一種鏈板搬運斗車制造技術

本實用新型專利技術公開了一種鏈板搬運斗車，包括可移動的車架、設置在該車架頂部的料斗；所述料斗的進料口朝上設置，料斗的排料口處設置有卸料機構，所述料斗的頂部設置有若干個吊耳，所述卸料機構能夠控制料斗的排料口打開或關閉。本實用新型專利技術提供的鏈板搬運斗車通過吊車吊運至六角滾筒的頂部，隨后工作人員控制卸料機構將料斗的排料口打開，使料斗中的鏈板和研磨粉在重力的作用下自動且快速地滑落到六角滾筒的內腔中，從而提高鏈板的轉運效率。從而提高鏈板的轉運效率。從而提高鏈板的轉運效率。

【技術實現步驟摘要】
一種鏈板搬運斗車


[0001]本技術涉及鏈條生產
，特別涉及一種鏈板搬運斗車。

技術介紹

[0002]內外鏈板經過沖床沖壓成需要的形狀與尺寸后，需要經過六角滾筒去除毛刺。鏈板轉運時，工作人員一般通過運料小車載滿鏈板并且搬運至六角滾筒旁，然后通過料瓢將鏈板舀入六角滾筒的內腔中，工作效率低效、勞動強度大。
[0003]可見，現有技術還有待改進和提高。

技術實現思路

[0004]鑒于上述現有技術的不足之處，本技術的目的在于提供一種鏈板搬運斗車，旨在能夠將搬運斗車裝載的鏈板自動轉移至六角滾筒中，提高鏈板的轉運效率。
[0005]為了達到上述目的，本技術采取了以下技術方案：
[0006]一種鏈板搬運斗車，包括可移動的車架、設置在該車架頂部的料斗；所述料斗的進料口朝上設置，料斗的排料口處設置有卸料機構，所述料斗的頂部設置有若干個吊耳，所述卸料機構能夠控制料斗的排料口打開或關閉。
[0007]所述料斗包括相互連接的矩形筒段和截頭棱錐段，所述截頭棱錐段與車架固定連接，所述排料口位于截頭棱錐段的底端。
[0008]所述卸料機構包括對稱設置在料斗的排料口旁的導引條、與兩個導引條滑動連接的擋板；所述擋板用于封堵料斗的排料口。
[0009]所述兩個導引條之間設置有用于對擋板進行定位的限位條。
[0010]所述擋板的一端設有拉環。
[0011]所述矩形筒段的頂部邊角處均設有所述吊耳。
[0012]所述車架包括底框、豎直設置在底框上且與截頭棱錐段固定連接的連接柱、以及設置在底框底面上的若干個車輪。
[0013]所述底框的底面上設有兩塊豎直且對稱設置的支板。
[0014]所述車輪為具有鎖定功能的萬向輪。
[0015]所述矩形筒段上設置有一個用于推動搬運斗車的把手。
[0016]有益效果：
[0017]與現有技術相比，本技術提供的鏈板搬運斗車載滿鏈板后通過吊車吊運至六角滾筒的頂部，隨后工作人員控制卸料機構將料斗的排料口打開，使料斗中的鏈板和研磨粉在重力的作用下自動且快速地滑落到六角滾筒的內腔中，從而提高鏈板的轉運效率；待料斗中的物料都投入到六角滾筒后，工作人員控制卸料機構將料斗的排料口關閉，吊車將鏈板搬運斗車吊運至地面上。
附圖說明
[0018]圖1為本技術提供的鏈板搬運斗車的立體圖一。
[0019]圖2為本技術提供的鏈板搬運斗車的立體圖二。
[0020]圖3為本技術提供的鏈板搬運斗車的立體圖三。
[0021]圖4為本技術提供的鏈板搬運斗車在吊運時的結構示意圖。
[0022]主要元件符號說明：1
?
車架、2
?
料斗、21
?
排料口、22
?
矩形筒段、23
?
截頭棱錐段、3
?
卸料機構、31
?
導引條、32
?
擋板、33
?
限位條、34
?
拉環、4
?
吊耳、5
?
六角滾筒、51
?
蓋板、11
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底框、12
?
連接柱、13
?
車輪、14
?
把手、15
?
支板、7
?
吊車、8
?
底架。
具體實施方式
[0023]本技術提供一種鏈板搬運斗車，為使本技術的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本技術進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術的保護范圍。
[0024]請參閱圖1
?
4，本技術提供一種鏈板搬運斗車，包括可移動的車架1、設置在該車架1頂部的料斗2；所述料斗2的進料口朝上設置，料斗2的排料口21處設置有卸料機構3，所述料斗2的頂部設置有若干個吊耳4，所述卸料機構3能夠控制料斗2的排料口21打開或關閉。
[0025]在實際應用時，請參閱圖4，六角滾筒5可轉動地設置在底架8上，六角滾筒5的其中一個端面上開設有一個投料口，正常狀態下，投料口通過蓋板51封蓋，蓋板51上開設有多個排屑孔，去毛刺過程中所產生的毛刺碎屑可從排屑孔排出；鏈板搬運斗車需要配合吊車7(附圖中僅畫出部分吊車結構)工作，吊車7通過吊索勾住料斗2上吊耳4實現吊運。
[0026]工作時，鏈板搬運斗車先在沖床處裝載大量的鏈板，然后工作人員將鏈板搬運斗車推移至鏈板去毛刺處理區域內，并且在料斗2中投放適量的研磨粉，以達到更好的去毛刺效果；繼而卸下蓋板51，通過吊車7將鏈板搬運斗車吊運至六角滾筒5的頂部，此時料斗2的排料口21對準六角滾筒5的投料口，隨后工作人員控制卸料機構3將料斗2的排料口21打開，使料斗2中的鏈板和研磨粉通在重力的作用下自動且快速地滑落到六角滾筒5的內腔中，從而提高鏈板的轉運效率；待料斗2中的物料都投入到六角滾筒5后，工作人員控制卸料機構3將料斗2的排料口21關閉，吊車7將鏈板搬運斗車吊運至地面上；重新安裝蓋板51封蓋投料口，再通過驅動六角滾筒5轉動，使六角滾筒5內的鏈板相互發生摩擦，從而達到去毛刺的效果。當六角滾筒5內的鏈板完成去毛刺處理時，工作人員將鏈板搬運斗車推送至六角滾筒5的下方，此時投料口朝下，卸下蓋板51后六角滾筒5中的鏈片就在重力作用下落入鏈板搬運斗車的料斗2中，便可將鏈板搬運至下一加工工序。
[0027]具體的，請參閱圖1和圖2，所述料斗2包括相互連接的矩形筒段22和截頭棱錐段23，所述截頭棱錐段23與車架1固定連接，所述排料口21位于截頭棱錐段23的底端。所述矩形筒段22的底端與截頭棱錐段23的頂端的形狀相同，它們之間可通過焊接方式連接。截頭棱錐段23向下逐漸收縮，因此，截頭棱錐段23的側壁實際上起到了導向作用，使得料斗2內的鏈片盡快匯向排料口21并最終從排料口21排出。
[0028]在一優選的實施例中，請參閱圖3，所述卸料機構3包括對稱設置在料斗2的排料口21旁的導引條31、與兩個導引條31滑動連接的擋板32；每根導引條31呈L字型，導引條31與
截頭棱錐段23的底面形成滑槽，擋板32的兩側插入對應的滑槽中實現連接，進而使得所述擋板32封堵料斗2的排料口21。
[0029]優選的，所述兩個導引條31之間設置有用于對擋板32進行定位的限位條33。當排料口21完全關閉時，擋板32的邊部抵壓在限位條33上，確保擋板32準確地封堵排料口21，不會造成料斗2內的物料泄漏。
[0030]優選的，所述擋板32的一端設有拉環34；打開或關閉排料口時，工作人員通過握持拉環34能夠更好地施力驅動擋板32移動。
[0031]為了使鏈板搬運斗車在吊運時更加平穩，防止鏈板搬運斗車傾側，所述矩形筒段22的頂部邊角處均設有所述吊耳4，每個吊耳4通過一條吊索與吊車7連本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種鏈板搬運斗車，其特征在于，包括可移動的車架、設置在該車架頂部的料斗；所述料斗的進料口朝上設置，料斗的排料口處設置有卸料機構，所述料斗的頂部設置有若干個吊耳，所述卸料機構能夠控制料斗的排料口打開或關閉。2.根據權利要求1所述的鏈板搬運斗車，其特征在于，所述料斗包括相互連接的矩形筒段和截頭棱錐段，所述截頭棱錐段與車架固定連接，所述排料口位于截頭棱錐段的底端。3.根據權利要求2所述的鏈板搬運斗車，其特征在于，所述卸料機構包括對稱設置在料斗的排料口旁的導引條、與兩個導引條滑動連接的擋板；所述擋板用于封堵料斗的排料口。4.根據權利要求3所述的鏈板搬運斗車，其特征在于，所述兩個導引條之間設置有用于對擋板進行定位...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃國軍，
申請(專利權)人：佛山市高明永川機車配件制造有限公司，
類型：新型
國別省市：