本實用新型專利技術提供一種塑料注塑機用原料儲存裝置，其特征在于包括儲料斗、出料管、定量推送裝置、上翻干燥裝置和旋轉門，儲料斗底部為錐形結構，儲料斗底部豎向設置有出料管，儲料斗內底部設置有定量推送裝置，儲料斗內上半部分設置有上翻干燥裝置，儲料斗前側面上安裝有旋轉門，通過設置有上翻干燥裝置，得短段螺旋葉片對儲料斗內部的塑料顆粒進行公轉攪拌的同時自轉，將底部的塑料顆粒上翻到儲料斗頂部，儲料體底部的塑料顆粒能被翻出到儲料斗的上部，防止底部塑料顆粒堆積產生和積攢潮氣，且塑料顆粒上翻的同時經過干燥裝置，塑料顆粒上的潮氣被干燥箱內部的干燥劑吸取，使得塑料顆粒在上翻的同時變得干燥，無需前置烘干裝置，節省了成本。節省了成本。節省了成本。
【技術實現步驟摘要】
一種塑料注塑機用原料儲存裝置
[0001]本技術涉及注塑機領域，尤其涉及一種塑料注塑機用原料儲存裝置。
技術介紹
[0002]注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。
[0003]現有注塑機需要一個儲料裝置，用來儲存注塑的原材料并對注塑機進行定量下料工作，現有本身塑料顆粒就容易因為外界潮濕環境產生和積攢潮氣，又因為現有注塑機的儲料裝置的儲料斗深度過大，導致位于儲料斗底部的塑料顆粒容易由于與空氣接觸少而處于較為潮濕的狀態，若用較為潮濕的塑料顆粒下料注塑則容易對注塑出的產品質量產生影響，現有解決方法為在儲料裝置前加一個烘干裝置對塑料顆粒進行烘干，但是這種方式成本較高且仍無法解決底部原料堆積造成的潮氣積攢問題。
技術實現思路
[0004]根據以上技術問題，本技術提供一種塑料注塑機用原料儲存裝置，其特征在于包括儲料斗、出料管、定量推送裝置、上翻干燥裝置和旋轉門，所述儲料斗底部為錐形結構，所述儲料斗底部豎向設置有出料管，所述儲料斗內底部設置有定量推送裝置，所述儲料斗內上半部分設置有上翻干燥裝置，所述儲料斗前側面上安裝有旋轉門；
[0005]所述旋轉門右端通過轉軸旋轉式安裝在儲料斗前側，所述旋轉門左端設置有旋轉銷，所述旋轉門左側的儲料斗上設置有銷擋板；
[0006]所述上翻干燥裝置包括減速電機B、主軸、行星輪組、橫向支撐板和翻動干燥機構，所述減速電機B設置于儲料斗的上方中央位置，所述減速電機B左右兩側設置有支架，左右兩側所述支架安裝于儲料斗的左右兩端側壁上，所述行星輪組分別設置于儲料斗內部的上下兩端，下側所述行星輪組底部設置有橫向支撐板，所述儲料斗內部豎向設置有主軸，所述主軸頂端與減速電機B的輸出端連接，所述主軸底端轉動安裝在橫向支撐板上，上下兩個所述行星輪組之間設置有翻動干燥機構；
[0007]所述行星輪組包括齒圈、主動齒輪和聯動齒輪，所述齒圈固定在儲料斗的內壁上，所述主動齒輪的軸心位置固定在主軸上，所述主動齒輪與齒圈之間設置有聯動齒輪，所述聯動齒輪為兩個，所述主動齒輪與聯動齒輪咬合，所述聯動齒輪與齒圈咬合；
[0008]所述翻動干燥機構為兩個，所述翻動干燥機構包括聯動軸、短段螺旋葉片和干燥裝置，所述聯動軸上下兩端分別與上下兩側行星輪組的聯動齒輪連接，所述聯動軸上依次間隔設置有短段螺旋葉片和干燥裝置，所述干燥裝置包括干燥箱、L型卡板、彈簧、卡銷和固定板，所述干燥箱上開設有若干通孔，所述干燥箱內側設置有固定板，所述固定板上開設有固定孔，所述聯動軸內部橫向開設有插孔，所述插孔頂部滑動安裝有卡銷，所述卡銷頂部設置有彈簧，所述卡銷底部左右兩側對稱設置有L型卡板，所述卡銷前側伸出到聯動軸外側并
設置有提拉把手；
[0009]所述定量推送裝置包括減速電機A、傳動軸A、錐齒輪A、錐齒輪B、傳動軸B、螺旋葉片和傳動箱，所述儲料斗內底部中央設置有傳動箱，所述傳動箱頂部固定于橫向支撐板上，減速電機A設置于儲料斗外側底部右端，所述減速電機A輸出軸連接有傳動軸A，所述傳動軸A橫向設置，所述傳動軸A穿過儲料斗和傳動箱內并設置有錐齒輪A，所述傳動箱底部豎向設置有傳動軸B，所述傳動軸B頂端伸入傳動箱并設置有錐齒輪B，所述錐齒輪A和錐齒輪B咬合，所述傳動軸B底端伸入出料管內且外周設置有螺旋葉片。
[0010]本技術的有益效果為：
[0011]本技術通過設置有上翻干燥裝置，通過減速電機B帶動主軸旋轉，從而帶動兩個行星輪組運作，行星輪組的聯動齒輪帶動兩個翻動干燥機構繞主軸公轉的同時自轉，使得短段螺旋葉片對儲料斗內部的塑料顆粒進行公轉攪拌的同時自轉，將底部的塑料顆粒上翻到儲料斗頂部，使得儲料斗整體底部的塑料顆粒都能被翻出到儲料斗的上部，增加塑料顆粒與空氣的接觸，防止底部塑料顆粒堆積產生和積攢潮氣，且在塑料顆粒被兩個翻動干燥機構向上翻動的同時經過干燥裝置，塑料顆粒上的潮氣被干燥箱內部的干燥劑吸取，使得塑料顆粒在上翻的同時變得干燥，無需前置烘干裝置，相對來說節省了成本；
[0012]本技術干燥裝置的干燥箱長時間吸收潮氣后可更換使用，將旋轉門打開并將提拉把手拉起使得卡銷帶動兩個L型卡板上升脫離與固定孔的卡接，使得干燥箱能夠卸下，更換新的干燥箱的固定板插入聯動軸上的插孔，松開提拉把手，在彈簧的作用下卡銷向下移動帶動兩個L型卡板向下移動卡入固定板的固定孔將干燥箱固定在聯動軸上，干燥箱的可更換設置使得本技術使用壽命更長，實用性較強。
附圖說明
[0013]圖1為本技術的主視圖；
[0014]圖2為圖1中A部分的放大圖；
[0015]圖3為本技術主視圖的剖視圖；
[0016]圖4為圖3中B部分的放大圖；
[0017]圖5為本技術行星輪組的俯視圖。
[0018]如圖：1、儲料斗；2、出料管；3、旋轉門；4、旋轉銷；5、銷擋板；6、減速電機B；7、主軸；8、橫向支撐板；9、齒圈；10、主動齒輪；11、聯動齒輪；12、聯動軸；13、短段螺旋葉片；14、干燥箱；15、L型卡板；16、彈簧；17、卡銷；18、固定板；19、固定孔；20、插孔；21、減速電機A；22、傳動軸A；23、錐齒輪A；24、錐齒輪B；25、傳動軸B；26、螺旋葉片；27、傳動箱。
具體實施方式
[0019]實施例1
[0020]本技術提供一種塑料注塑機用原料儲存裝置，其特征在于包括儲料斗1、出料管2、定量推送裝置、上翻干燥裝置和旋轉門3，儲料斗1底部為錐形結構，儲料斗1底部豎向設置有出料管2，儲料斗1內底部設置有定量推送裝置，儲料斗1內上半部分設置有上翻干燥裝置，儲料斗1前側面上安裝有旋轉門3；
[0021]旋轉門3右端通過轉軸旋轉式安裝在儲料斗1前側，旋轉門3左端設置有旋轉銷4，
旋轉門3左側的儲料斗1上設置有銷擋板5；
[0022]上翻干燥裝置包括減速電機B6、主軸7、行星輪組、橫向支撐板8和翻動干燥機構，減速電機B6設置于儲料斗1的上方中央位置，減速電機B6左右兩側設置有支架，左右兩側支架安裝于儲料斗1的左右兩端側壁上，行星輪組分別設置于儲料斗1內部的上下兩端，下側行星輪組底部設置有橫向支撐板8，儲料斗1內部豎向設置有主軸7，主軸7頂端與減速電機B6的輸出端連接，主軸7底端轉動安裝在橫向支撐板8上，上下兩個行星輪組之間設置有翻動干燥機構；
[0023]行星輪組包括齒圈9、主動齒輪10和聯動齒輪11，齒圈9固定在儲料斗1的內壁上，主動齒輪10的軸心位置固定在主軸7上，主動齒輪10與齒圈9之間設置有聯動齒輪11，聯動齒輪11為兩個，主動齒輪10與聯動齒輪11咬合，聯動齒輪11與齒圈9咬合；
[0024]翻動干燥機構為兩個，翻動干燥機構包括聯動軸12、短段螺旋葉片13和干燥裝置，聯動軸12上下兩端分別與上下兩側行星輪組的聯動齒輪11連接，聯本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種塑料注塑機用原料儲存裝置，其特征在于包括儲料斗、出料管、定量推送裝置、上翻干燥裝置和旋轉門，所述儲料斗底部豎向設置有出料管，所述儲料斗內底部設置有定量推送裝置，所述儲料斗內上半部分設置有上翻干燥裝置，所述儲料斗前側面上安裝有旋轉門；所述旋轉門右端通過轉軸旋轉式安裝在儲料斗前側，所述旋轉門左端設置有旋轉銷，所述旋轉門左側的儲料斗上設置有銷擋板；所述上翻干燥裝置包括減速電機B、主軸、行星輪組、橫向支撐板和翻動干燥機構，所述減速電機B設置于儲料斗的上方中央位置，所述行星輪組分別設置于儲料斗內部的上下兩端，下側所述行星輪組底部設置有橫向支撐板，所述儲料斗內部豎向設置有主軸，所述主軸頂端與減速電機B的輸出端連接，所述主軸底端轉動安裝在橫向支撐板上，上下兩個所述行星輪組之間設置有翻動干燥機構；所述行星輪組包括齒圈、主動齒輪和聯動齒輪，所述齒圈固定在儲料斗的內壁上，所述主動齒輪的軸心位置固定在主軸上，所述主動齒輪與齒圈之間設置有聯動齒輪，所述聯動齒輪為兩個，所述主動齒輪與聯動齒輪咬合，所述聯動齒輪與齒圈咬合；所述翻動干燥機構為兩個，所述翻動干燥機構包括聯動軸、短段螺旋葉片和干燥裝置，所述聯動軸上下兩端分別與上下兩側行星輪組的聯動齒輪連接，所述聯動軸上依次間隔設置有短段螺旋葉片和干燥裝置，所述干燥裝置包括干燥...
【專利技術屬性】
技術研發人員：龔衛，
申請(專利權)人：天津皇家樂宏塑料型材制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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