本實用新型專利技術提供一種高出光效率的LED發光二極管，涉及LED發光二極管技術領域，所述安裝內殼呈倒錐形杯的設計，所述安裝內殼內部的底面中心嵌有主燈珠，且主燈珠與接電端電性連接，所述安裝內殼的內層設置有折光層，且折光層采用高反光率涂層制成，所述安裝內殼的內側圓周陣列開設有折光槽，且折光槽表面同樣采用高反光率涂層制成，所述折光槽的底部中心處嵌有微燈珠，且微燈珠與接電端電性連接。在使用本產品時，主燈珠進行主發光，且主燈珠發出的光通過安裝內殼內側的折光層進行匯聚反射，形成均勻的光線，而安裝內殼內側嵌設的多枚微燈珠提供輔助發光，使得單位面積內的LED發光二極管的出光效率更高，能夠滿足高出光效率場景的使用。的使用。的使用。
【技術實現步驟摘要】
一種高出光效率的LED發光二極管
[0001]本技術涉及LED發光二極管
，尤其涉及一種高出光效率的LED發光二極管。
技術介紹
[0002]發光二極管是一種能夠發光的半導體組件，比起傳統光源，具有發光效率高，使用壽命長，不易破損等傳統光源無法相比的優點，目前普遍使用的同類高效發光二極管，是一種將光源晶片設置在支架頂面中央的倒錐形凹杯內，以連接支架的外連接腳為負極。
[0003]在某些半導體材料的PN結中，注入的少數載流子與多數載流子復合時會把多余的能量以光的形式釋放出來，從而把電能直接轉換為光能。這種利用注入式電致發光原理制作的二極管叫發光二極管，LED光源因具有節能、環保、長壽命、安全、響應快、體積小、色彩豐富、可控等系列獨特優點，被認為是節電降耗的最佳實現途徑。
[0004]在很多場合中二極管的使用，在單位面積需要較高的出光效率，而現有技術下的常規單個發光二極管并不能滿足高出光效率的要求。
技術實現思路
[0005]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種高出光效率的LED發光二極管。
[0006]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：一種高出光效率的LED發光二極管，包括安裝內殼和接電端，所述安裝內殼呈倒錐形杯的設計，所述安裝內殼內部的底面中心嵌有主燈珠，且主燈珠與接電端電性連接，所述安裝內殼的內層設置有折光層，且折光層采用高反光率涂層制成，所述安裝內殼的內側圓周陣列開設有折光槽，且折光槽表面同樣采用高反光率涂層制成，所述折光槽的底部中心處嵌有微燈珠，且微燈珠與接電端電性連接。
[0007]優選的，所述安裝內殼還包括折光層外側的印刷電路板，且印刷電路板與微燈珠接電，所述印刷電路板的外側設置有驅動IC層，且驅動IC層與印刷電路板接電，所述驅動IC層外側設置有導熱層，且導熱層采用高導熱率材料制成。安裝內殼通過接電端為微燈珠供電，同時，微燈珠通過安裝內殼的驅動IC層控制印刷電路板的電路通斷，從而實現每個微燈珠的明滅控制，從而提供不同強度的光線。
[0008]優選的，所述安裝內殼內側圓周陣列開設有散熱孔，且散熱孔同時貫穿折光層和印刷電路板，且散熱孔位于微燈珠的一側。
[0009]優選的，所述安裝內殼外側與散熱孔相對應的位置設有散熱鰭片，且散熱鰭片與導熱層外側固定。散熱孔和散熱鰭片的設計，保證了對微燈珠的有效散熱，每個微燈珠的一側均開設有散熱孔，微燈珠散出的熱量通過散熱孔傳導至導熱層，再通過導熱性良好的散熱鰭片提供有效散熱，保證了大量微燈珠同時發光時的有效降溫。
[0010]優選的，所述安裝內殼的外側設置有保護殼，且保護層采用硬質PVC材料制成。保
護殼為整個發光組件提供了有效保護，防止微燈珠以及精密的印刷電路板不容易受到損壞。
[0011]優選的，所述保護殼的頂端卡合固定有透明蓋體，且透明蓋體采用高透光率材料制成。透明蓋體一方面保護了內部的燈珠，另一方面提供了良好的透光率。
[0012]有益效果
[0013]1、本技術中，在使用本產品時，主燈珠進行主發光，且主燈珠發出的光通過安裝內殼內側的折光層進行匯聚反射，形成均勻的光線，而安裝內殼內側嵌設的多枚微燈珠提供輔助發光，微燈珠發出的光線通過折光槽內壁進行反射匯聚，使得單位面積內的LED發光二極管的出光效率更高，能夠滿足高出光效率場景的使用。
[0014]2、本技術中，安裝內殼通過接電端為微燈珠供電，同時，微燈珠通過安裝內殼的驅動IC層控制印刷電路板的電路通斷，從而實現每個微燈珠的明滅控制，從而提供不同強度的光線。
[0015]3、本技術中，采用了散熱孔和散熱鰭片的設計，保證了對微燈珠的有效散熱，每個微燈珠的一側均開設有散熱孔，微燈珠散出的熱量通過散熱孔傳導至導熱層，再通過導熱性良好的散熱鰭片提供有效散熱，保證了大量微燈珠同時發光時的有效降溫。
附圖說明
[0016]圖1為本技術的整體結構示意圖；
[0017]圖2為本技術的內部結構示意圖；
[0018]圖3為本技術中安裝內殼的示意圖；
[0019]圖4為本技術中安裝內殼的剖視圖。
[0020]圖例說明：
[0021]1、保護殼；2、安裝內殼；21、折光層；22、印刷電路板；23、驅動IC層；24、導熱層；3、散熱鰭片；4、主燈珠；5、微燈珠；6、折光槽；7、散熱孔；8、接電端；9、透明蓋體。
具體實施方式
[0022]為了使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例和附圖，進一步闡述本技術，但下述實施例僅僅為本技術的優選實施例，并非全部?；趯嵤┓绞街械膶嵤├?，本領域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得其它實施例，都屬于本技術的保護范圍。
[0023]下面結合附圖描述本技術的具體實施例。
[0024]具體實施例：
[0025]參照圖1
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4，一種高出光效率的LED發光二極管，包括安裝內殼2和接電端8，安裝內殼2呈倒錐形杯的設計，安裝內殼2內部的底面中心嵌有主燈珠4，且主燈珠4與接電端8電性連接，安裝內殼2的內層設置有折光層21，且折光層21采用高反光率涂層制成，安裝內殼2的內側圓周陣列開設有折光槽6，且折光槽6表面同樣采用高反光率涂層制成，折光槽6的底部中心處嵌有微燈珠5，且微燈珠5與接電端8電性連接。在使用本產品時，主燈珠4進行主發光，且主燈珠4發出的光通過安裝內殼2內側的折光層21進行匯聚反射，形成均勻的光線，而安裝內殼2內側嵌設的多枚微燈珠5提供輔助發光，微燈珠5發出的光線通過折光槽6內壁進
行反射匯聚，使得單位面積內的LED發光二極管的出光效率更高，能夠滿足高出光效率場景的使用。
[0026]具體的，安裝內殼2還包括折光層21外側的印刷電路板22，且印刷電路板22與微燈珠5接電，印刷電路板22的外側設置有驅動IC層23，且驅動IC層23與印刷電路板22接電，驅動IC層23外側設置有導熱層24，且導熱層24采用高導熱率材料制成。安裝內殼2通過接電端8為微燈珠5供電，同時，微燈珠5通過安裝內殼2的驅動IC層23控制印刷電路板22的電路通斷，從而實現每個微燈珠5的明滅控制，從而提供不同強度的光線。
[0027]具體的，安裝內殼2內側圓周陣列開設有散熱孔7，且散熱孔7同時貫穿折光層21和印刷電路板22，且散熱孔7位于微燈珠5的一側。
[0028]具體的，安裝內殼2外側與散熱孔7相對應的位置設有散熱鰭片3，且散熱鰭片3與導熱層24外側固定。散熱孔7和散熱鰭片3的設計，保證了對微燈珠5的有效散熱，每個微燈珠5的一側均開設有散熱孔7，微燈珠5散出的熱量通過散熱孔7傳導至導熱層24，再通過導熱性良好的散熱鰭片3提供有效散熱，保證了大量微燈珠5同時發光時的有效降溫。
[0029]具體的，安裝內殼2的外側設置有保護殼1，且保護層采用硬質PVC材料制成。保護殼1為整本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種高出光效率的LED發光二極管，包括安裝內殼(2)和接電端(8)，其特征在于：所述安裝內殼(2)呈倒錐形杯的設計，所述安裝內殼(2)內部的底面中心嵌有主燈珠(4)，且主燈珠(4)與接電端(8)電性連接，所述安裝內殼(2)的內層設置有折光層(21)，且折光層(21)采用高反光率涂層制成，所述安裝內殼(2)的內側圓周陣列開設有折光槽(6)，且折光槽(6)表面同樣采用高反光率涂層制成，所述折光槽(6)的底部中心處嵌有微燈珠(5)，且微燈珠(5)與接電端(8)電性連接。2.根據權利要求1所述的一種高出光效率的LED發光二極管，其特征在于：所述安裝內殼(2)還包括折光層(21)外側的印刷電路板(22)，且印刷電路板(22)與微燈珠(5)接電，所述印刷電路板(22)的外側設置有驅動IC層(23)，且驅動IC層(23)與印刷電路板(22)接電，所述驅動IC層(23)外側設...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊曙，
申請(專利權)人：深圳市華瑞光電科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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