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    變截面預(yù)制件成型模具及模具組制造技術(shù)

    技術(shù)編號:31474062 閱讀:66 留言:0更新日期:2021-12-18 12:02
    本實用新型專利技術(shù)涉及預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及變截面預(yù)制件成型模具及模具組,所述成型模具包括基礎(chǔ)模,所述基礎(chǔ)模具有頂部呈敞口的長條狀模腔;和至少一設(shè)于長條狀模腔內(nèi)的造型模,所述造型模的外壁至少于端部密封連接所述長條狀模腔的腔壁,且所述造型模的成型腔與長條狀模腔連通;其中,所述造型模的頂造型板可傾轉(zhuǎn)地連接于側(cè)造型板的頂部;所述成型腔用以成型變截面預(yù)制件的細截面段,所述長條狀模腔在未設(shè)置造型模的部分用以成型變截面預(yù)制件的粗截面段。本實用新型專利技術(shù)具有可實現(xiàn)變截面預(yù)制件生產(chǎn)高效、成型質(zhì)量好的優(yōu)點。成型質(zhì)量好的優(yōu)點。成型質(zhì)量好的優(yōu)點。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    變截面預(yù)制件成型模具及模具組


    [0001]本技術(shù)涉及預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)
    ,尤其涉及變截面預(yù)制件成型模具及模具組。

    技術(shù)介紹

    [0002]建筑構(gòu)件提前在工廠預(yù)制可節(jié)省施工現(xiàn)場的作業(yè)量以及減少對施工現(xiàn)場的泥漿污染,因此預(yù)制件得到較多的使用。其中,預(yù)制樁作為對地基進行處理的常用構(gòu)件,其端承載力和側(cè)摩阻力一直是關(guān)注的重點。對此有提出變截面預(yù)制樁,即,預(yù)制樁有不同尺寸的粗細截面段,粗截面段相對細截面段可形成外凸且利用該外凸結(jié)構(gòu)可強化與周圍土體的結(jié)合,以此來提高預(yù)制樁的側(cè)摩阻力,進而提高其承載強度。
    [0003]隨之產(chǎn)生的是變截面預(yù)制樁的生產(chǎn)問題,傳統(tǒng)生產(chǎn)普通預(yù)制樁的模具難以適應(yīng)變截面預(yù)制樁的造型,因此如何對預(yù)制樁的模具進行改進,使其可方便的生產(chǎn)變截面預(yù)制樁成為需要解決的問題。

    技術(shù)實現(xiàn)思路

    [0004]針對以上提出的問題,本技術(shù)提供了變截面預(yù)制件成型模具及模具組,可實現(xiàn)變截面預(yù)制件的高效生產(chǎn)且成型質(zhì)量好。
    [0005]本技術(shù)提供了變截面預(yù)制件成型模具,包括基礎(chǔ)模,所述基礎(chǔ)模具有頂部呈敞口的長條狀模腔;
    [0006]和至少一設(shè)于長條狀模腔內(nèi)的造型模,所述造型模的外壁至少于端部密封連接所述長條狀模腔的腔壁,且所述造型模的成型腔與長條狀模腔連通;
    [0007]其中,所述造型模的頂造型板可傾轉(zhuǎn)地連接于側(cè)造型板的頂部;
    [0008]所述成型腔用以成型變截面預(yù)制件的細截面段,所述長條狀模腔在未設(shè)置造型模的部分用以成型變截面預(yù)制件的粗截面段。
    [0009]本技術(shù)的技術(shù)方案還包括:所述頂造型板的壁厚大于等于細截面段和粗截面段的頂部高差值。
    [0010]本技術(shù)的技術(shù)方案還包括:所述頂造型板和側(cè)造型板通過翻轉(zhuǎn)軸連接。
    [0011]本技術(shù)的技術(shù)方案還包括:所述翻轉(zhuǎn)軸的縱向長度小于等于頂造型板和側(cè)造型板的縱向連接長度;
    [0012]或者,所述翻轉(zhuǎn)軸沿縱向連續(xù)或間斷設(shè)置;
    [0013]或者,至少兩個所述造型模共用同一翻轉(zhuǎn)軸。
    [0014]本技術(shù)的技術(shù)方案還包括:所述頂造型板和側(cè)造型板為一體結(jié)構(gòu),頂造型板由柔性材料制成。
    [0015]本技術(shù)的技術(shù)方案還包括:所述頂造型板和側(cè)造型板的分界處設(shè)有翻折痕。
    [0016]本技術(shù)的技術(shù)方案還包括:所述基礎(chǔ)模與造型模的相接處設(shè)有變徑過渡段,所述變徑過渡段形成于造型模的縱向端部和/或所述變徑過渡段形成于基礎(chǔ)模內(nèi)與造型模
    相接處的縱向端部。
    [0017]本技術(shù)的技術(shù)方案還包括:所述變徑過渡段的至少一拐角輪廓由頂造型板形成。
    [0018]本技術(shù)的技術(shù)方案還包括:豎向上所述造型模最高點的高度小于等于基礎(chǔ)模最高點的高度,所述造型模與基礎(chǔ)模可拆卸連接固定;
    [0019]或者,所述基礎(chǔ)模與造型模焊接和/或粘接固定。
    [0020]本技術(shù)的技術(shù)方案還包括:所述基礎(chǔ)模和/或頂造型板設(shè)有振動機構(gòu)。
    [0021]本技術(shù)的技術(shù)方案還包括:所述振動機構(gòu)位于基礎(chǔ)模和/或頂造型板的外部。
    [0022]本技術(shù)還提供了一種變截面預(yù)制件成型模具組,包括以上任一所述的成型模具,所述基礎(chǔ)模沿橫向方向設(shè)有至少兩排,相鄰基礎(chǔ)模內(nèi)的造型模在橫向上對齊和/或相錯設(shè)置。
    [0023]本技術(shù)的技術(shù)方案還包括:相鄰的所述基礎(chǔ)模共用部分側(cè)模板。
    [0024]本技術(shù)的技術(shù)方案還包括:至少兩排相鄰的所述基礎(chǔ)模內(nèi)的至少一造型模共用同一頂造型板,所述基礎(chǔ)模的至少一側(cè)模板與頂造型板對應(yīng)位置設(shè)有缺口,所述頂造型板設(shè)有與缺口相配的封堵條。
    [0025]本技術(shù)的有益效果有:通過基礎(chǔ)模和設(shè)于其內(nèi)的造型模形成雙層模結(jié)構(gòu),且在造型模設(shè)計有頂造型板并使該頂造型板可傾轉(zhuǎn)地連接在側(cè)造型板的頂部,如此頂造型板可將造型模的成型腔封閉以成型變截面預(yù)制件的細截面段,同時,基礎(chǔ)模的長條狀模腔內(nèi)未設(shè)置造型模的部分可成型變截面預(yù)制件的粗截面段,且將基礎(chǔ)模的頂部設(shè)計成敞口,布料時可直接從基礎(chǔ)模上方向其內(nèi)傾倒混凝土以布滿成型腔和長條狀模腔,且變截面預(yù)制樁的細截面段外表面由造型模成型,使得變截面預(yù)制樁的細截面段尺寸精準、表面成型質(zhì)量好,方便樁機的抱夾。另外,變截面預(yù)制件的粗截面段直接由頂造型板的端部保型制作而成,避免需要對上表面再額外造型的麻煩,通過簡單布料即可成型變截面預(yù)制件的粗截面段和細截面段,可實現(xiàn)變截面預(yù)制件的高效生產(chǎn)。
    附圖說明
    [0026]為了更清楚地說明本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡要介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。
    [0027]圖1是實施例中成型模具的示意圖。
    [0028]圖2是圖1中A部放大示意圖。
    [0029]圖3是實施例中另一種造型模的示意圖。
    [0030]圖4是實施例中成型模具組的示意圖。
    [0031]其中:
    [0032]1、基礎(chǔ)模,11、長條狀模腔,12、未設(shè)置造型模的部分,13、缺口,2、造型模,21、頂造型板,211、封堵條,22、側(cè)造型板,23、成型腔,24、翻折痕,3、翻轉(zhuǎn)軸,4、變徑過渡段,41、拐角輪廓;
    [0033]100、模具組。
    具體實施方式
    [0034]為了使本
    的人員更好地理解本技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本技術(shù)作進一步的詳細說明。
    [0035]在本文中,“上、下、左、右、內(nèi)、外”等用語是基于附圖所示的位置關(guān)系而確立的,根據(jù)附圖的不同,相應(yīng)的位置關(guān)系也有可能隨之發(fā)生變化,因此,并不能將其理解為對保護范圍的絕對限定;而且,諸如“第一”和“第二”等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個與另一個具有相同名稱的部件區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些部件之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。此外,本技術(shù)實施例中,“以上”、“以下”等,包括本數(shù)。
    [0036]本技術(shù)實施例公開了變截面預(yù)制件成型模具及模具組,采用雙層模結(jié)構(gòu),通過簡單布料即可成型變截面預(yù)制件的粗截面段和細截面段,能實現(xiàn)變截面預(yù)制件的高效成型,降低其生產(chǎn)成本,進而提高該變截面預(yù)制件的市場競爭優(yōu)勢。
    [0037]&lt;實施例一&gt;
    [0038]如圖1至圖3所示,本實施例提供了變截面預(yù)制件成型模具,包括基礎(chǔ)模1和造型模2,其中,基礎(chǔ)模1有頂部敞口的長條狀模腔11,造型模2設(shè)置在該長條狀模腔11內(nèi),且造型模2的數(shù)量是一個以上。具體的造型模2數(shù)量可根據(jù)需要制作的變截面預(yù)制件中細截面段的數(shù)量來確定,例如,當變截面預(yù)制件中只有一段細截面段時,只需在基礎(chǔ)模1的長條狀模腔11內(nèi)設(shè)置一個造型模2即可,當變截面預(yù)制件中有三段細截面段時,需要在該長條狀模腔11內(nèi)間隔設(shè)置三個造型模2,且相鄰造型模2之間的間隔距離根據(jù)變截面預(yù)制件中粗截面段的長度來確定。
    [0039]造型模2的外壁至少于端本文檔來自技高網(wǎng)
    ...

    【技術(shù)保護點】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種變截面預(yù)制件成型模具,其特征在于:包括基礎(chǔ)模,所述基礎(chǔ)模具有頂部呈敞口的長條狀模腔;和至少一設(shè)于長條狀模腔內(nèi)的造型模,所述造型模的外壁至少于端部密封連接所述長條狀模腔的腔壁,且所述造型模的成型腔與長條狀模腔連通;其中,所述造型模的頂造型板可傾轉(zhuǎn)地連接于側(cè)造型板的頂部;所述成型腔用以成型變截面預(yù)制件的細截面段,所述長條狀模腔在未設(shè)置造型模的部分用以成型變截面預(yù)制件的粗截面段。2.如權(quán)利要求1所述的變截面預(yù)制件成型模具,其特征在于:所述頂造型板的壁厚大于等于細截面段和粗截面段的頂部高差值;所述頂造型板和側(cè)造型板通過翻轉(zhuǎn)軸連接;或者,所述翻轉(zhuǎn)軸的縱向長度小于等于頂造型板和側(cè)造型板的縱向連接長度;或者,所述翻轉(zhuǎn)軸沿縱向連續(xù)或間斷設(shè)置;或者,至少兩個所述造型模共用同一翻轉(zhuǎn)軸。3.如權(quán)利要求1所述的變截面預(yù)制件成型模具,其特征在于:所述頂造型板和側(cè)造型板為一體結(jié)構(gòu),頂造型板由柔性材料制成。4.如權(quán)利要求3所述的變截面預(yù)制件成型模具,其特征在于:所述頂造型板和側(cè)造型板的分界處設(shè)有翻折痕。5.如權(quán)利要求1所述的變截面預(yù)制件成型模具,其特征在于:所述基礎(chǔ)模與造型模的...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:周兆弟
    申請(專利權(quán))人:周兆弟,
    類型:新型
    國別省市:

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