一種防震型高精度齒輪制造技術

本實用新型專利技術涉及機械齒輪技術領域，且公開了一種防震型高精度齒輪，包括外環塊，所述外環塊的外壁固定設有多個梯形齒牙，所述外環塊的內部設有活動套接有內環塊，所述外環塊的內壁開設有多個第一凹槽，每個所述第一凹槽的內部分別固定設有伸縮桿，每個所述伸縮桿的外壁活動套接有壓縮彈簧，每個所述壓縮彈簧的上端分別與對應的第一凹槽的內壁固定連接，每個所述伸縮桿的前端桿壁分別固定設有擋片，每個所述壓縮彈簧的前端分別與擋片的側壁固定連接，所述內環塊的外側壁開設有多個第二凹槽，每個所述第二凹槽分別與對應的第一凹槽相匹配。本實用新型專利技術可以有效增加齒輪的防震性，提高齒輪的使用壽命，提升齒輪的使用安全性。提升齒輪的使用安全性。提升齒輪的使用安全性。

【技術實現步驟摘要】
一種防震型高精度齒輪


[0001]本技術涉及機械齒輪
，尤其涉及一種防震型高精度齒輪。

技術介紹

[0002]齒輪是指輪緣上有齒輪連續嚙合傳遞運動和動力的機械元件，齒輪在轉動中的應用很早就出現，隨著生產的發展，齒輪運轉的平穩性受到重視。
[0003]一般的機械齒輪使用時結構較為簡單，長時間高度使用時產生的震動對齒輪的使用壽命和使用安全性有重要影響，而一般的齒輪不具備防震的作用，使用時機械性能有所降低。

技術實現思路

[0004]本技術的目的是為了解決現有技術中一般的齒輪設計簡單，不具備防震的功能，在長時間使用時對齒輪的使用壽命和安全性有所影響，為了增加齒輪的防震性，提高齒輪的使用壽命，提升使用安全性，而提出的一種防震型高精度齒輪。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0006]一種防震型高精度齒輪，包括外環塊，所述外環塊的外壁固定設有多個梯形齒牙，所述外環塊的內部設有活動套接有內環塊，所述外環塊的內壁開設有多個第一凹槽，每個所述第一凹槽的內部分別固定設有伸縮桿，每個所述伸縮桿的外壁活動套接有壓縮彈簧，每個所述壓縮彈簧的上端分別與對應的第一凹槽的內壁固定連接，每個所述伸縮桿的前端桿壁分別固定設有擋片，每個所述壓縮彈簧的前端分別與擋片的側壁固定連接，所述內環塊的外側壁開設有多個第二凹槽，每個所述第二凹槽分別與對應的第一凹槽相匹配，每個所述第二凹槽的下側壁分別開設有限位槽，每個所述伸縮桿的前端桿壁分別向外延伸至對應的限位槽內部，所述內環塊的外壁開設有多個第三凹槽，每個所述第三凹槽內部分別設有限位機構。
[0007]優選的，所述限位機構包括固定塊、插桿和連接桿，所述固定塊設于第三凹槽內部，所述固定塊的內部開設有空腔，所述插桿設于空腔內部，所述空腔的上側壁開設有通孔，所述插桿的上端桿壁向上延伸通過通孔，所述連接桿與插桿的桿壁右側固定連接，所述空腔的右側壁開設有條形口，所述插桿的右端桿壁向外延伸通過對應的條形口且與條形口滑動連接。
[0008]優選的，所述空腔內部固定設有固定軸，所述固定軸的軸壁活動套接有扭力彈簧，所述扭力彈簧的左端與連接桿的右端桿壁固定連接，所述扭力彈簧的右端與第三凹槽的右側壁固定連接。
[0009]優選的，所述外環塊的內部開設有多個限位孔，每個所述限位孔與插桿相匹配，每個所述插桿的上端桿壁向上延伸與對應的限位孔活動插接。
[0010]優選的，每個所述擋片的前側壁分別固定設有擋塊。
[0011]優選的，所述擋塊的前端設為弧形面。
[0012]與現有技術相比，本技術提供了一種防震型高精度齒輪，具備以下有益效果：
[0013]1、該防震型高精度齒輪，通過按壓擋塊，從而對壓縮彈簧施加一個外力，使壓縮彈簧向內壓縮，從而帶動伸縮桿向內壓縮，此時將內環塊按壓至外環塊內側，此時壓縮彈簧復位，推動伸縮桿向外伸縮，同時帶動擋塊向外運動，進而帶動擋塊運動至限位槽內部，從而對內環塊和外環塊初步固定，同時可以增加整個齒輪的防震性。
[0014]2、該防震型高精度齒輪，通過按壓插桿，使插桿移動至空腔內部，從而帶動連接桿向下滑動至條形口下側，進而帶動扭力彈簧壓縮，此時內環塊按壓至外環塊內側，當運動至插桿與限位孔相匹配時，扭力彈簧反轉，帶動連接桿向上運動，從而帶動插桿向上運動插至限位孔內部，進而對內環塊和外環塊進行限位固定。
[0015]該裝置中未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現，本技術可以有效增加齒輪的防震性，提高齒輪的使用壽命，提升齒輪的使用安全性。
附圖說明
[0016]圖1為本技術提出的一種防震型高精度齒輪的結構示意圖；
[0017]圖2為圖1中整體裝置的剖視結構示意圖；
[0018]圖3為圖2中局部A部分的結構放大示意圖；
[0019]圖4為圖2中局部B部分的結構放大示意圖。
[0020]圖中：1、外環塊；2、梯形齒牙；3、內環塊；4、伸縮桿；5、壓縮彈簧；6、擋片；7、固定塊；8、插桿；9、連接桿；10、固定軸；11、扭力彈簧；12、擋塊；13、限位孔；14、第一凹槽；15、第二凹槽；16、限位槽；17、第三凹槽。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0022]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0023]參照圖1
?
4，一種防震型高精度齒輪，包括外環塊1，外環塊1的外壁固定設有多個梯形齒牙2，外環塊1的內部設有活動套接有內環塊3，外環塊1的內壁開設有多個第一凹槽14，每個第一凹槽14的內部分別固定設有伸縮桿4，每個伸縮桿4的外壁活動套接有壓縮彈簧5，每個壓縮彈簧5的上端分別與對應的第一凹槽14的內壁固定連接，每個伸縮桿4的前端桿壁分別固定設有擋片6，每個壓縮彈簧5的前端分別與擋片6的側壁固定連接，內環塊3的外側壁開設有多個第二凹槽15，每個第二凹槽15分別與對應的第一凹槽14相匹配，每個第二凹槽15的下側壁分別開設有限位槽16，每個伸縮桿4的前端桿壁分別向外延伸至對應的限位槽16內部，內環塊3的外壁開設有多個第三凹槽17，每個第三凹槽17內部分別設有限位機構。
[0024]限位機構包括固定塊7、插桿8和連接桿9，固定塊7設于第三凹槽17內部，固定塊7
的內部開設有空腔，插桿8設于空腔內部，空腔的上側壁開設有通孔，插桿8的上端桿壁向上延伸通過通孔，連接桿9與插桿8的桿壁右側固定連接，空腔的右側壁開設有條形口，插桿8的右端桿壁向外延伸通過對應的條形口且與條形口滑動連接。
[0025]空腔內部固定設有固定軸10，固定軸10的軸壁活動套接有扭力彈簧11，扭力彈簧11的左端與連接桿9的右端桿壁固定連接，扭力彈簧11的右端與第三凹槽17的右側壁固定連接。
[0026]外環塊1的內部開設有多個限位孔13，每個限位孔13與插桿8相匹配，每個插桿8的上端桿壁向上延伸與對應的限位孔13活動插接，用以對外環塊1的固定。
[0027]每個擋片6的前側壁分別固定設有擋塊12，用于帶動伸縮桿4的移動。
[0028]擋塊12的前端設為弧形面，用于便于帶動伸縮桿4的移動。
[0029]本技術中，通過按壓擋塊12，從而對壓縮彈簧5施加一個外力，使壓縮彈簧5向內壓縮，從而帶動伸縮桿4向內壓縮，此時將內環塊3按壓至外環塊1內側，此時壓縮彈簧5復位，推動伸縮桿4向外伸縮，同時帶動擋塊12向外運動，進而帶動擋塊12運動至限位槽16本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種防震型高精度齒輪，包括外環塊（1），其特征在于，所述外環塊（1）的外壁固定設有多個梯形齒牙（2），所述外環塊（1）的內部設有活動套接有內環塊（3），所述外環塊（1）的內壁開設有多個第一凹槽（14），每個所述第一凹槽（14）的內部分別固定設有伸縮桿（4），每個所述伸縮桿（4）的外壁活動套接有壓縮彈簧（5），每個所述壓縮彈簧（5）的上端分別與對應的第一凹槽（14）的內壁固定連接，每個所述伸縮桿（4）的前端桿壁分別固定設有擋片（6），每個所述壓縮彈簧（5）的前端分別與擋片（6）的側壁固定連接，所述內環塊（3）的外側壁開設有多個第二凹槽（15），每個所述第二凹槽（15）分別與對應的第一凹槽（14）相匹配，每個所述第二凹槽（15）的下側壁分別開設有限位槽（16），每個所述伸縮桿（4）的前端桿壁分別向外延伸至對應的限位槽（16）內部，所述內環塊（3）的外壁開設有多個第三凹槽（17），每個所述第三凹槽（17）內部分別設有限位機構。2.根據權利要求1所述的一種防震型高精度齒輪，其特征在于，所述限位機構包括固定塊（7）、插桿（8）和連接桿（9），所述固定塊（7）設于第三凹槽（...

【專利技術屬性】
技術研發人員：高錦鋮，
申請(專利權)人：福建省真發齒輪股份有限公司，
類型：新型
國別省市：