一種高爐焦炭的烘干系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種高爐焦炭的烘干系統，包括底座，所述底座上表面的左側設有燃燒爐，所述燃燒爐右側面的下部連通有抽風管的一端，所述抽風管的另一端與風機的抽風口相連通，所述風機的右側設有烘干箱，所述風機右側面的出風口連通有出風管的一端，所述出風管的另一端與環形風管相連通，所述環形風管的上表面連通有噴管，所述噴管上設有噴頭，所述烘干箱的上表面固定連接有防護殼體，所述防護殼體內設有攪動機構，通過燃燒爐、抽風管、風機、烘干箱、出風管、環形風管、噴管和噴頭之間的配合，可增大出風面積，提高焦炭的烘干效果，通過設有攪動機構，可對烘干箱內的焦炭進行攪動，使其受熱更加均勻。使其受熱更加均勻。使其受熱更加均勻。

【技術實現步驟摘要】
一種高爐焦炭的烘干系統


[0001]本技術涉及焦炭烘干
，具體領域為一種高爐焦炭的烘干系統。

技術介紹

[0002]焦炭是高爐煉鐵工藝中必不可少的原料，研究表明，焦炭含水量每增加1％，將增加高爐焦炭用量1.1％～1.3％；焦炭含水量超過4％時，則爐塵量明顯上升，高爐順行變差。因而，烘干焦炭、降低冶金焦炭含水量具有顯著的經濟、環保和節能效益。現在的焦炭烘干一般都是將焦炭放置在烘干機內，然后對焦炭進行加熱烘干，但是焦炭堆積在一起，焦炭受熱不均勻，導致烘干不均勻，同時其內部烘干的濕氣不好排放，進而導致烘干效率不高，為此，提出一種高爐焦炭的烘干系統。

技術實現思路

[0003]本技術的目的在于提供一種高爐焦炭的烘干系統，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種高爐焦炭的烘干系統，包括底座，所述底座上表面的左側設有燃燒爐，所述燃燒爐右側面的下部連通有抽風管的一端，所述抽風管的另一端與風機的抽風口相連通，所述風機的右側設有烘干箱，所述風機右側面的出風口連通有出風管的一端，所述出風管的另一端伸進烘干箱的壁體內并與環形風管相連通，所述環形風管的上表面連通有若干個噴管，所述噴管上設有若干個噴頭，所述噴頭的一端與烘干箱的內部相連通，所述噴頭內設有阻隔網，所述烘干箱的上表面固定連接有防護殼體，所述防護殼體內設有攪動機構，所述烘干箱右側面的上部連通有導管的一端，所述導管的另一端與過濾機構相連通。
[0005]優選的，所述烘干箱后表面的上部設有進料口，所述烘干箱的后表面并位于進料口處鉸接有第一密封門，所述烘干箱下表面的中部位置上設有出料口，所述烘干箱的下表面并位于出料口處鉸接有第二密封門。
[0006]優選的，所述攪動機構包括轉動桿，所述轉動桿的數量為2并呈左右對稱設置，所述轉動桿的一端通過軸承轉動連接在防護殼體的內上表面，所述轉動桿的另一端通過密封軸承伸進烘干箱內并固定連接有若干個攪動槳，所述烘干箱的上表面并位于防護殼體內固定連接有驅動電機，所述驅動電機的輸出端固定連接有轉軸的一端，所述轉軸的另一端與第一傳動輪固定連接，所述第一傳動輪通過傳動鏈與第二傳動輪傳動連接，所述第二傳動輪固定套接在轉動桿上。
[0007]優選的，所述過濾機構包括過濾箱，所述導管的一端與過濾箱左側面的下部相連通，所述過濾箱右側面的上部連通有排氣管，所述過濾箱后表面的下部連通有排水管，所述過濾箱的右側設有水箱，所述水箱的上表面固定連接有水泵，所述水泵下表面的抽水口連通有抽水管的一端，所述抽水管的另一端伸進水箱內，所述水泵上表面的出水口連通有出水管的一端，所述出水管的另一端伸進過濾箱并連通有導水管，所述導水管的下表面設有
若干個噴水頭。
[0008]優選的，所述水箱的右側面設有通水管，所述水箱的前表面設有觀察窗。
[0009]與現有技術相比，本技術的有益效果是：一種高爐焦炭的烘干系統，具有以下有點：通過燃燒爐、抽風管、風機、烘干箱、出風管、環形風管、噴管和噴頭之間的配合，可增大出風面積，提高焦炭的烘干效果，通過在噴頭內設有阻隔網，可對烘干箱內的焦炭進行阻隔，避免其堵住噴頭影響出風效率，通過設有攪動機構，可對烘干箱內的焦炭進行攪動，使其受熱更加均勻，同時便于濕氣的排出，提高焦炭的烘干效率，通過設有過濾機構，能夠噴淋出水流，使得氣體附著水氣，而顆粒物與水滴相互結合，自身重量增加，導致受重力影響下落，起到分離除塵的效果，通過在水箱上設有觀察窗，便于觀察水箱內水的容量。
附圖說明
[0010]圖1為本技術的立體結構示意圖；
[0011]圖2為本技術的主視剖視結構示意圖；
[0012]圖3為圖2中A部的放大結構示意圖；
[0013]圖4為本技術的烘干箱的后視立體結構示意圖。
[0014]圖中：1
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底座、2
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燃燒爐、3
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抽風管、4
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風機、5
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烘干箱、6
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出風管、7
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環形風管、8
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噴管、9
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噴頭、10
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阻隔網、11
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防護殼體、12
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導管、13
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進料口、14
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第一密封門、15
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出料口、16
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第二密封門、17
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轉動桿、18
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軸承、19
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密封軸承、20
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攪動槳、21
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驅動電機、22
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轉軸、23
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第一傳動輪、24
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傳動鏈、25
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第二傳動輪、26
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過濾箱、27
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排氣管、28
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排水管、29
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水箱、30
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水泵、31
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抽水管、32
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出水管、33
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導水管、34
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噴水頭、35
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通水管、36
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觀察窗。
具體實施方式
[0015]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0016]請參閱圖1
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4，本技術提供一種技術方案：一種高爐焦炭的烘干系統，包括底座1，所述底座1上表面的左側設有燃燒爐2，所述燃燒爐2右側面的下部連通有抽風管3的一端，所述抽風管3的另一端與風機4的抽風口相連通，所述風機4的右側設有烘干箱5，所述風機4右側面的出風口連通有出風管6的一端，所述出風管6的另一端伸進烘干箱5的壁體內并與環形風管7相連通，所述環形風管7的上表面連通有若干個噴管8，所述噴管8上設有若干個噴頭9，所述噴頭9的一端與烘干箱5的內部相連通，所述噴頭9內設有阻隔網10，通過燃燒爐2、抽風管3、風機4、烘干箱5、出風管6、環形風管7、噴管8和噴頭9之間的配合，可增大出風面積，提高焦炭的烘干效果，通過在噴頭9內設有阻隔網10，可對烘干箱5內的焦炭進行阻隔，避免其堵住噴頭9影響出風效率，所述烘干箱5的上表面固定連接有防護殼體11，所述防護殼體11內設有攪動機構，所述烘干箱5右側面的上部連通有導管12的一端，所述導管12的另一端與過濾機構相連通。
[0017]具體而言，所述烘干箱5后表面的上部設有進料口13，所述烘干箱5的后表面并位于進料口13處鉸接有第一密封門14，所述烘干箱5下表面的中部位置上設有出料口15，所述
烘干箱5的下表面并位于出料口15處鉸接本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種高爐焦炭的烘干系統，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的左側設有燃燒爐(2)，所述燃燒爐(2)右側面的下部連通有抽風管(3)的一端，所述抽風管(3)的另一端與風機(4)的抽風口相連通，所述風機(4)的右側設有烘干箱(5)，所述風機(4)右側面的出風口連通有出風管(6)的一端，所述出風管(6)的另一端伸進烘干箱(5)的壁體內并與環形風管(7)相連通，所述環形風管(7)的上表面連通有若干個噴管(8)，所述噴管(8)上設有若干個噴頭(9)，所述噴頭(9)的一端與烘干箱(5)的內部相連通，所述噴頭(9)內設有阻隔網(10)，所述烘干箱(5)的上表面固定連接有防護殼體(11)，所述防護殼體(11)內設有攪動機構，所述烘干箱(5)右側面的上部連通有導管(12)的一端，所述導管(12)的另一端與過濾機構相連通。2.根據權利要求1所述的一種高爐焦炭的烘干系統，其特征在于：所述烘干箱(5)后表面的上部設有進料口(13)，所述烘干箱(5)的后表面并位于進料口(13)處鉸接有第一密封門(14)，所述烘干箱(5)下表面的中部位置上設有出料口(15)，所述烘干箱(5)的下表面并位于出料口(15)處鉸接有第二密封門(16)。3.根據權利要求1所述的一種高爐焦炭的烘干系統，其特征在于：所述攪動機構包括轉動桿(17)，所述轉動桿(17)的數量為2并呈左右對稱設置，所述轉動桿(17)的一端通過軸承(18)轉動連接在...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李金平，王華平，衛云山，段高峰，
申請(專利權)人：阜康市永鑫煤化有限公司，
類型：新型
國別省市：