本實用新型專利技術公開了可同時兼容大筒紗線及小筒紗線的捻紗機筒子夾盤,包括夾盤組件、安裝組件、活動組件和承接組件，安裝組件上一側中部通過活動組件連接有夾盤組件，活動組件包括支座、活動桿和伸縮彈簧，支座內側上中部的軸承座內側連接有活動桿，活動桿中部以及兩側相對應套接有伸縮彈簧和套管；承接組件包括第一承接板和第二承接板，安裝組件上另一側的上方由左至右相對應連接有第二承接板、第一承接板，第二承接板通過內端部的凸塊與第一承接板內端部的凹槽間阻尼連接。本實用新型專利技術通過設置活動組件和承接組件，具有適用于高彈性產品結構定位，以及適用于不同規格產品定位，方便使用的優點。用的優點。用的優點。
【技術實現步驟摘要】
可同時兼容大筒紗線及小筒紗線的捻紗機筒子夾盤
[0001]本技術屬于紡織用結構
，特別是涉及一種可同時兼容大筒紗線及小筒紗線的捻紗機筒子夾盤。
技術介紹
[0002]現有技術中，直染倍捻機進行紗線倍捻時，需先把面包紗的卷繞筒放到儲紗盤錠盤內進行加捻；加捻后的紗線通過上牽伸羅拉的牽引自上而下進入倍捻機的定型熱箱中進行彈性定型；定型后的紗線經過下牽伸羅拉的牽引后引入卷繞羅拉的卷繞筒上。然后褪去筒芯再進行染色。
[0003]目前現有面包紗的卷繞筒屬于直徑過小，參見圖1，小直徑的面包紗卷繞筒21的直徑只有65mm，導致紗線褪去筒芯沒有太多的空間回彈，使得染色時的染色劑滲入紗線的縫隙不夠寬松，現有技術中的紡織用設備倍捻機配用這種小直徑的面包紗卷繞筒21，只適合做生產普通加捻紗線，不適合做高彈紗產品；當為了適合做高彈紗產品，改用大直徑的面包紗卷繞筒22時，參見圖2，現有的倍捻機用筒子夾盤，一般只通過一端的夾盤進行筒體的定位，而另一端通過單一板狀結構限位，承重力不足，不能承起大直徑的面包紗卷繞筒22。
技術實現思路
[0004]本技術所要解決的問題在于：提供能提高捻紗機筒子夾盤的承重力的、可同時兼容大筒紗線及小筒紗線的捻紗機筒子夾盤。
[0005]為解決上述技術問題，本技術是通過以下技術方案實現的：
[0006]本技術為可同時兼容大筒紗線及小筒紗線的捻紗機筒子夾盤，包括夾盤組件、安裝組件、活動組件和承接組件，所述安裝組件上一側中部通過活動組件連接有夾盤組件，活動組件包括支座、活動軸和伸縮彈簧，所述支座內側上中部的軸承座內側連接有活動軸，活動軸中部以及兩側相對應套接有伸縮彈簧和套管；
[0007]所述承接組件包括第一承接板和第二承接板，安裝組件上另一側的上方由左至右相對應連接有第二承接板、第一承接板，所述第二承接板通過內端部的凸塊與第一承接板內端部的凹槽間阻尼連接。
[0008]進一步地，所述夾盤組件包括活動桿和盤體，套管一側活動桿的內側上中部連接有盤體，活動桿上端焊接連接有活動把手，由活動桿對盤體進行結構承接，以及通過盤體進行筒子一端結構的限位，以及通過活動把手用于活動桿活動時力的施加。
[0009]進一步地，所述盤體包括第一限位盤和第二限位盤，活動桿內側上中部限位架中部的第一限位盤前端中部連接有第二限位盤，第二限位盤前端中部固定連接有限位塊，通過第一限位盤以及第二限位盤用于對不同尺寸規格的筒子進行一端結構的定位固定，而通過限位塊則對第二限位盤的內側限位空間進行限位處理。
[0010]進一步地，所述安裝組件包括底板和側板，側板連接于底板上前后端，底板、側板連接處外側的L型板通過外表面中部等距離設置的緊固螺栓與底板、側板間螺紋連接，由L
型板通過緊固螺栓對底板、側板間進行結構的連接固定，而通過底板對連接組件以及活動組件結構的承接。
[0011]進一步地，所述底板上中部兩側貫穿螺紋連接有固定螺栓，底板上一側中部通過定位螺栓螺紋連接有定位板，定位板上中部前后端與支座底面固定連接，通過固定螺栓進行該裝置整體結構的連接固定，而通過定位螺栓貫穿定位板與底板間的連接，進行該活動組件結構的連接固定。
[0012]進一步地，所述底板通過上另一側中部的連接組件與承接組件間連接，連接組件包括L型連接板和連接架，所述L型連接板內側上中部的連接架內部與第一承接板內端阻尼連接，連接架前后端中部貫穿螺紋連接有連接螺栓，通過L型連接板進行連接架結構的連接，由連接架對第一承接板進行結構初步連接，而通過連接螺栓則對第一承接板進行結構的二次連接固定。
[0013]本技術具有以下有益效果：
[0014]1、本技術通過設置活動組件，具有適用于不同尺寸高彈性紡織產品結構定位的效果，解決了現有的倍捻機，一般只適合做生產普通加捻紗線，不適合做高彈性產品，影響使用效果的問題，活動組件對夾盤組件結構的活動連接，而夾盤組件為筒子夾盤，可適用于高彈性紡織產品的結構定位，而活動組件包括的伸縮彈簧對夾盤組件進行結構活動連接，在伸縮彈簧彈性力的作用下，可對夾盤組件進行尺寸調節，以適用于不同規格筒子的夾持定位，用于不同規格高彈性產品的卷繞作業。
[0015]2、本技術通過設置承接組件，具有保證筒子結構穩定的效果，解決了現有的倍捻機用筒子夾盤，一般只通過一端的夾盤進行筒體的定位，而另一端通過單一板狀結構限位，承重力不足，滿足不了使用需求的問題，承接組件包括有第一承接板以及第二承接板，在通過盤體對筒子一端進行結構定位后，通過其上端表面進行對筒子另一端結構的定位固定，以保證筒子結構的穩定性。
[0016]當然，實施本技術的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。
附圖說明
[0017]為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為小直徑的面包紗卷繞筒；
[0019]圖2為大直徑的面包紗卷繞筒；
[0020]圖3為本技術外觀示意圖；
[0021]圖4為本技術盤體組成結構示意圖；
[0022]圖5為本技術承接組件組成結構示意圖；
[0023]圖6為本技術活動組件組成結構示意圖。
[0024]附圖中，各標號所代表的部件列表如下：
[0025]1、夾盤組件；101、活動桿；102、盤體；1021、第一限位盤；1022、第二限位盤；1023、限位塊；2、活動組件；201、支座；202、軸承座；203、活動軸；204、伸縮彈簧；205、套管；3、承接
組件；301、第一承接板；302、第二承接板；303、凸塊；304、凹槽；4、連接組件；401、L型連接板；402、連接架；403、連接螺栓；5、安裝組件；501、底板；502、側板；6、L型板；7、緊固螺栓；8、定位板；9、定位螺栓；10、固定螺栓；11、活動把手；12、限位架；21、小直徑的面包紗卷繞筒；22、大直徑的面包紗卷繞筒。
具體實施方式
[0026]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0027]請參閱圖3
?
6所示，本技術為可同時兼容大筒紗線及小筒紗線的捻紗機筒子夾盤，包括夾盤組件1、安裝組件5、活動組件2和承接組件3，安裝組件5上一側中部通過活動組件2連接有夾盤組件1，活動組件2包括支座201、活動軸203和伸縮彈簧204，支座201內側上中部的軸承座202內側連接有活動軸203，活動軸203中部以及兩側相對應套接有伸縮彈簧204和套管205；
[0028]承接組件3包括第一承接板301和第二承接板302，安裝組件5上另一側的上方由左至右相對應連接有第二承接板302、第一承接板301，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.可同時兼容大筒紗線及小筒紗線的捻紗機筒子夾盤，包括夾盤組件(1)、安裝組件(5)、活動組件(2)和承接組件(3)，其特征在于：所述安裝組件(5)上一側中部通過活動組件(2)連接有夾盤組件(1)，活動組件(2)包括支座(201)、活動軸(203)和伸縮彈簧(204)，所述支座(201)內側上中部的軸承座(202)內側連接有活動軸(203)，活動軸(203)中部以及兩側相對應套接有伸縮彈簧(204)和套管(205)；所述承接組件(3)包括第一承接板(301)和第二承接板(302)，安裝組件(5)上另一側的上方由左至右相對應連接有第二承接板(302)、第一承接板(301)，所述第二承接板(302)通過內端部的凸塊(303)與第一承接板(301)內端部的凹槽(304)間阻尼連接。2.根據權利要求1所述的可同時兼容大筒紗線及小筒紗線的捻紗機筒子夾盤，其特征在于，所述夾盤組件(1)包括活動桿(101)和盤體(102)，套管(205)一側活動桿(101)的內側上中部連接有盤體(102)，活動桿(101)上端焊接連接有活動把手(11)。3.根據權利要求2所述的可同時兼容大筒紗線及小筒紗線的捻紗機筒子夾盤，其特征在于，所述盤體(102)包括第一限位盤(1021)和第二限位盤(1022)，活動桿(101)內...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張小逵，湯永強，阮永健，鄭勇平，
申請(專利權)人：江門市旭華紡織有限公司，
類型：新型
國別省市：
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