本實用新型專利技術提供一種光學鍍膜加工用的工裝夾具,包括安裝底板;所述安裝底板為矩形結構,且安裝底板的四個角落上開設有圓形孔,安裝底板的底部設有定位套;所述滑動軌道的外側對稱設有兩個矩形塊,矩形塊上安裝有固定螺栓,安裝底板開設有螺紋孔,滑動軌道通過螺栓固定在安裝底板的上方。氣缸的一側設置有第一夾緊塊和第二夾緊塊,氣缸推動第一夾緊塊和第二夾緊塊移動對工件進行夾緊,第一夾緊塊上設置有T形結構的卡槽,卡槽方便第二夾緊塊根據需要進行安裝與拆卸,第二夾緊塊為V形結構,第二夾緊塊方便對圓形結構的工件進行夾緊,第一夾緊塊和第二夾緊塊相配合對工件的夾緊效果更好些。更好些。更好些。
【技術實現步驟摘要】
一種光學鍍膜加工用的工裝夾具
[0001]本技術屬于鍍膜加工
,更具體地說,特別涉及一種光學鍍膜加工用的工裝夾具。
技術介紹
[0002]零件表面鍍膜的目的是為了達到減少或增加光的反射、分束、分色、濾光、偏振等要求,隨著科技的發展,零件表面鍍膜大多為光學鍍膜,在零件光學鍍膜加工時需要進行夾緊,為了更好的對零件進行夾緊,夾緊時采用工裝夾具,例如申請號:CN201922335638.1的專利,該專利公開了一種光學鍍膜加工用的工裝夾具,包括鍍膜盤和固定支架,所述鍍膜盤上開設有多個通孔,所述固定支架的一側側壁上開設有安裝槽,所述安裝槽的一側側壁上開設有T型滑槽,所述T型滑槽內滑動連接有T型滑塊,所述安裝槽的底部側壁上開設有連接槽,且連接槽的底部側壁上固定連接有拉伸彈簧,所述T型滑塊的一側側壁上固定連接有壓塊,且壓塊的底部側壁與拉伸彈簧之間采用固定連接,所述安裝槽的底端側壁上開設有轉槽,所述壓塊內開設有螺紋孔,所述螺紋孔內插設有螺紋桿,且螺紋桿的一端與轉槽的側壁轉動連接。該種光學鍍膜加工用的工裝夾具,它可以使對鍍膜件的壓緊固定更加穩固和快捷。
[0003]基于對專利號的搜索,該專利還存在以下不足:
[0004]由于鍍膜盤上通孔在調節時位移距離比較大,夾緊工裝不能進行微距離調節,在對不同大小的工件夾緊會出現夾緊不牢固的現象,在對圓形的工件夾緊時,夾緊面與工件的接觸面較小,影響工件鍍膜時的穩定性,在對伸縮結構進行固定時需要通過螺栓桿進行固定,在伸縮結構安裝與拆卸時會比較麻煩。
[0005]于是,有鑒于此,針對現有的結構及缺失予以研究改良,提供一種光學鍍膜加工用的工裝夾具,以期達到更具有更加實用價值性的目的。
技術實現思路
[0006]為了解決上述技術問題,本技術提供一種光學鍍膜加工用的工裝夾具,以解決由于鍍膜盤上通孔在調節時位移距離比較大,夾緊工裝不能進行微距離調節,在對不同大小的工件夾緊會出現夾緊不牢固的現象,在對圓形的工件夾緊時,夾緊面與工件的接觸面較小,影響工件鍍膜時的穩定性,在對伸縮結構進行固定時需要通過螺栓桿進行固定,在伸縮結構安裝與拆卸時會比較麻煩的問題。
[0007]本技術用于一種光學鍍膜加工用的工裝夾具的目的與功效,由以下具體技術手段所達成:
[0008]一種光學鍍膜加工用的工裝夾具,包括安裝底板;
[0009]所述安裝底板為矩形結構,且安裝底板的四個角落上開設有圓形孔,安裝底板的底部設有定位套;
[0010]滑動軌道,所述滑動軌道的外側對稱設有兩個矩形塊,矩形塊上安裝有固定螺栓,
安裝底板開設有螺紋孔,滑動軌道通過螺栓固定在安裝底板的上方;
[0011]安裝座,所述安裝座卡接在滑動軌道的上方,且安裝座共有四個;夾緊機構,所述夾緊機構卡接在安裝座的上方,且夾緊機構共有四組;固定結構,所述固定結構卡接在夾緊機構的一側。
[0012]進一步的,所述滑動軌道包括有:
[0013]第一定位塊,第一定位塊為圓形結構,且第一定位塊對稱設在滑動軌道的底部,滑動軌道共有四個,安裝底板上開設有與第一定位塊相契合的圓形孔,第一定位塊卡接在安裝底板的圓形孔內。
[0014]進一步的,所述安裝座包括有:
[0015]第二定位塊,第二定位塊的上方開設有外螺紋,且安裝座的底部開設有與第二定位塊相契合的螺紋孔,第二定位塊通過外螺紋安裝在安裝座的底部,滑動軌道上對稱開設有均勻分布的圓形孔,第二定位塊卡接在滑動軌道的圓形孔內。
[0016]進一步的,所述夾緊機構包括有:
[0017]氣缸,氣缸的前側設有一個矩形塊,氣缸的推動桿上開設有外螺紋,安裝座的上方設有一個安裝塊,安裝塊上開設有一個與氣缸的矩形塊相契合的矩形孔,氣缸的矩形塊卡接在安裝塊的矩形孔內,安裝座的安裝塊上方位置安裝有一個用于固定氣缸的螺紋;
[0018]第一夾緊塊,第一夾緊塊為矩形結構,且第一夾緊塊的一側開設有一個螺紋槽,第一夾緊塊通過螺紋槽安裝在氣缸推動桿的前側位置,第一夾緊塊上卡接有橡膠墊;
[0019]第二夾緊塊,第二夾緊塊為V形結構,且第二夾緊塊的后側設有一個T形結構的卡塊,第一夾緊塊的一側開設一個與第二夾緊塊的卡塊相契合的卡槽,第二夾緊塊的卡塊卡接在第一夾緊塊的卡槽內,第一夾緊塊的上方安裝有一個用于固定第二夾緊塊的螺栓。
[0020]進一步的,所述固定結構包括有:
[0021]固定板,固定板的外側設有一個圓弧結構的凸起,滑動軌道的內側開設有一個與固定板的圓弧凸起相對正的圓弧槽;
[0022]限位桿,限位桿共有兩個,且限位桿對稱設在固定板的右側,安裝座的左側對稱開設有兩個與限位桿相契合的圓形孔,限位桿卡接在安裝座的圓形孔內,安裝座的上方對稱安裝有兩個用于固定限位桿的螺栓。
[0023]與現有技術相比,本技術具有如下有益效果:
[0024]第一,在安裝底板的上方設置有卡接的滑動軌道,通過第一定位塊的設置方便滑動軌道的安裝與拆卸,滑動軌道上對稱設置有均勻分布的圓形孔,滑動軌道上的圓形孔用于連接安裝座,安裝座通過第二定位塊卡接在滑動軌道上,滑動軌道上開設的圓形孔對安裝座進行定位,從而方便四個安裝座進行等距離調節,通過滑動軌道的設置使得安裝座的定位孔在加工時更方便些。
[0025]第二,在安裝座的一側設置有滑動連接的限位桿,限位桿的一側設置有固定板,固定板對安裝座進行固定,限位桿的設置方便安裝座的安裝與拆卸,固定板的外側設置有圓弧結構的凸起,滑動軌道內設置有圓弧結構的凹槽,圓弧槽使得固定板卡接在滑動軌道上后更牢固些。
[0026]第三,在安裝座的上方設置有卡接的氣缸,安裝座對氣缸進行支撐與固定,氣缸的一側設置有第一夾緊塊和第二夾緊塊,氣缸推動第一夾緊塊和第二夾緊塊移動對工件進行
夾緊,第一夾緊塊上設置有T形結構的卡槽,卡槽方便第二夾緊塊根據需要進行安裝與拆卸,第二夾緊塊為V形結構,第二夾緊塊方便對圓形結構的工件進行夾緊,第一夾緊塊和第二夾緊塊相配合對工件的夾緊效果更好些。
附圖說明
[0027]圖1是本技術主體的軸側結構示意圖。
[0028]圖2是本技術的安裝底板向下移動后軸側結構示意圖。
[0029]圖3是本技術圖2的仰視角軸側結構示意圖。
[0030]圖4是本技術的第二夾緊塊向上移動后軸側結構示意圖。
[0031]圖5是本技術的滑動軌道半剖以及第二定位塊拆分結構示意圖。
[0032]圖6是本技術的安裝座局部剖軸側結構示意圖。
[0033]圖7是本技術的滑動軌道和安裝座拆分軸側結構示意圖。
[0034]圖8是本技術圖1的A處放大結構示意圖。
[0035]圖中,部件名稱與附圖編號的對應關系為:
[0036]1、安裝底板;2、滑動軌道;201、第一定位塊;3、安裝座;301、第二定位塊;4、夾緊機構;401、氣缸;402、第一夾緊塊;403、第二夾緊塊;5、固定結本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種光學鍍膜加工用的工裝夾具,包括安裝底板(1);其特征在于:所述安裝底板(1)為矩形結構,且安裝底板(1)的四個角落上開設有圓形孔,安裝底板(1)的底部設有定位套;滑動軌道(2),所述滑動軌道(2)的外側對稱設有兩個矩形塊,矩形塊上安裝有固定螺栓,安裝底板(1)開設有螺紋孔,滑動軌道(2)通過螺栓固定在安裝底板(1)的上方;安裝座(3),所述安裝座(3)卡接在滑動軌道(2)的上方,且安裝座(3)共有四個;夾緊機構(4),所述夾緊機構(4)卡接在安裝座(3)的上方,且夾緊機構(4)共有四組;固定結構(5),所述固定結構(5)卡接在夾緊機構(4)的一側。2.如權利要求1所述一種光學鍍膜加工用的工裝夾具,其特征在于:所述滑動軌道(2)包括有:第一定位塊(201),第一定位塊(201)為圓形結構,且第一定位塊(201)對稱設在滑動軌道(2)的底部,滑動軌道(2)共有四個,安裝底板(1)上開設有與第一定位塊(201)相契合的圓形孔,第一定位塊(201)卡接在安裝底板(1)的圓形孔內。3.如權利要求1所述一種光學鍍膜加工用的工裝夾具,其特征在于:所述安裝座(3)包括有:第二定位塊(301),第二定位塊(301)的上方開設有外螺紋,且安裝座(3)的底部開設有與第二定位塊(301)相契合的螺紋孔,第二定位塊(301)通過外螺紋安裝在安裝座(3)的底部,滑動軌道(2)上對稱開設有均勻分布的圓形孔,第二定位塊(301)卡接在滑動軌道(2)的圓形孔內。4.如權利要求1所述一種光學鍍膜加工用的工裝夾具,其特征在于:所述夾緊機構(4)包括有:氣缸(401),氣缸(401)的前側設有一個矩形塊,氣缸(401)的推動桿上開設有外螺紋,安裝座(3)的上方設有一個安裝塊,安裝塊上...
【專利技術屬性】
技術研發人員:鐘發愛,
申請(專利權)人:曜昀光電科技廈門有限公司,
類型:新型
國別省市:
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