本實用新型專利技術公開了一種用于齒輪精加工夾具機床,包括工作臺,工作臺的頂端安裝有固定框,固定框的右側壁活動安裝有第一旋轉軸,第一旋轉軸上固定有第一錐形齒輪,第一錐形齒輪與第二錐形齒輪相嚙合,第二錐形齒輪上固定有第二旋轉軸,第二旋轉軸上固定有第一齒輪,第一齒輪與第二齒輪相嚙合,第一螺紋桿上螺紋安裝有第一移動板,第三旋轉軸上安裝有第三齒輪,第三齒輪與第四齒輪相嚙合,第四齒輪上固定有第四旋轉軸,第四旋轉軸的底端安裝有第一夾板,第二螺紋桿上螺紋安裝有第二移動板,第二移動板上活動安裝有第五旋轉軸,第五旋轉軸上固定有第二夾板。本實用新型專利技術便于齒輪的固定,而且便于調節齒輪的角度,提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。
【技術實現步驟摘要】
一種用于齒輪精加工夾具機床
[0001]本技術涉及齒輪精加工
,特別涉及一種用于齒輪精加工夾具機床。
技術介紹
[0002]齒輪是指輪緣上有齒輪連續嚙合傳遞運動和動力的機械元件。齒輪按結構可分為輪齒、齒槽、端面、法面、齒頂圓、齒根圓、基圓、分度圓等部分。齒輪的齒槽在進行精加工打磨時,為了避免齒輪在進行打磨的過程中出現滑動的現象,通常會采用夾具機床將齒輪固定,現有的夾具機床大多是由,轉桿、轉盤、夾盤和支架構成,在使用時,固定效果差,而且不便于旋轉調節角度,加工效率低,為此,我們提出一種用于齒輪精加工夾具機床來解決上述問題。
技術實現思路
[0003]本技術的主要目的在于提供一種用于齒輪精加工夾具機床,可以有效解決
技術介紹
中的問題。
[0004]為實現上述目的,本技術采取的技術方案為:
[0005]一種用于齒輪精加工夾具機床,包括工作臺,所述工作臺的頂端安裝有固定框,所述固定框的右側壁活動安裝有第一旋轉軸,所述第一旋轉軸上固定有第一錐形齒輪,所述第一錐形齒輪與第二錐形齒輪相嚙合,所述第二錐形齒輪上固定有第二旋轉軸,所述第二旋轉軸的側端與固定框活動連接,所述第二旋轉軸上固定有第一齒輪,所述第一齒輪與第二齒輪相嚙合,所述第二齒輪上固定有螺紋軸,且所述固定框的左端固定安裝有防護框,所述螺紋軸與防護框活動連接,所述螺紋軸由第一螺紋桿、連接塊、第二螺紋桿組成,所述第一螺紋桿上螺紋安裝有第一移動板,所述第一移動板的頂端固定有安裝框,所述安裝框的內部頂端安裝有旋轉電機,所述旋轉電機的輸出端連接有第三旋轉軸,所述第三旋轉軸上安裝有第三齒輪,所述第三齒輪與第四齒輪相嚙合,所述第四齒輪上固定有第四旋轉軸,所述第四旋轉軸的底端貫穿安裝框延伸至安裝框的下方,所述第四旋轉軸的底端安裝有第一夾板,所述第二螺紋桿上螺紋安裝有第二移動板,所述第二移動板上活動安裝有第五旋轉軸,所述第五旋轉軸上固定有第二夾板。
[0006]優選的,所述工作臺的底端安裝有支撐腿,所述支撐腿的底端固定有底墊。
[0007]優選的,所述第一螺紋桿和第二螺紋桿的側壁開設有長度相等旋向相反的螺紋。
[0008]優選的,所述固定框的左端面開設有與第二齒輪相匹配的通孔。
[0009]優選的,所述第一旋轉軸的右端貫穿固定框延伸至固定框的外側,且所述第一旋轉軸的右端固定有旋轉把手。
[0010]優選的,所述第一夾板、第二夾板相匹配。
[0011]與現有技術相比,本技術具有如下有益效果:該種用于齒輪精加工夾具機床,使用時,將需要進行精加工的齒輪放置在第一夾板、第二夾板之間,轉動旋轉把手,旋轉把手帶動第一旋轉軸、第一錐形齒輪轉動,第一錐形齒輪帶動第二錐形齒輪轉動,第二錐形齒
輪帶動第二旋轉軸、第一齒輪轉動,第一齒輪帶動第二齒輪轉動,第二齒輪帶動螺紋軸轉動,從而第一螺紋桿、第二螺紋桿轉動,第一螺紋桿轉動帶動第一移動板移動,從而第一夾板移動,第二螺紋桿轉動帶動第二移動板移動,從而第二夾板移動,第一夾板、第二夾板移動將需要進行精加工的齒輪固定,固定效果好,齒輪精加工需要轉動時,啟動旋轉電機,旋轉電機帶動第三旋轉軸、第三齒輪轉動,第三齒輪帶動第四齒輪轉,第四齒輪帶動第四旋轉軸、第一夾板轉動,從而帶動第一夾板、第二夾板之間的齒輪轉動,便于齒輪的精加工,提高加工效率。
附圖說明
[0012]圖1為本技術一種用于齒輪精加工夾具機床的整體結構示意圖;
[0013]圖2為本技術一種用于齒輪精加工夾具機床的螺紋軸的立體圖;
[0014]圖3為本技術一種用于齒輪精加工夾具機床的A部分的放大結構示意圖;
[0015]圖4為本技術一種用于齒輪精加工夾具機床的固定框的平面示意圖。
[0016]圖中:1、工作臺;2、固定框;3、第一旋轉軸;4、旋轉把手;5、第一錐形齒輪;6、第二錐形齒輪;7、第二旋轉軸;8、第一齒輪;9、第二齒輪;10、螺紋軸;11、第一螺紋桿;12、連接塊;13、第二螺紋桿;14、防護框;15、第一移動板;16、安裝框;17、旋轉電機;18、第三旋轉軸;19、第三齒輪;20、第四齒輪;21、第四旋轉軸;22、第一夾板;23、第二移動板;24、第五旋轉軸;25、第二夾板;26、支撐腿;27、伸縮彈簧;28、底墊。
具體實施方式
[0017]為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本技術。
[0018]如圖1
?
4所示,一種用于齒輪精加工夾具機床,包括工作臺1,所述工作臺1的頂端安裝有固定框2,所述固定框2的右側壁活動安裝有第一旋轉軸3,所述第一旋轉軸3上固定有第一錐形齒輪5,所述第一錐形齒輪5與第二錐形齒輪6相嚙合,所述第二錐形齒輪6上固定有第二旋轉軸7,所述第二旋轉軸7的側端與固定框2通過軸承活動連接,所述第二旋轉軸7上固定有第一齒輪8,所述第一齒輪8與第二齒輪9相嚙合,所述第二齒輪9上固定有螺紋軸10,且所述固定框2的左端固定安裝有防護框14,所述螺紋軸10與防護框14通過軸承活動連接,所述螺紋軸10由第一螺紋桿11、連接塊12、第二螺紋桿13組成,所述第一螺紋桿11上螺紋安裝有第一移動板15,所述第一移動板15的頂端固定有安裝框16,所述安裝框16的內部頂端安裝有旋轉電機17,所述旋轉電機17的輸出端連接有第三旋轉軸18,所述第三旋轉軸18上安裝有第三齒輪19,所述第三齒輪19與第四齒輪20相嚙合,所述第四齒輪20上固定有第四旋轉軸21,所述第四旋轉軸21的頂端通過軸承活動安裝在安裝框16上,所述第四旋轉軸21的底端貫穿安裝框16延伸至安裝框16的下方,所述第四旋轉軸21的底端安裝有第一夾板22,所述第二螺紋桿13上螺紋安裝有第二移動板23,所述第二移動板23上通過軸承活動安裝有第五旋轉軸24,所述第五旋轉軸24上固定有第二夾板25。
[0019]本實施例中,優選的,所述工作臺1的底端安裝有支撐腿26,所述支撐腿26的外側安裝有伸縮彈簧27,所述支撐腿26的底端固定有底墊28,便于支撐齒輪精加工夾具機床。
[0020]本實施例中,優選的,所述第一螺紋桿11和第二螺紋桿13的側壁開設有長度相等
旋向相反的螺紋,便于第一移動板15、第二移動板23的移動。
[0021]本實施例中,優選的,所述固定框2的左端面開設有與第二齒輪9相匹配的通孔,便于第二齒輪9的轉動。
[0022]本實施例中,優選的,所述第一旋轉軸3的右端貫穿固定框2延伸至固定框2的外側,且所述第一旋轉軸3的右端固定有旋轉把手4,便于旋轉把手4帶動第一旋轉軸3轉動。
[0023]本實施例中,優選的,所述第一夾板22、第二夾板25相匹配,便于第一夾板22、第二夾板25固定精加工的齒輪。
[0024]需要說明的是,本技術為一種用于齒輪精加工夾具機床,使用時,將需要進行精加工的齒輪放置在第一夾板22、第二夾板25之間,轉動旋轉把手4,旋轉把手4本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于齒輪精加工夾具機床,包括工作臺(1),其特征在于:所述工作臺(1)的頂端安裝有固定框(2),所述固定框(2)的右側壁活動安裝有第一旋轉軸(3),所述第一旋轉軸(3)上固定有第一錐形齒輪(5),所述第一錐形齒輪(5)與第二錐形齒輪(6)相嚙合,所述第二錐形齒輪(6)上固定有第二旋轉軸(7),所述第二旋轉軸(7)的側端與固定框(2)活動連接,所述第二旋轉軸(7)上固定有第一齒輪(8),所述第一齒輪(8)與第二齒輪(9)相嚙合,所述第二齒輪(9)上固定有螺紋軸(10),且所述固定框(2)的左端固定安裝有防護框(14),所述螺紋軸(10)與防護框(14)活動連接;所述螺紋軸(10)由第一螺紋桿(11)、連接塊(12)、第二螺紋桿(13)組成,所述第一螺紋桿(11)上螺紋安裝有第一移動板(15),所述第一移動板(15)的頂端固定有安裝框(16),所述安裝框(16)的內部頂端安裝有旋轉電機(17),所述旋轉電機(17)的輸出端連接有第三旋轉軸(18),所述第三旋轉軸(18)上安裝有第三齒輪(19),所述第三齒輪(19)與第四齒輪(20)相嚙合,所述第四齒輪(20)上固定有第四旋轉軸(21),...
【專利技術屬性】
技術研發人員:高錦鋮,
申請(專利權)人:福建省真發齒輪股份有限公司,
類型:新型
國別省市:
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