本實用新型專利技術公開了一種紡織原料染色加工裝置，翻轉電機的輸出軸與翻轉板上端面中部固接，電動撐桿為兩根對稱豎直安裝在翻轉板下端面左右兩側，每根電動撐桿的伸縮段端部均水平固接一個條形塊，染色網筒上邊沿處固接一塊與染色網筒同心設置的環形板，每塊環形板上端面左右兩側分別固接一個連接座，同一塊環形板上的兩個連接座可卡入其上方的兩個固定座之間，同一側的連接座與固定座之間通過卡接螺栓連接，染色箱通過連接桿與底板連接，染色箱內部同心設置一個內筒，內筒置于左側染色網筒的正下方，轉動電機的輸出軸端部與內筒下端面中心固接，加熱箱對應于右側染色網筒固接在底板右側。本實用新型專利技術具有使用方便、效率高效的優點。效率高效的優點。效率高效的優點。
【技術實現步驟摘要】
一種紡織原料染色加工裝置
[0001]本技術涉及一種紡織原料染色加工裝置，應用于染色加工
技術介紹
[0002]紡織原料是自然界原有的或經人工培植的植物上、人工飼養的動物上直接取得的紡織纖維，是紡織工業的重要材料來源，紡織原料在加工前需要進行染色加工?，F有技術中的紡織原料染色加工裝置的染色方式是將紡織原料置于網筒內，然后將網筒置于染色箱內進行染色，但存在一定的問題，如無法快速將網筒內染色完成的紡織原料取出，影響整體的染色效率，同時現有的染色加工裝置上僅設有一個網筒，所有染色過程均在一個網筒內進行，中間過程中有很多等待時間，影響了染色的進度。
技術實現思路
[0003]為解決現有技術方案的缺陷，本技術公開了一種紡織原料染色加工裝置，本申請具有使用方便、效率高效的優點。
[0004]本技術公開了一種紡織原料染色加工裝置，包括：底板、門型架、翻轉電機、翻轉板、電動撐桿、條形塊、固定座、染色網筒、環形板、連接座、卡接螺栓、染色箱、內筒、轉動電機、加熱箱，所述底板上端面固接一個門型架，所述門型架的兩個豎直部端部分別固接在底板上端面中部左右兩端，所述門型架的水平部上端面中側安裝一個翻轉電機，所述翻轉電機的輸出軸向下穿過門型架且末端與翻轉板上端面中部固接，所述電動撐桿為兩根對稱豎直安裝在翻轉板下端面左右兩側，每根電動撐桿的伸縮段端部均水平固接一個條形塊，所述條形塊下端面左右兩側分別固接一個固定座，所述染色網筒為兩個分別置于兩個條形塊的正下方，所述染色網筒上部敞口，且在染色網筒上邊沿處固接一塊與染色網筒同心設置的環形板，每塊環形板上端面左右兩側分別固接一個連接座，同一塊環形板上的兩個連接座可卡入其上方的兩個固定座之間，且連接座與同一側的固定座貼合，同一側的連接座與固定座之間通過卡接螺栓連接，每個固定座上均水平螺紋連接一根卡接螺栓，所述連接座上開有供卡接螺栓伸入的卡槽，所述卡接螺栓穿過固定座且朝向連接座的一端卡設在同一側的卡槽內，所述染色箱通過連接桿與底板連接，所述染色箱置于底板左側且染色箱內部同心設置一個內筒，所述內筒置于左側染色網筒的正下方，所述轉動電機安裝在染色箱下端面中心，所述轉動電機的輸出軸端部與內筒下端面中心固接，所述加熱箱對應于右側染色網筒固接在底板右側，所述加熱箱頂壁上開有供染色網筒進入的圓形豁口。
[0005]所述翻轉板上端面與門型架貼合。
[0006]左右兩個電動撐桿均設有獨立的控制系統。
[0007]所述卡接螺栓向外伸出固定座的一端固接一個手柄。
[0008]當固定座上的卡接螺栓伸入同一側連接座內的卡槽時，所述連接座頂部與條形塊下端面貼合。
[0009]所述染色箱下端面處至少固接有三根連接桿，呈環形分布均勻固接在染色箱下端
面外圈一側。
[0010]采用本技術方案，具有以下優點：
[0011]1、使用方便；
[0012]2、效率高效。
附圖說明
[0013]圖1是本技術一種紡織原料染色加工裝置的剖面結構示意圖；
[0014]圖2是圖1中圓圈處的放大結構示意圖；
[0015]圖3是本技術中環形板處的俯視結構示意圖。
[0016]其中：1
?
底板；2
?
門型架；3
?
翻轉電機；4
?
翻轉板；5
?
電動撐桿；6
?
條形塊；7
?
固定座；8
?
染色網筒；9
?
環形板；10
?
連接座；11
?
卡接螺栓；12
?
染色箱；13
?
內筒；14
?
轉動電機；15
?
加熱箱；101
?
卡槽；111
?
手柄；121
?
連接桿；151
?
圓形豁口。
具體實施方式
[0017]如圖1~3所示，本技術公開了一種紡織原料染色加工裝置，包括：底板1、門型架2、翻轉電機3、翻轉板4、電動撐桿5、條形塊6、固定座7、染色網筒8、環形板9、連接座10、卡接螺栓11、染色箱12、內筒13、轉動電機14、加熱箱15，所述底板1上端面固接一個門型架2，所述門型架2的兩個豎直部端部分別固接在底板1上端面中部左右兩端，所述門型架2的水平部上端面中側安裝一個翻轉電機3，所述翻轉電機3的輸出軸向下穿過門型架2且末端與翻轉板4上端面中部固接，所述電動撐桿5為兩根對稱豎直安裝在翻轉板4下端面左右兩側，每根電動撐桿5的伸縮段端部均水平固接一個條形塊6，所述條形塊6下端面左右兩側分別固接一個固定座7，所述染色網筒8為兩個分別置于兩個條形塊6的正下方，所述染色網筒8上部敞口，且在染色網筒8上邊沿處固接一塊與染色網筒8同心設置的環形板9，每塊環形板9上端面左右兩側分別固接一個連接座10，同一塊環形板9上的兩個連接座10可卡入其上方的兩個固定座7之間，且連接座10與同一側的固定座7貼合，同一側的連接座10與固定座7之間通過卡接螺栓11連接，每個固定座7上均水平螺紋連接一根卡接螺栓11，所述連接座10上開有供卡接螺栓11伸入的卡槽101，所述卡接螺栓11穿過固定座7且朝向連接座10的一端卡設在同一側的卡槽101內，所述染色箱12通過連接桿121與底板1連接，所述染色箱12置于底板1左側且染色箱12內部同心設置一個內筒13，所述內筒13置于左側染色網筒8的正下方，所述轉動電機14安裝在染色箱12下端面中心，所述轉動電機14的輸出軸端部與內筒13下端面中心固接，所述加熱箱15對應于右側染色網筒8固接在底板1右側，所述加熱箱15頂壁上開有供染色網筒8進入的圓形豁口151。
[0018]所述翻轉板4上端面與門型架2貼合。
[0019]左右兩個電動撐桿5均設有獨立的控制系統。
[0020]所述卡接螺栓11向外伸出固定座7的一端固接一個手柄111。
[0021]當固定座7上的卡接螺栓11伸入同一側連接座10內的卡槽101時，所述連接座10頂部與條形塊6下端面貼合。
[0022]所述染色箱12下端面處至少固接有三根連接桿121，呈環形分布均勻固接在染色箱12下端面外圈一側。
[0023]本技術是這樣實施的：使用時，將待染色的紡織原料置于兩個染色網筒8內，在內筒13內加入染色液，然后通過左側電動撐桿5帶動左側條形板6下移，進而可帶動左側染色網筒8下移，使左側染色網筒8浸入染色液內，啟動轉動電機14，轉動電機14帶動內筒13轉動，可使染色液充分對紡織原料進行染色，染色完成后，通過左側電動撐桿5帶動左側染色網筒8上移，待染色網筒8內的染色液瀝干后，啟動翻轉電機3，翻轉電機3帶動翻轉板4轉動180
°
，此時原先置于右側的染色網筒8置于染色箱12上方，按同樣的辦法將原本右側的染色網筒8送入內筒13內進行染色，此時染色完成的染色網筒8置于加熱箱1本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種紡織原料染色加工裝置，包括：底板、門型架、翻轉電機、翻轉板、電動撐桿、條形塊、固定座、染色網筒、環形板、連接座、卡接螺栓、染色箱、內筒、轉動電機、加熱箱，所述底板上端面固接一個門型架，所述門型架的兩個豎直部端部分別固接在底板上端面中部左右兩端，其特征在于：所述門型架的水平部上端面中側安裝一個翻轉電機，所述翻轉電機的輸出軸向下穿過門型架且末端與翻轉板上端面中部固接，所述電動撐桿為兩根對稱豎直安裝在翻轉板下端面左右兩側，每根電動撐桿的伸縮段端部均水平固接一個條形塊，所述條形塊下端面左右兩側分別固接一個固定座，所述染色網筒為兩個分別置于兩個條形塊的正下方，所述染色網筒上部敞口，且在染色網筒上邊沿處固接一塊與染色網筒同心設置的環形板，每塊環形板上端面左右兩側分別固接一個連接座，同一塊環形板上的兩個連接座可卡入其上方的兩個固定座之間，且連接座與同一側的固定座貼合，同一側的連接座與固定座之間通過卡接螺栓連接，每個固定座上均水平螺紋連接一根卡接螺栓，所述連接座上開有供卡接螺栓伸入的卡槽，所述卡接螺栓穿過固定座且朝向連接座...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王成立，
申請(專利權)人：銅陵市諾可可新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。