本實用新型專利技術公開了一種能替代反應釜的混合器,包括混合器管道、傳送管、攪拌單元及加速單元,所述傳送管固定在混合器管道上,所述傳送管的一端位于混合器管道的內部,所述混合器管道靠近傳送管的一端設置有進料口,所述混合器管道的另一端設置有出料口,所述加速單元固定在傳送管位于混合器管道內部的一端,所述攪拌單元包括第一螺旋片及第二螺旋片,所述第一螺旋片及第二螺旋片之間通過快速安裝裝置連接,所述第一螺旋片及第二螺旋片與混合器管道的內壁連接形成混合器。本實用新型專利技術的能替代反應釜的混合器,能很好的解決物料混合不均勻、反應時間長的問題,有效的減少了高分子聚合物的產生。的產生。的產生。
【技術實現步驟摘要】
一種能替代反應釜的混合器
[0001]本技術涉及一種混合器,尤其涉及一種能替代反應釜的混合。屬于混合器
技術介紹
[0002]反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器,通過對容器的結構設計與參數配置,實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等領域中,材質一般有碳錳鋼、不銹鋼及其它復合材料。
[0003]在低溫條件下混合反應時,一般反應釜加工反應的方式是改變攪拌形式或是提高攪拌頻率,在此類加工方式加工的過程中,難免會出現物料混合不均勻甚至結塊現象,而且轉料后還會有少量物料粘在釜壁上,影響下批產品質量。
技術實現思路
[0004]本技術提出了一種能替代反應釜的混合器,包括混合器管道、傳送管、攪拌單元及加速單元,所述傳送管固定在混合器管道上,所述傳送管的一端位于混合器管道的內部,所述混合器管道靠近傳送管的一端設置有進料口,所述混合器管道的另一端設置有出料口,所述加速單元固定在傳送管位于混合器管道內部的一端,所述攪拌單元包括第一螺旋片及第二螺旋片,所述第一螺旋片及第二螺旋片之間通過快速安裝裝置連接,所述第一螺旋片及第二螺旋片與混合器管道的內壁連接形成混合器。
[0005]進一步地,所述快速安裝裝置包括分別開設在第一螺旋片及第二螺旋片上的安裝槽,兩個所述安裝槽相互匹配設置。
[0006]進一步地,所述第一螺旋片及第二螺旋片均呈180度扭曲,且第一螺旋片與第二螺旋片的旋向相反設置并相搓90度。
[0007]進一步地,所述第一螺旋片及第二螺旋片的側壁與混合器管道的內壁過盈連接。
[0008]進一步地,所述加速單元包括固定在傳送管位于混合器管道內部的側壁上的安裝板,所述安裝板的側壁與混合器管道的內壁相固定,所述安裝板上環形開設有多個導向加壓槽。
[0009]進一步地,各個所述導向加壓槽的側壁上嵌設有防滑薄膜。
[0010]進一步地,所述進料口的側壁上設置有進料法蘭。
[0011]進一步地,所述出料口的側壁上設置有出料法蘭。
[0012]進一步地,所述傳送管呈L型設置,所述傳送管遠離混合器管道的一端設置有流量計。
[0013]本技術提供的技術方案帶來的有益效果是:
[0014](1)本技術的能替代反應釜的混合器,通過安裝板、加壓槽等部件的設置,將添加材料通過傳送管傳送至混合器管道的內部,再將被混合料從進料口進行加入,此時添加料及被混合料在混合器管道內部進行混合,通過傳動,在經過安裝板上的擠壓槽時,通過
各個加壓槽擠壓,加快了添加料及被混合料在混合器管道內部的流速,進一步的加速了加工的效率;
[0015](2)本技術的能替代反應釜的混合器,通過第一螺旋片及第二螺旋片等部件的設置,當添加料及被混合料經過第一螺旋片及第二螺旋片時,產生流向的變化,進一步的出現紊流現象,從而使添加料及被混合料之間更加高效的混合,混合的過程中分子間接觸更充分,副產物少,產品轉換率高,提高材料混合的質量;
附圖說明
[0016]為了更清楚地說明本技術實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本技術中一種能替代反應釜的混合器的整體外形結構示意圖;
[0018]圖2是本技術中一種能替代反應釜的混合器的內部左視結構示意圖;
[0019]圖3是本技術中一種能替代反應釜的混合器的內部右視結構示意圖;
[0020]圖4是本技術中一種能替代反應釜的混合器的加壓槽正視結構示意圖。
[0021]圖中:1、混合器管道;2、傳送管;3、攪拌單元;301、第一螺旋片;302、第二螺旋片;4、加速單元;401、安裝板;402、加壓槽;5、進料口;6、流量計;7、出料口;8、進料法蘭;9、出料法蘭。
具體實施方式
[0022]為了使本
的人員更好地理解本技術方案,下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分的實施例,而不是全部的實施例?;诒炯夹g中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都應當屬于本技術保護的范圍。
[0023]下面的描述中,為描述的清楚和簡明,并沒有對圖中所示的所有多個部件進行描述。附圖中示出了多個部件為本領域普通技術人員提供本技術的完全能夠實現的公開內容。對于本領域技術人員來說,許多部件的操作都是熟悉而且明顯的。
[0024]實施例:
[0025]如圖1
?
4所示,本實施例提供了一種能替代反應釜的混合器,包括混合器管道1、傳送管2、攪拌單元3及加速單元4,傳送管2固定在混合器管道1上,傳送管2的一端位于混合器管道1的內部,混合器管道1靠近傳送管2的一端設置有進料口5,混合器管道1的另一端設置有出料口7,加速單元4固定在傳送管2位于混合器管道1內部的一端,攪拌單元3包括第一螺旋片301及第二螺旋片302,第一螺旋片301及第二螺旋片302之間通過快速安裝裝置連接,第一螺旋片301及第二螺旋片302與混合器管道1的內壁連接形成混合器,能很好的解決物料混合不均勻、反應時間長的問題,有效的減少了高分子聚合物的產生。
[0026]快速安裝裝置包括分別開設在第一螺旋片301及第二螺旋片302上的安裝槽,兩個安裝槽相互匹配設置,主要為了方便第一螺旋片301及第二螺旋片302之間的連接固定。
[0027]第一螺旋片301及第二螺旋片302均呈180度扭曲,且第一螺旋片301與第二螺旋片302的旋向相反設置并相搓90度,主要為了使第一螺旋片301與第二螺旋片302進行旋轉交錯,混合料經過時產生流向變化。
[0028]第一螺旋片301及第二螺旋片302的側壁與混合器管道1的內壁過盈連接,主要是為了方便第一螺旋片301及第二螺旋片302與混合器管道1內壁相固定。
[0029]加速單元4包括固定在傳送管2位于混合器管道1內部的側壁上的安裝板401,安裝板401的側壁與混合器管道1的內壁相固定,安裝板401上環形開設有多個導向加壓槽402,通過各個加壓槽402擠壓,加快了添加料及被混合料在混合器管道1內部的流速,進一步的加速了加工的效率。
[0030]各個導向加壓槽402的側壁上嵌設有防滑薄膜,主要為了降低摩擦力,提高傳動的速度。
[0031]進料口5的側壁上設置有進料法蘭8,主要為了方便與進料端連接。
[0032]出料口7的側壁上設置有出料法蘭9,主要為了方便與出料端連接。
[0033]傳送管2呈L型設置,傳送管2遠離混合器管道1的一端設置有流量計6,通過流量計6進行流量監控,監控本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種能替代反應釜的混合器,包括混合器管道(1)、傳送管(2)、攪拌單元(3)及加速單元(4),其特征在于:所述傳送管(2)固定在混合器管道(1)上,所述傳送管(2)的一端位于混合器管道(1)的內部,所述混合器管道(1)靠近傳送管(2)的一端設置有進料口(5),所述混合器管道(1)的另一端設置有出料口(7),所述加速單元(4)固定在傳送管(2)位于混合器管道(1)內部的一端,所述攪拌單元(3)包括第一螺旋片(301)及第二螺旋片(302),所述第一螺旋片(301)及第二螺旋片(302)之間通過快速安裝裝置連接,所述第一螺旋片(301)及第二螺旋片(302)與混合器管道(1)的內壁連接形成混合器。2.根據權利要求1所述的能替代反應釜的混合器,其特征在于:所述快速安裝裝置包括分別開設在第一螺旋片(301)及第二螺旋片(302)上的安裝槽,兩個所述安裝槽相互匹配設置。3.根據權利要求1所述的能替代反應釜的混合器,其特征在于:所述第一螺旋片(301)及第二螺旋片(302)均呈180度扭曲,且第一螺旋片(301)與第二螺旋...
【專利技術屬性】
技術研發人員:周建,張文學,吳蘭,
申請(專利權)人:江蘇湘園化工有限公司,
類型:新型
國別省市:
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