一種環保型玻璃纖維生產線制造技術

本發明專利技術涉及玻璃纖維生產技術領域，具體為一種環保型玻璃纖維生產線，包括螺旋出料機，篩選箱的內壁上設有刮料機構，篩選箱兩側內壁上對稱固定安裝有兩個回收架，篩選箱的外壁上對稱安裝有兩個回收管，兩個回收架之間共同固定安裝有篩網，篩選箱中設有輔助篩分機構，篩選箱中轉動安裝往復絲杠，粉碎箱和篩選箱之間連接有兩個清灰管，清灰管和第一電機之間設有單向運灰機構。本發明專利技術通過加設碾碎輥對原料進行碾壓，提高粉碎的程度，并且利用刮料板對黏附的原料進行刮除，同時加設篩網過濾掉大顆粒，提高生產的效率和質量和效率；利用清灰管將粉碎箱中的飛塵運輸到篩選箱中，不僅實現了降塵，也提高了原料的利用率。也提高了原料的利用率。也提高了原料的利用率。

【技術實現步驟摘要】
一種環保型玻璃纖維生產線


[0001]本專利技術涉及玻璃纖維生產
，具體為一種環保型玻璃纖維生產線。

技術介紹

[0002]玻璃纖維，是一種性能優異的無機非金屬材料，種類繁多，優點是絕緣性好、耐熱性強、抗腐蝕性好、機械強度高，但缺點是性脆，耐磨性較差。
[0003]現有專利(公告號：CN113000188A)一種玻璃纖維生產設備，該專利技術第一粉碎輥和第二粉碎輥的表面均與設置有粉碎塊，原料在第一粉碎輥和第二粉碎輥與粉碎塊的配合使用時可以更好、更加快速的對原料進行粉碎，同時也增強了第一粉碎輥和第二粉碎輥的粉碎效果，可以使得第一粉碎輥和第二粉碎輥對于原料的粉碎更加徹底。
[0004]上述專利技術確實提高了原料粉碎的程度，但是仍然存在著一些問題：
[0005]1、采用兩級破碎的方式是可以提高粉碎的程度，但是粉碎程度并不高，沒有達到粉碎標準的原料會導致后續的生產質量下降。
[0006]2、采用水霧降塵的方式會使得水霧與粉塵相結合黏附在設備的內部以及粉碎輥的外壁上，不僅會縮短設備的使用壽命，還會影響破碎的質量。
[0007]為此，提出一種環保型玻璃纖維生產線。

技術實現思路

[0008]本專利技術的目的在于提供一種環保型玻璃纖維生產線，通過碾碎輥對原料進行壓碎，提高原料的破碎程度，同時利用刮料板進行刮料，防止原料黏附在碾碎輥上；利用篩網過濾掉大顆粒；其次利用單向運灰機構將粉碎箱中的飛塵運輸到篩選箱中，提高原料的利用率，以此來解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0009]為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：
[0010]一種環保型玻璃纖維生產線，包括螺旋出料機，所述螺旋出料機一側設有第一電機，所述螺旋出料機的進料口固定設有篩選箱，所述篩選箱的上側架設有粉碎箱，所述粉碎箱的側壁上架設有第二電機，所述粉碎箱中對稱轉動穿插有兩個粉碎輥，所述粉碎箱中對稱轉動穿插有兩個碾碎輥，所述篩選箱的內壁上設有刮料機構，所述篩選箱兩側內壁上對稱固定安裝有兩個回收架，且兩個回收架兩端分別貫穿篩選箱的外壁，所述篩選箱的外壁上對稱安裝有兩個回收管，且回收架的兩端分別與兩個回收管相連通，兩個所述回收架之間共同固定安裝有篩網，所述篩選箱中設有輔助篩分機構，所述篩選箱中轉動安裝往復絲杠，且往復絲杠的兩端均貫穿篩選箱的外壁，所述粉碎箱和篩選箱之間連接有兩個清灰管，所述清灰管和第一電機之間設有單向運灰機構。
[0011]通過加設碾碎輥來對原料進一步破碎，從而提高了后續的融化質量，進而提高生產質量和效率；利用輔助篩分結構幫助將大顆粒原料過濾掉，使得后續的原料更加容易被融化，從而提高生產質量；利用單向運灰機構來幫助將粉碎箱中揚起的飛塵輸送到篩選箱中，提高了物料利用率。
[0012]優選的，所述刮料機構包括粉碎箱兩側內壁上對稱固定安裝有兩個第二彈簧桿，兩個所述第二彈簧桿相靠近一端均固定安裝有刮料板。
[0013]碾碎輥通過碾壓的原理來提高原料的破碎程度，這一過程會有一個原料粘附在碾碎輥的外壁，通過刮料板的刮除作用可以將這些附著在碾碎輥外壁上的原料刮下，提高了碾碎輥的工作質量和效率，從而提高了設備整體的生產質量和效率。
[0014]優選的，兩個所述粉碎輥上分別固定安裝有兩個相嚙合的第一齒輪，其中一個所述粉碎輥的一端固定安裝有第一皮帶盤，所述兩個碾碎輥上分別固定安裝有兩個相嚙合的第二齒輪，其中一個所述碾碎輥的一端固定安裝有第二皮帶盤，所述第一皮帶盤和第二皮帶盤之間共同繞設有傳動帶，所述碾碎輥一端與第二電機的輸出軸相連接。
[0015]第二電機帶動第二皮帶盤轉動，第二皮帶盤通過傳動帶帶動第一皮帶盤轉動，從而分別帶動單個第一齒輪和單個第二齒輪進行轉動，再由齒輪傳動作用帶動另一個第一齒輪和第二齒輪轉動，從而實現通過單個第二電機帶動兩個粉碎輥個兩個碾碎輥同時進行轉動，節約了設備的成本。
[0016]優選的，所述輔助篩分機構包括固定安裝在篩選箱的兩側內壁之間的支架，所述支架上的底部對稱固定安裝有兩個第一彈簧桿，兩個所述第一彈簧桿的底端共同固定安裝有第一毛刷，所述第一毛刷兩端對稱固定安裝有兩個第二毛刷，所述支架上固定安裝有安裝架，所述安裝架上固定穿插有螺紋管，所述螺紋管和往復絲杠螺紋嚙合，所述第一電機的輸出軸上固定安裝有第三皮帶盤，所述往復絲杠的一端固定安裝有第四皮帶盤，且第四皮帶盤尺寸大于第三皮帶盤，所述第三皮帶盤和第四皮帶盤之間共同繞設有傳動帶。
[0017]第一電機帶動第三皮帶盤轉動，第三皮帶盤通過傳動帶帶動第四皮帶盤轉動，從而帶動往復絲杠進行轉動，往復絲杠轉動時會使得與其螺紋安裝的螺紋管來回移動，從而帶動下方的第一毛刷和第二毛刷進行移動，第一毛刷將篩網上的大顆粒掃進兩側的回收架中，再由第二毛刷掃進兩個回收管中，實現回收，提高了原料的質量，從而提高生產質量。
[0018]優選的，所述篩網正視呈倒置的“V”型，所述第一毛刷的正視和俯視均呈倒置的“V”型。
[0019]采用倒置的“V”型結構，可以使得大顆粒在自身重力的作用下沿著篩網和第一毛刷滾進回收架中，進一步提高了回收的效率，從而進一步提高生產的質量。
[0020]優選的，所述單向運灰機構包括固定安裝在粉碎箱側壁上的固定架，所述固定架上固定安裝有活塞缸，所述活塞缸的底端活動插設有活塞桿，所述活塞桿的下端固定安裝有活動板，所述活動板和固定架之間連接有復位彈簧，所述往復絲杠上固定安裝有凸輪，且凸輪和活動板之間活動接觸，所述活塞缸的頂端連接有橫向管，所述橫向管的兩端分別與兩個清灰管之間連接有連接管，所述清灰管的兩端分別設有單向閥。
[0021]往復絲杠轉動時會帶動凸輪轉動，凸輪來回推動活動板，從而帶動活塞桿在活塞缸中來回移動，在活塞桿往活塞缸內部運動時，空氣有活塞缸流經橫向管，再由兩個連接管進入到清灰管中，清灰管中的空氣進入到篩選箱中，相反的，在活塞桿往活塞缸外部運動時，粉碎箱中的空氣夾雜這灰塵進入到清灰管中，值得注意的是，清灰管兩端分別設置的單向閥，是為了粉碎箱中的空氣只能進入到清灰管中，而清灰管中的空氣只會單向流進篩選箱中，以此來完成飛塵通過清灰管進入到篩選箱中，提高了物料的利用率，節約了生產成本，同時提高了生產的質量和效率。
[0022]與現有技術相比，本專利技術的有益效果為：
[0023]1、加設碾碎輥對原料進行碾壓，提高粉碎的程度，并且利用刮料板對黏附的原料進行刮除，同時加設篩網過濾掉大顆粒，提高生產的效率和質量和效率。
[0024]2、利用清灰管將粉碎箱中的飛塵運輸到篩選箱中，不僅實現了降塵，也提高了原料的利用率。
附圖說明
[0025]圖1為本專利技術的正視圖；
[0026]圖2為本專利技術的單向運灰機構的結構示意圖；
[0027]圖3為本專利技術中E
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E的結構示意圖；
[0028]圖4為本專利技術中B部分結構的放大圖；
[0029]圖5為本專利技術中C部分結構的放大圖；
[0030]圖6為本專利技術中篩選機構的俯視圖；
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種環保型玻璃纖維生產線，包括螺旋出料機(1)，其特征在于：所述螺旋出料機(1)一側設有第一電機(2)，所述螺旋出料機(1)的進料口固定設有篩選箱(3)，所述篩選箱(3)的上側架設有粉碎箱(4)，所述粉碎箱(4)的側壁上架設有第二電機(5)，所述粉碎箱(4)中對稱轉動穿插有兩個粉碎輥(6)，所述粉碎箱(4)中對稱轉動穿插有兩個碾碎輥(7)，所述篩選箱(3)的內壁上設有刮料機構，所述篩選箱(3)兩側內壁上對稱固定安裝有兩個回收架(12)，且兩個回收架(12)兩端分別貫穿篩選箱(3)的外壁，所述篩選箱(3)的外壁上對稱安裝有兩個回收管(21)，且回收架(12)的兩端分別與兩個回收管(21)相連通，兩個所述回收架(12)之間共同固定安裝有篩網(13)，所述篩選箱(3)中設有輔助篩分機構，所述篩選箱(3)中轉動安裝往復絲杠(20)，且往復絲杠(20)的兩端均貫穿篩選箱(3)的外壁，所述粉碎箱(4)和篩選箱(3)之間連接有兩個清灰管(22)，所述清灰管(22)和第一電機(2)之間設有單向運灰機構。2.根據權利要求1所述的一種環保型玻璃纖維生產線，其特征在于：所述刮料機構包括粉碎箱(4)兩側內壁上對稱固定安裝有兩個第二彈簧桿(31)，兩個所述第二彈簧桿(31)相靠近一端均固定安裝有刮料板(32)。3.根據權利要求1所述的一種環保型玻璃纖維生產線，其特征在于：兩個所述粉碎輥(6)上分別固定安裝有兩個相嚙合的第一齒輪(8)，其中一個所述粉碎輥(6)的一端固定安裝有第一皮帶盤(10)，所述兩個碾碎輥(7)上分別固定安裝有兩個相嚙合的第二齒輪(9)，其中一個所述碾碎輥(7)的一端固定安裝有第二皮帶盤(11)，所述第一皮帶盤(10)和第二皮帶盤(11)之間共同繞設有傳動帶，所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王麗，王彩云，
申請(專利權)人：王麗，
類型：發明
國別省市：