本實用新型專利技術涉及過氧化氫生產技術領域，且公開了一種用于過氧化氫生產的氫化反應裝置，包括反應塔，所述反應塔底部固定安裝有電機，所述反應塔內壁底部活動安裝有攪拌器，所述反應塔一側開設有氫氣進氣口，所述反應塔內部固定安裝有氫氣輸送管，所述反應塔內壁底部固定安裝有回流管，所述回流管固定連接有水泵，所述水泵固定連接噴灑器一，所述反應塔遠離水泵一側底部開設有催化劑投入口。該用于過氧化氫生產的氫化反應裝置，所述回流管固定連接有水泵，所述水泵固定連接噴灑器一，將未完全反應的工作液重新噴灑出，氫氣回收管活動連接有U型管，將未使用的氫氣通過氫氣回收管輸入氫氣進氣口，達到了反應完全和降低成本的有益效果。果。果。
【技術實現步驟摘要】
一種用于過氧化氫生產的氫化反應裝置
[0001]本技術涉及過氧化氫生產
，具體為一種用于過氧化氫生產的氫化反應裝置。
技術介紹
[0002]蒽醌法是生產過氧化氫主要的方法。其工藝為烷基蒽醌與有機溶劑配制成工作溶液，在壓力為0.30Mpa，溫度55－65℃、有催化劑存在的條件下，通入氫氣進行氫化，再在40－44℃下與空氣(或氧氣)進行逆流氧化，經萃取、再生、精制與濃縮制得質量分數為20％
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30％的過氧化氫水溶液產品。
[0003]目前蒽醌法制取過氧化氫的氫化反應階段單位體積原料產率低，反應不充分，存在著原料浪費。
技術實現思路
[0004](一)解決的技術問題
[0005]針對現有技術的不足，本技術提供了一種用于過氧化氫生產的氫化反應裝置，具備反應充分和降低成本等優點，解決了上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006](二)技術方案
[0007]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種用于過氧化氫生產的氫化反應裝置，包括反應塔，所述反應塔底部固定安裝有電機，所述反應塔內壁底部活動安裝有攪拌器，所述反應塔一側開設有氫氣進氣口，所述反應塔內部固定安裝有氫氣輸送管，所述反應塔內壁底部固定安裝有回流管，所述回流管固定連接有水泵，所述水泵固定連接噴灑器一，所述反應塔遠離水泵一側底部開設有催化劑投入口，所述反應塔中部開設有工作液進口，所述工作液進口固定連接有噴灑器二，所述反應塔內部固定安裝有催化劑過濾器，所述催化劑過濾器底部開設有氫化液輸出口，所述反應塔頂部固定安裝有氫氣回收管，所述氫氣回收管內部固定安裝有冷凝器。
[0008]優選的，所述氫氣輸送管開設有一點五毫米的孔，且孔均勻分布于氫氣輸送管表面。
[0009]通過上述技術方案，通過氫氣輸送管開設有一點五毫米孔，且孔均勻分布于氫氣輸送管表面，使氫氣能夠迅速的充滿反應塔內部。
[0010]優選的，所述噴灑器一開設有一點五毫米的孔，所述噴灑器二開設有一點五毫米的孔。
[0011]通過上述技術方案，通過噴灑器一開設有一點五毫米的孔，噴灑器二開設有一點五毫米的孔，增大工作液與氫氣的接觸面積。
[0012]優選的，所述催化劑投入口設置有閥門，所述工作液進口設置有閥門。
[0013]通過上述技術方案，通過催化劑投入口設置有閥門，工作液進口設置有閥門，使反應塔成為一個密封的環境，防止外界雜質干擾反應塔內部反應。
[0014]優選的，所述反應塔遠離水泵一側上部固定安裝有溫度計，所述反應塔遠離溫度計一側上部開設有清水進口，所述反應塔遠離水泵一側下部開設有清水出口。
[0015]通過上述技術方案，通過反應塔遠離水泵一側上部固定安裝有溫度計，能夠隨時觀察反應塔內部溫度，通過反應塔遠離溫度計一側上部開設有清水進口，反應塔遠離水泵一側下部開設有清水出口，方便定時對反應塔清潔。
[0016]優選的，所述氫氣回收管固定連接有U型管。
[0017]通過上述技術方案，通過氫氣回收管固定連接有U型管，U型管內部裝有干燥劑，使氫氣回收利用時去除其中的水分。
[0018]與現有技術相比，本技術提供了一種用于過氧化氫生產的氫化反應裝置，具備以下有益效果：
[0019]1、該用于過氧化氫生產的氫化反應裝置，通過反應塔底部固定安裝有電機，反應塔內壁底部活動安裝有攪拌器，反應塔內壁底部固定安裝有回流管，回流管固定連接有水泵，水泵固定連接噴灑器一，攪拌反應塔內壁底部工作液，將未完全反應的工作液重新噴灑出，達到了反應完全的有益效果。
[0020]2、該用于過氧化氫生產的氫化反應裝置，通過反應塔頂部固定安裝有氫氣回收管，氫氣回收管活動連接有U型管，將未使用的氫氣通過氫氣回收管輸入氫氣進氣口，達到了降低成本的有益效果。
附圖說明
[0021]圖1為本技術結構剖視示意圖；
[0022]圖2為本技術結構噴灑器一俯視示意圖；
[0023]圖3本技術結構A放大示意圖。
[0024]其中：1、反應塔；2、電機；3、攪拌器；4、氫氣進氣口；5、氫氣輸送管；6、回流管；7、水泵；8、噴灑器一；9、催化劑投入口；10、工作液進口；11、噴灑器二；12、溫度計；13、催化劑過濾器；14、氫化液輸出口；15、氫氣回收管；16、冷凝器。
具體實施方式
[0025]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0026]請參閱圖1
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3，一種用于過氧化氫生產的氫化反應裝置，包括反應塔1，反應塔1底部固定安裝有電機2，反應塔1內壁底部活動安裝有攪拌器3，反應塔1一側開設有氫氣進氣口4，反應塔1內部固定安裝有氫氣輸送管5，反應塔1內壁底部固定安裝有回流管6，回流管6固定連接有水泵7，水泵7固定連接噴灑器一8，反應塔1遠離水泵7一側底部開設有催化劑投入口9，反應塔1中部開設有工作液進口10，工作液進口10固定連接有噴灑器二11，反應塔1內部固定安裝有催化劑過濾器13，催化劑過濾器13底部開設有氫化液輸出口14，反應塔1頂部固定安裝有氫氣回收管15，氫氣回收管15內部固定安裝有冷凝器16。
[0027]具體的，氫氣輸送管5開設有一點五毫米的孔，且孔均勻分布于氫氣輸送管5表面，
優點是通過氫氣輸送管5開設有一點五毫米的孔，且孔均勻分布于氫氣輸送管5表面，使氫氣能夠迅速的充滿反應塔1內部。
[0028]具體的，噴灑器一8開設有一點五毫米的孔，噴灑器二11開設有一點五毫米的孔，優點是通過噴灑器一8開設有一點五毫米的孔，噴灑器二11開設有一點五毫米的孔，增大工作液與氫氣的接觸面積。
[0029]具體的，催化劑投入口9設置有閥門，工作液進口10設置有閥門，優點是通過催化劑投入口9設置有閥門，工作液進口10設置有閥門，使反應塔1成為一個密封的環境，防止外界雜質干擾反應塔1內部反應。
[0030]具體的，反應塔1遠離水泵7一側上部固定安裝有溫度計12，反應塔1遠離溫度計12一側上部開設有清水進口，反應塔1遠離水泵7一側下部開設有清水出口，優點是通過反應塔1遠離水泵7一側上部固定安裝有溫度計12，能夠隨時觀察反應塔1內部溫度，通過反應塔1遠離溫度計12一側上部開設有清水進口，反應塔1遠離水泵7一側下部開設有清水出口，方便定時對反應塔1清潔。
[0031]具體的，氫氣回收管15固定連接有U型管，優點是通過氫氣回收管15固定連接有U型管，U型管內部裝有干燥劑，使氫氣回收利用時去除其中的水分。
[0032]在使用時，該用于過氧化氫生產的氫化反應裝置，工作液通過工作液進口10進入噴灑器二11，通過噴灑器二11噴灑入反應塔1內部，氫氣通過氫氣輸送本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于過氧化氫生產的氫化反應裝置，包括反應塔(1)，其特征在于：所述反應塔(1)底部固定安裝有電機(2)，所述反應塔(1)內壁底部活動安裝有攪拌器(3)，所述反應塔(1)一側開設有氫氣進氣口(4)，所述反應塔(1)內部固定安裝有氫氣輸送管(5)，所述反應塔(1)內壁底部固定安裝有回流管(6)，所述回流管(6)固定連接有水泵(7)，所述水泵(7)固定連接噴灑器一(8)，所述反應塔(1)遠離水泵(7)一側底部開設有催化劑投入口(9)，所述反應塔(1)中部開設有工作液進口(10)，所述工作液進口(10)固定連接有噴灑器二(11)，所述反應塔(1)內部固定安裝有催化劑過濾器(13)，所述催化劑過濾器(13)底部開設有氫化液輸出口(14)，所述反應塔(1)頂部固定安裝有氫氣回收管(15)，所述氫氣回收管(15)內部固定安裝有冷凝器(16)。2.根據權利要求1所述的一種用于過氧...
【專利技術屬性】
技術研發人員：高云峰，
申請(專利權)人：吉林市雙鷗化工有限公司，
類型：新型
國別省市：
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