本實用新型專利技術公開了一種用于聚氨酯組合料反應釜中的冷卻裝置，包括設置于反應釜內壁的第一回流管道以及第二回流管道，所述第一回流管道和第二回流管道之間連接有連接管，所述連接管的表面套設有制冷片，所述第二回流管道的頂端連接有水泵，且水泵的一端連接有與反應釜內壁相連通的進水口。該一種用于聚氨酯組合料反應釜中的冷卻裝置通過第一回流管道、第二回流管道、制冷片、水泵、進水口、溫度傳感器以及控制器的配合，從而可以使第二回流管道內的水源將反應釜內產生的熱量進行吸收，避免因熱量過高導致影響聚氨酯組合料進行反應的情況，同時通過水泵經由進水口為反應釜內進行水源供給，便于聚氨酯組合料進行反應處理。便于聚氨酯組合料進行反應處理。便于聚氨酯組合料進行反應處理。
【技術實現步驟摘要】
一種用于聚氨酯組合料反應釜中的冷卻裝置
[0001]本技術屬于化工設備
，具體涉及一種用于聚氨酯組合料反應釜中的冷卻裝置。
技術介紹
[0002]聚氨酯作為一種高分子化合物，由其制成的泡沫塑料具有優良的彈性、伸長率、壓縮強度以及柔軟性，因此經常被人們進行使用，在聚氨酯組合料進行加工時，由于其在生產過程中會持續放熱，從而需要對其進行散熱處理，但現有的反應釜由于內部密封性較好，從而容易導致聚氨酯組合料反應時產生的熱量較高，從而容易導致熱量散失較差影響反應的情況，所以需要針對性的改進設計。
技術實現思路
[0003]本技術的目的在于提供一種用于聚氨酯組合料反應釜中的冷卻裝置投入使用，以解決上述
技術介紹
中提出反應釜由于內部密封性較好，從而容易導致熱量散失較差影響反應的情況的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種用于聚氨酯組合料反應釜中的冷卻裝置，包括設置于反應釜內壁的第一回流管道以及第二回流管道，所述第一回流管道和第二回流管道之間連接有連接管，所述連接管的表面套設有制冷片，所述第二回流管道的頂端連接有水泵，且水泵的一端連接有與反應釜內壁相連通的進水口，所述反應釜內設置有溫度傳感器，所述反應釜的外表面設置有控制器，且控制器的外表面安裝有顯示屏，所述制冷片、水泵、溫度傳感器以及顯示屏均與控制器電性相連。
[0005]優選的，所述反應釜的外表面設置有與控制器電性相連的風機，且風機的一端連接有與反應釜內部相連通的進風管，所述進風管上設置有與控制器電性相連的控制閥，所述風機的底端連接有冷卻管，且冷卻管遠離控制閥的一端連接有與反應釜內部相連通的出風管。
[0006]優選的，所述進風管和出風管的表面均安裝有喇叭形風口。
[0007]優選的，所述進風管和出風管的喇叭形風口均向下開設。
[0008]優選的，所述進水口的表面安裝有霧化噴頭。
[0009]本技術的技術效果和優點：該一種用于聚氨酯組合料反應釜中的冷卻裝置，
[0010](1)、該裝置通過第一回流管道、第二回流管道、制冷片、水泵、進水口、溫度傳感器以及控制器的配合，從而可以使第二回流管道內的水源將反應釜內產生的熱量進行吸收，避免因熱量過高導致影響聚氨酯組合料進行反應的情況，同時通過水泵經由進水口為反應釜內進行水源供給，便于聚氨酯組合料進行反應處理。
[0011](2)、該裝置通過風機、進風管、控制閥、冷卻管以及出風管的配合，從而可以使進風管將反應釜內的熱風進行吸收，隨后經由冷卻管冷卻，通過出風管將冷風輸送至反應釜內，從而實現對風的循環替換，保證風量尺寸供給的同時使其溫度降低，便于聚氨酯組合料
進行后續反應處理。
附圖說明
[0012]圖1為本技術的結構立體示意圖；
[0013]圖2為本技術的結構正視剖面示意圖；
[0014]圖3為第二回流管道和連接管的結構立體示意圖。
[0015]圖中：1、第一回流管道；2、第二回流管道；3、連接管；4、制冷片；5、水泵；6、進水口；7、溫度傳感器；8、控制器；9、顯示屏；10、風機；11、進風管；12、控制閥；13、冷卻管；14、出風管。
具體實施方式
[0016]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0017]本技術提供了如圖1
?
3所示的一種用于聚氨酯組合料反應釜中的冷卻裝置，包括設置于反應釜內壁的第一回流管道1以及第二回流管道2，第一回流管道1和第二回流管道2之間連接有連接管3，連接管3的表面套設有制冷片4，第二回流管道2的頂端連接有水泵5，且水泵5的一端連接有與反應釜內壁相連通的進水口6，反應釜內設置有溫度傳感器7，反應釜的外表面設置有控制器8，且控制器8的外表面安裝有顯示屏9，制冷片4、水泵5、溫度傳感器7以及顯示屏9均與控制器8電性相連。
[0018]當將聚氨酯組合料從反應釜頂端進料口輸送到反應釜內時，通過聚氨酯組合料在反應釜內進行混合反應會使反應釜內產生熱量，此時通過第二回流管道2設置為反應釜內壁處，且第二回流管道2內設置有水源，從而可以使水源將反應釜內產生的熱量進行吸收，避免因溫度過高導致影響其反應的情況，同時通過溫度傳感器7設置于反應釜內，從而可以使反應釜內的溫度得到實時監測，同時通過控制器8將實時溫度送至至顯示屏9，便于工作人員進行查看記錄，若溫度過高時，會使其將信號輸送至控制器8，使控制器8帶動制冷片4工作，從而使制冷片4將第二回流管道2以及連接管3內的水源進行降溫，此時會使反應釜內溫度被其進行吸收，從而減少溫度過高造成影響聚氨酯組合料反應的情況，同時，若聚氨酯組合料在反應時需要水源時，通過控制器8控制水泵5工作，從而使水泵5將第二回流管道2內的水源經由進水口6送至到反應釜內，為聚氨酯組合料提供水源，使聚氨酯組合料反應的更加徹底，增加該裝置實用效果。
[0019]反應釜的外表面設置有與控制器8電性相連的風機10，且風機10的一端連接有與反應釜內部相連通的進風管11，進風管11上設置有與控制器8電性相連的控制閥12，風機10的底端連接有冷卻管13，且冷卻管13遠離控制閥12的一端連接有與反應釜內部相連通的出風管14，當反應釜內反應物溫度過高時，通過為該裝置供電，使控制器8開啟風機10以及控制閥12開啟，從而可以使風機10通過進風管11將反應釜內產生的熱風吸入到進風管11內，隨后通過風機10將熱風輸送到冷卻管13內，此時可以使熱風經由冷卻管13轉換為冷風，隨后經由出風管14將冷風輸送至反應釜內，完成對反應釜內風的轉換，有效避免因聚氨酯組
合料反應導致溫度過高的情況，增加該裝置實用效果。
[0020]進風管11和出風管14的表面均安裝有喇叭形風口，通過進風管11表面喇叭形風口的開設，從而可以使反應釜內的熱風更加穩定的吸入到進風管11內，隨后通過冷卻后，經由出風管14表面喇叭形風口輸送到反應釜內，完成對風的循環處理，減少反應釜內的溫度，使聚氨酯組合料進行后續反應更加穩定便捷。
[0021]進風管11和出風管14的喇叭形風口均向下開設，通過風口的開設，從而可以使風更好的進入到反應釜內，同時通過風口的向下開設，從而可以避免聚氨酯組合料進入到其風口內，造成堵塞的情況發生。
[0022]進水口6的表面安裝有霧化噴頭，當進水口6進行供水時，會使水流向反應釜內流動，此時由于進水口6的表面安裝有霧化噴頭，從而可以使水流穩定噴入到反應釜內，便于為聚氨酯組合料提供水源，使其進行后續混合反應更加穩定便捷。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于聚氨酯組合料反應釜中的冷卻裝置，其特征在于：包括設置于反應釜內壁的第一回流管道(1)以及第二回流管道(2)，所述第一回流管道(1)和第二回流管道(2)之間連接有連接管(3)，所述連接管(3)的表面套設有制冷片(4)，所述第二回流管道(2)的頂端連接有水泵(5)，且水泵(5)的一端連接有與反應釜內壁相連通的進水口(6)，所述反應釜內設置有溫度傳感器(7)，所述反應釜的外表面設置有控制器(8)，且控制器(8)的外表面安裝有顯示屏(9)，所述制冷片(4)、水泵(5)、溫度傳感器(7)以及顯示屏(9)均與控制器(8)電性相連。2.根據權利要求1所述的一種用于聚氨酯組合料反應釜中的冷卻裝置，其特征在于：所述反應釜的外表面設置有與控制器(8)電性相連的風...
【專利技術屬性】
技術研發人員：馮俊山，馮笑男，金立明，昌爽，周航，
申請(專利權)人：長春峰泰科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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