本申請涉及半固態廢物干化領域，尤其是涉及一種半固態廢物干化處置裝置，其技術方案要點是：一種半固態廢物干化處置裝置包括干化機、水泵、相互連通的冷水管以及熱水管，還包括與煙囪連通的進煙管，進煙管連通有煙氣余熱換熱器，煙氣余熱換熱器連通有排煙管，排煙管與煙囪連通；冷水管與煙氣余熱換熱器的進水口連通，熱水管與煙氣余熱換熱器的出水口連通；達到了減少污泥烘干過程中的能源消耗進而降低污泥烘干的成本的目的。污泥烘干的成本的目的。污泥烘干的成本的目的。
【技術實現步驟摘要】
一種半固態廢物干化處置裝置
[0001]本申請涉及半固態廢物干化領域，尤其是涉及一種半固態廢物干化處置裝置。
技術介紹
[0002]隨著城市人口的不斷增加及生活污水處理率的提高，市政污水污泥的產出量也隨之不斷增加，截至2017年，市政濕污泥年產量已超過了4000萬噸，如果合理利用，污泥作為水泥窯替代燃料將得到很大開發；為了降低污泥的含水率，以便于污泥的運送、堆積、利用或作進一步處理，常采用污泥濃縮并將濃縮后的污泥進行干化處理；污泥干化又稱污泥脫水，是指通過滲濾或蒸發等作用，從污泥中去除大部分含水量的過程；污泥干化常用的設備為污泥干化機，污泥在干化機內部實現烘干脫水。
[0003]相關技術中記載的一種污泥干化機，外接有熱水管以及冷水管，熱水管以及冷水管均向污泥干化機內部延伸，且熱水管與冷水管在干化機內部相互連通，熱水管連通有水泵；熱水管連通有溫度較高的熱水源，即通過對自來水進行加熱升溫以形成熱媒并將熱媒接入熱水管中，干化機對熱水管中熱媒的熱量進行利用，熱媒與干化機內部的空氣進行換熱，空氣中的熱量用于烘干濃縮后的污泥；經過換熱后的熱媒則變成溫度較低的冷媒且冷媒通過冷水管排出；此外，干化機的頂部設置有與干化機內部連通的排氣管道，用于排出污泥烘干的過程中產生的高溫高濕尾氣。
[0004]針對上述相關技術方案，專利技術人發現：熱水管接通的熱水源，為通過對自來水進行燃料燃燒加熱或電加熱以實現自來水的加熱升溫進而形成的熱媒，需要專用的燃料燃燒以及電能供給，一定程度上增加了污泥烘干的能源消耗和成本。
技術實現思路
[0005]為了減少污泥烘干過程中的能源消耗進而降低污泥烘干的成本，本申請提供一種半固態廢物干化處置裝置。
[0006]本申請提供的一種半固態廢物干化處置裝置采用如下的技術方案：
[0007]一種半固態廢物干化處置裝置，包括干化機、水泵、相互連通的冷水管以及熱水管，還包括與煙囪連通的進煙管，進煙管連通有煙氣余熱換熱器，煙氣余熱換熱器連通有排煙管，排煙管與煙囪連通；冷水管與煙氣余熱換熱器的進水口連通，熱水管與煙氣余熱換熱器的出水口連通。
[0008]通過采用上述技術方案，冷水管中的冷媒流入煙氣余熱換熱器中，同時，煙囪中的高溫廢氣或煙霧通過進煙管進入到煙氣余熱換熱器中，冷水管中的冷媒與高溫廢氣或煙霧在煙氣余熱換熱器中進行熱量交換，冷媒吸收高溫廢氣或煙霧中的熱量而溫度升高并形成熱媒，熱媒通過熱水管進入到干化機中；進入到干化機中的熱媒與干化機中的待烘干污泥進行熱量交換，待烘干污泥吸收熱量而產生高溫高濕尾氣并被烘干成可供窯使用的替代燃料；熱媒進而溫度降低并變成冷媒進入到冷水管中，如此循環往復以使高溫廢氣或煙霧中的熱量通過熱媒傳遞至待烘干污泥中進而實現污泥干化；這一過程減少使用了專門對冷媒
進行的燃料燃燒加熱或電加熱，而是主要利用了煙囪中的高溫廢氣或煙霧所包含的熱量，減少了污泥烘干過程中的能源消耗進而降低了污泥烘干的成本。
[0009]可選的，進煙管上連通有新風管道，新風管道連通有熱風源。
[0010]通過采用上述技術方案，當煙囪中的高溫廢氣或煙霧較少以至于無法滿足冷媒的熱量交換時，打開熱風源以通過新風管道向進煙管內部補充高溫氣體，以滿足冷媒與從充足的高溫氣體進行熱量交換并形成滿足干化機使用溫度的熱媒。
[0011]可選的，干化機連通有排氣管道，排氣管道連通有回熱器；冷水管連通有冷水支管，冷水支管與回熱器的進水口連通，回熱器的出水口連通有熱水支管，熱水支管與熱水管連通。
[0012]通過采用上述技術方案，高溫高濕尾氣通過排氣管道進入到回熱器中，同時部分冷媒通過冷水支管進入到回熱器中，冷媒與高溫高濕尾氣之間在回熱器中進行熱量交換，冷媒溫度升高進而形成可供干化機使用的熱媒并通過熱水支管流入熱水管中，進而實現對高溫高濕尾氣中潛熱的利用，進一步減少了能源消耗。
[0013]可選的，回熱器的排氣口連通有冷凝器，冷凝器的出水口連通有中水管，中水管連通有中水池。
[0014]通過采用上述技術方案，高溫高濕尾氣中包含從污泥中蒸發的水蒸氣，當高溫高濕尾氣進入到冷凝器中后，水蒸氣在冷凝器中預冷冷凝成中水，這些中水通過冷凝器的出水口進入到中水管中并匯入中水池中進行收集，實現了對水資源的回收利用。
[0015]可選的，冷水管上設置有水表并連通有補水管，補水管連通有自來水源，補水管上設置有用于控制補水管通斷的開關閥。
[0016]熱媒在熱水管中以及冷媒在冷水管中形成一個循環，在這一過程中存在熱媒或冷媒的消耗導致進入到干化機中的熱媒量減少；通過采用上述技術方案，實現了對熱媒或冷媒的補充，當水表所顯示冷水管中的冷媒流量小于冷水管流量既定值時，打開開關閥以實現向冷水管中添加水源即冷媒。
[0017]可選的，干化機上開設有供待烘干污泥進入的填料口，干化機的一側設置有螺旋上料機，螺旋上料機的出料口與填料口連通。
[0018]通過采用上述技術方案，當需要向干化機內部添加待烘干污泥時，可將污泥通過螺旋上料機送至干化機內部，進而方便待烘干污泥的添料。
[0019]可選的，螺旋上料機的進料口處設置有污泥倉。
[0020]通過采用上述技術方案，通過運輸車輛將待烘干污泥送入廠內后將待烘干污泥添加入污泥倉中，進入到污泥倉中的待烘干污泥進而通過螺旋上料機加入至干化機中，進而實現干化機的自動添料。
[0021]可選的，冷凝器上設置有降溫水管，降溫水管與自來水源連通；降溫水管在冷凝器內部連通有排水管，排水管向冷凝器外部延伸。
[0022]冷凝器中的冷媒與高溫高濕尾氣進行熱量交換，進而使冷凝器的內部溫度較高；通過采用上述技術方案，降溫水管中的溫度較低的自來水進入到冷凝器內部，并與冷凝器內部的溫度較高的空氣進行熱量交換，繼而實現對冷凝器內部的降溫處理；經過熱量交換后的降溫水管中的自來水溫度升高并通過排水管排出。
[0023]綜上所述，本申請具有以下技術效果：
[0024]1.通過設置了干化機、水泵、冷水管、熱水管、煙氣余熱換熱器、進煙管以及排煙管，減少使用了專門對冷媒進行的燃料燃燒加熱或電加熱，而是主要利用了煙囪中的高溫廢氣或煙霧所包含的熱量，減少了污泥烘干過程中的能源消耗進而降低了污泥烘干的成本；
[0025]2.通過設置了排氣管道、回熱器、冷水支管以及熱水支管，實現對高溫高濕尾氣中潛熱的利用，進一步減少了能源消耗；
[0026]3.通過設置了冷凝器、中水管以及中水池，高溫高濕尾氣中的水蒸氣在冷凝器中預冷冷凝成中水，這部分中水可供冷媒使用也可作他用，實現了對水資源的回收利用。
附圖說明
[0027]圖1是本申請實施例中的半固態廢物干化裝置的整體結構示意圖；
[0028]圖2是本申請實施例中的半固態廢物干化裝置在另一視角的整體結構示意圖。
[0029]圖中，1、煙囪；2、干化機；3、烘干供水組件；31、水泵；32、冷水管；33、熱水管；34、水表；35、補水管；36、開關閥；4、煙氣余熱換本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種半固態廢物干化處置裝置，包括干化機(2)、水泵(31)、相互連通的冷水管(32)以及熱水管(33)，其特征在于：還包括與煙囪(1)連通的進煙管(41)，進煙管(41)連通有煙氣余熱換熱器(42)，煙氣余熱換熱器(42)連通有排煙管(43)，排煙管(43)與煙囪(1)連通；冷水管(32)與煙氣余熱換熱器(42)的進水口連通，熱水管(33)與煙氣余熱換熱器(42)的出水口連通。2.根據權利要求1所述的一種半固態廢物干化處置裝置，其特征在于：進煙管(41)上連通有新風管道(44)，新風管道(44)連通有熱風源。3.根據權利要求1所述的一種半固態廢物干化處置裝置，其特征在于：干化機(2)連通有排氣管道(51)，排氣管道(51)連通有回熱器(52)；冷水管(32)連通有冷水支管(53)，冷水支管(53)與回熱器(52)的進水口連通，回熱器(52)的出水口連通有熱水支管(54)，熱水支管(54)與熱水管(33)連通。4.根據權利要求3所述的一種半固態廢物干化處置裝置，其特征在于：回熱...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王義春，高鵬飛，李繼榮，周曉明，
申請(專利權)人：北京金隅北水環保科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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