本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種塑料鍍鋁加工用的無(wú)塵工作臺(tái)，涉及塑料鍍鋁加工技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，底座的頂面固定安裝有工作臺(tái)本體，底座頂面的中部開(kāi)設(shè)有位于工作臺(tái)本體正下方的連通口，連通口的底端口連通有與底座的底面為固定連接的廣口回流筒，廣口回流筒的左右兩側(cè)均固定安裝有與底座的底面為固定連接的固定支架，廣口回流筒的底端固定連接有與兩個(gè)工作臺(tái)本體位固定連接的析液箱。上述方案，防塵機(jī)殼配合雙開(kāi)門(mén)、壓縮泡沫板和隔熱內(nèi)襯以及底座組合構(gòu)成一個(gè)隔音隔熱的密封機(jī)殼，利用密封機(jī)殼罩接于工作臺(tái)本體和高溫鍍鋁機(jī)組的外部，從而降低了高溫鍍鋁機(jī)組工作產(chǎn)生的高溫輻射和噪聲污染，提高了裝置的環(huán)保性和實(shí)用性。提高了裝置的環(huán)保性和實(shí)用性。提高了裝置的環(huán)保性和實(shí)用性。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種塑料鍍鋁加工用的無(wú)塵工作臺(tái)
[0001]本技術(shù)涉及塑料鍍鋁加工
，更具體地說(shuō)，本技術(shù)涉及一種塑料鍍鋁加工用的無(wú)塵工作臺(tái)。
技術(shù)介紹
[0002]鍍鋁膜是通過(guò)真空鍍鋁工藝將高純度的鋁絲在高溫（1100
?
1200℃）下蒸發(fā)成氣態(tài)，之后塑料薄膜經(jīng)過(guò)真空蒸發(fā)室時(shí)，氣態(tài)的鋁分子沉淀到塑料薄膜表面而形成的光亮金屬色彩的薄膜。
[0003]但現(xiàn)有的鍍鋁膜加工用的工作臺(tái)在實(shí)際運(yùn)用過(guò)程中仍存在一些不足之處，如現(xiàn)有的塑料鍍鋁用加工臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，防塵效果差，極易因工作間的粉塵飄散而導(dǎo)致鋁鍍膜成品成品的質(zhì)量下降，也會(huì)增加生產(chǎn)原料消耗。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本技術(shù)的實(shí)施例提供一種塑料鍍鋁加工用的無(wú)塵工作臺(tái)，以解決現(xiàn)有的鍍鋁膜加工用的工作臺(tái)在實(shí)際運(yùn)用過(guò)程中仍存在一些不足之處，如現(xiàn)有的塑料鍍鋁用加工臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，防塵效果差，極易因工作間的粉塵飄散而導(dǎo)致鋁鍍膜成品成品的質(zhì)量下降，也會(huì)增加生產(chǎn)原料消耗的問(wèn)題。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種塑料鍍鋁加工用的無(wú)塵工作臺(tái)，包括底座，所述底座的頂面固定安裝有工作臺(tái)本體，所述底座頂面的中部開(kāi)設(shè)有位于所述工作臺(tái)本體正下方的連通口，所述連通口的底端口連通有與所述底座的底面為固定連接的廣口回流筒，所述廣口回流筒的左右兩側(cè)均固定安裝有與所述底座的底面為固定連接的固定支架，所述廣口回流筒的底端固定連接有與兩個(gè)所述工作臺(tái)本體位固定連接的析液箱，所述析液箱的輸出端固定連接有抽吸氣泵，所述底座的頂面固定安裝有罩接于所述工作臺(tái)本體外部的防塵鍍鋁機(jī)殼，所述防塵鍍鋁機(jī)殼內(nèi)腔的頂面固定安裝有位于所述工作臺(tái)本體正上方的高溫鍍鋁機(jī)組。
[0006]優(yōu)選地，所述抽吸氣泵通過(guò)所述析液箱與所述廣口回流筒相連通，所述廣口回流筒通過(guò)所述連通口與所述防塵鍍鋁機(jī)殼的內(nèi)腔相連通。
[0007]優(yōu)選地，所述防塵鍍鋁機(jī)殼包括防塵機(jī)殼，所述防塵機(jī)殼的正面活動(dòng)安裝有雙開(kāi)門(mén)，所述防塵機(jī)殼的左右兩側(cè)面均鑲嵌安裝有防塵通風(fēng)窗。
[0008]優(yōu)選地，所述防塵機(jī)殼的內(nèi)壁粘接有壓縮泡沫板，所述壓縮泡沫板的內(nèi)側(cè)面粘接有由氣凝膠氈制作而成的隔熱內(nèi)襯。
[0009]優(yōu)選地，所述析液箱包括析液回收箱體，所述析液回收箱體頂面的左側(cè)開(kāi)設(shè)有與所述廣口回流筒的底端為固定連接的回收接口，所述析液回收箱體內(nèi)腔的底部可拆卸安裝有兩個(gè)并排分布的集液回收盒。
[0010]優(yōu)選地，所述集液回收盒為一體形成的金屬箱體，兩個(gè)所述集液回收盒頂端口的左側(cè)均固定安裝有與所述析液回收箱體的內(nèi)壁為固定連接的析液濾板。
[0011]優(yōu)選地，所述析液濾板內(nèi)部固定安裝有高分子半透膜，所述高分子半透膜通過(guò)所述析液濾板呈傾斜狀安裝在所述析液回收箱體的內(nèi)腔。
[0012]本技術(shù)的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：
[0013]上述方案中，所述防塵機(jī)殼配合雙開(kāi)門(mén)、壓縮泡沫板和隔熱內(nèi)襯以及底座組合構(gòu)成一個(gè)隔音隔熱的密封機(jī)殼，利用密封機(jī)殼罩接于工作臺(tái)本體和高溫鍍鋁機(jī)組的外部，從而降低了高溫鍍鋁機(jī)組工作產(chǎn)生的高溫輻射和噪聲污染，提高了裝置的環(huán)保性和實(shí)用性，同時(shí)利用防塵機(jī)殼側(cè)面開(kāi)設(shè)的防塵通風(fēng)窗配合連通口、廣口回流筒和析液箱以及抽吸氣泵構(gòu)成一套換氣系統(tǒng)，利用抽吸氣泵帶動(dòng)密封外殼內(nèi)部的氣流向下流動(dòng)，進(jìn)而加速高溫氣化的鋁分子與塑料薄膜的結(jié)合速率，提高了裝置的實(shí)用性；所述高溫鍍鋁機(jī)組噴射出的多余氣態(tài)鋁分子被抽吸氣泵通過(guò)回收接口吸入析液回收箱體，再利用兩個(gè)析液濾板內(nèi)部的高分子半透膜對(duì)氣態(tài)鋁分子進(jìn)行過(guò)濾析出，最后回收至集液回收盒內(nèi)部，降低了氣態(tài)鋁原料的消耗，提高了裝置的環(huán)保性。
附圖說(shuō)明
[0014]圖1為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本技術(shù)的廣口回流筒結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本技術(shù)的防塵鍍鋁機(jī)殼結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本技術(shù)的析液箱結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本技術(shù)的析液濾板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記為：1、底座；2、工作臺(tái)本體；3、連通口；4、廣口回流筒；5、固定支架；6、析液箱；7、抽吸氣泵；8、防塵鍍鋁機(jī)殼；9、高溫鍍鋁機(jī)組；61、析液回收箱體；62、回收接口；63、集液回收盒；64、析液濾板；65、高分子半透膜；81、防塵機(jī)殼；82、雙開(kāi)門(mén)；83、防塵通風(fēng)窗；84、壓縮泡沫板；85、隔熱內(nèi)襯。
具體實(shí)施方式
[0020]為使本技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0021]如附圖1至附圖5，本技術(shù)的實(shí)施例提供一種塑料鍍鋁加工用的無(wú)塵工作臺(tái)，包括底座1，底座1的頂面固定安裝有工作臺(tái)本體2，底座1頂面的中部開(kāi)設(shè)有位于工作臺(tái)本體2正下方的連通口3，連通口3的底端口連通有與底座1的底面為固定連接的廣口回流筒4，廣口回流筒4的左右兩側(cè)均固定安裝有與底座1的底面為固定連接的固定支架5，廣口回流筒4的底端固定連接有與兩個(gè)工作臺(tái)本體2位固定連接的析液箱6，析液箱6的輸出端固定連接有抽吸氣泵7，底座1的頂面固定安裝有罩接于工作臺(tái)本體2外部的防塵鍍鋁機(jī)殼8，防塵鍍鋁機(jī)殼8內(nèi)腔的頂面固定安裝有位于工作臺(tái)本體2正上方的高溫鍍鋁機(jī)組9。
[0022]如附圖2和附圖3，抽吸氣泵7通過(guò)析液箱6與廣口回流筒4相連通，廣口回流筒4通過(guò)連通口3與防塵鍍鋁機(jī)殼8的內(nèi)腔相連通；防塵鍍鋁機(jī)殼8包括防塵機(jī)殼81，防塵機(jī)殼81的正面活動(dòng)安裝有雙開(kāi)門(mén)82，防塵機(jī)殼81的左右兩側(cè)面均鑲嵌安裝有防塵通風(fēng)窗83；防塵機(jī)殼81的內(nèi)壁粘接有壓縮泡沫板84，壓縮泡沫板84的內(nèi)側(cè)面粘接有由氣凝膠氈制作而成的隔熱內(nèi)襯85。
[0023]具體的，防塵機(jī)殼81配合雙開(kāi)門(mén)82、壓縮泡沫板84和隔熱內(nèi)襯85以及底座1組合構(gòu)成一個(gè)隔音隔熱的密封機(jī)殼，利用密封機(jī)殼罩接于工作臺(tái)本體2和高溫鍍鋁機(jī)組9的外部，從而降低了高溫鍍鋁機(jī)組9工作產(chǎn)生的高溫輻射和噪聲污染，提高了裝置的環(huán)保性和實(shí)用性，同時(shí)利用防塵機(jī)殼81側(cè)面開(kāi)設(shè)的防塵通風(fēng)窗83配合連通口3、廣口回流筒4和析液箱6以及抽吸氣泵7構(gòu)成一套換氣系統(tǒng)，利用抽吸氣泵7帶動(dòng)密封外殼內(nèi)部的氣流向下流動(dòng)，進(jìn)而加速高溫氣化的鋁分子與塑料薄膜的結(jié)合速率，提高了裝置的實(shí)用性。
[0024]如附圖4和附圖5，析液箱6包括析液回收箱體61，析液回收箱體61頂面的左側(cè)開(kāi)設(shè)有與廣口回流筒4的底端為固定連接的回收接口62，析液回收箱體61內(nèi)腔的底部可拆卸安裝有兩個(gè)并排分布的集液回收盒63；集液回收盒63為一體形成的金屬箱體，兩個(gè)集液回收盒63頂端口的左側(cè)均固定安裝有與析液回收箱體61的內(nèi)壁為固定連接的析液濾板64；析液濾板64內(nèi)部固定安裝有高分子半透膜65，高分子半透膜65通過(guò)析液濾板64呈傾斜狀安裝在析液回收箱體61的內(nèi)腔。
[0025]具體的，高溫鍍鋁機(jī)組9噴射出的多余氣態(tài)鋁分子被抽吸氣泵7通過(guò)回收接口62吸入析液回收箱體61，再利用兩個(gè)析液濾板64內(nèi)部的高分子半透膜65對(duì)氣態(tài)鋁分子進(jìn)行過(guò)濾析出，最后本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種塑料鍍鋁加工用的無(wú)塵工作臺(tái)，包括底座（1），所述底座（1）的頂面固定安裝有工作臺(tái)本體（2），其特征在于，所述底座（1）頂面的中部開(kāi)設(shè)有位于所述工作臺(tái)本體（2）正下方的連通口（3），所述連通口（3）的底端口連通有與所述底座（1）的底面為固定連接的廣口回流筒（4），所述廣口回流筒（4）的左右兩側(cè)均固定安裝有與所述底座（1）的底面為固定連接的固定支架（5），所述廣口回流筒（4）的底端固定連接有與兩個(gè)所述工作臺(tái)本體（2）位固定連接的析液箱（6），所述析液箱（6）的輸出端固定連接有抽吸氣泵（7），所述底座（1）的頂面固定安裝有罩接于所述工作臺(tái)本體（2）外部的防塵鍍鋁機(jī)殼（8），所述防塵鍍鋁機(jī)殼（8）內(nèi)腔的頂面固定安裝有位于所述工作臺(tái)本體（2）正上方的高溫鍍鋁機(jī)組（9）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料鍍鋁加工用的無(wú)塵工作臺(tái)，其特征在于，所述抽吸氣泵（7）通過(guò)所述析液箱（6）與所述廣口回流筒（4）相連通，所述廣口回流筒（4）通過(guò)所述連通口（3）與所述防塵鍍鋁機(jī)殼（8）的內(nèi)腔相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料鍍鋁加工用的無(wú)塵工作臺(tái)，其特征在于，所述防塵鍍鋁機(jī)殼（8）包括防塵機(jī)殼（81），所述防塵機(jī)殼（81）的...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：高忠東，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：沈陽(yáng)市東海包裝材料有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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