實施方式，所述卡罩套設在濾網的外側，所述濾網設置在套筒的一側的頂部，所述氣管通過濾網與套筒的內側相連通。
[0013]作為本專利技術的一種優選實施方式，所述螺板的外邊側卡在出管的內壁上，所述刮板為螺旋刮板。
[0014]與現有技術相比，本專利技術的有益效果：
[0015]1.該有機肥加工用原料混合裝置在使用時，在對有機肥進行混合作業時，向料斗內倒入有機肥，并打開開關，使得下料閥轉動，將有機肥通過料斗的底部進入滾筒內，能夠不斷的通過料斗向滾筒內加入有機肥，保障有機肥能夠連續的進行混合作業，提高混合效率，當有機肥進入滾筒內時，電機通過齒輪一與齒輪二嚙合帶動滾筒轉動，利用滾筒的傾斜度，使得有機肥在滾筒內不斷的翻滾并逐步向左移動，有效地保障有機肥能夠有效地分散開來，避免有機肥堆積在一起，當有機肥在滾筒內隨滾筒翻滾時，風機一工作將空氣吸入風筒內，并被電熱板加熱成熱氣，熱氣進入吹管后通過吹口吹出，熱氣沿滾筒的一側的內壁向左下方吹氣，一方面，利用吹口吹出的熱氣對滾筒的內壁進行清理，防止濕度高的有機肥粘附在滾筒的內壁上，同時有效地利用熱氣對有機肥進行烘干作業，防止有機肥在向左移動時相互粘連在一起，有效地保障有機肥的分散性，進而便于有機肥的均勻混合，同時無需人員對滾筒進行清理工作，節約人力消耗。
[0016]2.該有機肥加工用原料混合裝置在使用時，在吹管向下吹出熱氣時，利用熱氣的風力，使得細小的有機肥顆粒在距離吹口較遠時，即可被熱氣吹動到滾筒的底部，并并利用吹口的斜度使得有機肥被快速的向左吹動，進而使其快速的完成烘干作業，大顆粒的有機肥在慣性的作用力下，隨著滾筒移動到靠近吹口較近的位置，使其能夠率先的吸收熱氣的熱量，并在被熱氣向下吹動時，由于其重量較大，向左移動的距離較短，進而能夠在滾筒滾動的時間較長，進而能夠根據有機肥的顆粒大小自行調整烘干時間，既能夠保障大顆粒的有機肥被充分的烘干，又能夠避免小顆粒的有機肥被加熱過高而損失肥料，保障有機肥的烘干均勻性。
[0017]3.該有機肥加工用原料混合裝置在使用時，當有機肥通過滾筒滾動到套筒內后，滾筒帶動刮板轉動，將套筒內有機肥向左刮動，風機二工作對氣管內產生吸力，進而將套筒和滾筒內產生的碎屑和揚塵向外吸出，碎屑被濾網過濾掉，利用刮板的轉動對濾網內被過濾的碎屑進行清理，碎屑在刮板的推動下，從濾網上刮動到套筒的底部并在刮板的轉動下，使得碎屑與移動到套筒內的有機肥進行混合，有機肥連同碎屑被刮板向左推動到出管內，
通過螺板將混合好的有機肥通過出管向左擠出，避免有機肥在移動時，因粒徑的差異而造成分層，保障有機肥的混合均勻性。
附圖說明
[0018]圖1為本專利技術一種有機肥加工用原料混合裝置的結構示意圖；
[0019]圖2為本專利技術一種有機肥加工用原料混合裝置的剖視圖；
[0020]圖3為本專利技術一種有機肥加工用原料混合裝置的滾筒的剖視圖；
[0021]圖4為本專利技術一種有機肥加工用原料混合裝置的套筒的剖視圖；
[0022]圖5為本專利技術一種有機肥加工用原料混合裝置的滾筒的側剖圖；
[0023]圖6為本專利技術一種有機肥加工用原料混合裝置的卡罩的側剖圖；
[0024]圖中：1、滾筒；2、卡板；3、套筒；4、出管；5、支架；6、料斗；7、下料閥；8、風筒；9、卡罩；10、氣管；11、電機；12、齒輪一；13、齒輪二；14、網板；15、風機一；16、電熱板；17、吹管；18、拉桿；19、吹口；20、支板；21、濾網；22本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種有機肥加工用原料混合裝置，其特征在于：包括滾筒(1)、卡板(2)、套筒(3)和出管(4)，所述卡板(2)套設在滾筒(1)的一端，所述套筒(3)套設在滾筒(1)的另一端，所述出管(4)焊接在套筒(3)的另一端，所述卡板(2)、套筒(3)和出管(4)的底部均焊接有支架(5)，所述卡板(2)的一側的頂部焊接有料斗(6)，所述料斗(6)上安裝有下料閥(7)，所述卡板(2)的一側焊接有風筒(8)，所述套筒(3)的外邊側焊接有卡罩(9)，所述卡罩(9)的頂部焊接有氣管(10)，所述支架(5)的一側通過螺栓安裝有電機(11)，所述電機(11)的一側安裝有齒輪一(12)，所述滾筒(1)的外邊側焊接有齒輪二(13)，所述風筒(8)的一端從內側焊接有網板(14)，所述網板(14)的中部通過螺栓安裝有風機一(15)，所述風筒(8)的內壁上通過螺栓安裝有電熱板(16)，所述卡板(2)的內側焊接有吹管(17)，所述吹管(17)的頂部焊接有拉桿(18)，所述吹管(17)的一側的底部焊接有吹口(19)，所述吹管(17)的底部焊接有支板(20)，所述套筒(3)上焊接有濾網(21)，所述氣管(10)的內側通過安裝有風機二(22)，所述套筒(3)的內壁卡有刮板(23)，所述出管(4)的內側卡有螺板(24)，所述出管(4)的外邊側通過螺栓安裝有開關(25)。2.根據權利要求1所述的一種有機肥加工用原料混合裝置，其特征在于：所述開關(25)通過電線與下料閥(7)、電機(11)、風機一(15)、電熱板(16)和風機二(22)連接，所述下料閥(7)的一側穿過料斗(6)并延伸至料斗(6)的內側。3.根據權利要求1所述的一種有機肥加工用原料混合裝置，其特征在于：所述滾筒(1)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：段曉明，
申請(專利權)人：段曉明，
類型：發明
國別省市：
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