本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種大直徑緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋在大跨度構(gòu)件的施工方法。本發(fā)明專利技術(shù)中利用固定套筒及穿筋桿配合穿筋，上述穿筋模式下不僅有保證預(yù)應(yīng)力筋位置正確，且穿筋施工效率更高。本發(fā)明專利技術(shù)中利用固定套筒約束預(yù)應(yīng)力筋，以保證后續(xù)步驟施工中預(yù)應(yīng)力筋位置牢固。驟施工中預(yù)應(yīng)力筋位置牢固。驟施工中預(yù)應(yīng)力筋位置牢固。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種大直徑緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋在大跨度構(gòu)件的施工方法
[0001]本專利技術(shù)涉及建筑施工
，尤其涉及一種大直徑緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋在大跨度構(gòu)件的施工方法。
技術(shù)介紹
[0002]作為一項后張法新工藝，緩粘結(jié)施工工藝原理是利用結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋(即鋼絞線束，線束面涂覆有緩凝粘合劑，鋼絞線束由耐腐保護層包裹)與混凝土不粘結(jié)的特性把預(yù)先組裝好的緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋按照設(shè)計位置與非預(yù)應(yīng)力筋一起鋪設(shè)在模板內(nèi)，而后澆筑混凝土，待混凝土達(dá)到設(shè)計要求強度后，利用緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋在結(jié)構(gòu)內(nèi)可作縱向滑動的特性，進行張拉封錨，從而使錨具在預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)部壓應(yīng)力的作用下對混凝土施加“外部”壓力，起到提高結(jié)構(gòu)性能、延長結(jié)構(gòu)壽命、減少整個結(jié)構(gòu)的溫度變形和抗裂的作用。
[0003]緩粘結(jié)施工工藝中進行現(xiàn)場鋼筋網(wǎng)綁扎作業(yè)時通常是先將HRB類的常規(guī)鋼筋網(wǎng)綁扎成型(鋼筋網(wǎng)的截面高度通常為16
?
30cm，即構(gòu)件板的厚度減去鋼筋保護層后的間距)，而后開始預(yù)應(yīng)力筋的安裝鋪設(shè)。與剛度很大、穿筋過程中變形很小的常規(guī)鋼筋不同的是，由鋼絞線加工而成的預(yù)應(yīng)力筋具有一定的柔性，在向預(yù)定位置穿筋過程中，預(yù)應(yīng)力筋端部角度容易發(fā)生變化，特別是在大跨度板構(gòu)件中，因而預(yù)應(yīng)力筋的安裝鋪設(shè)常需要人工不斷去調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋端部位置，進而保持預(yù)應(yīng)力筋位置正確，由此導(dǎo)致常規(guī)緩粘結(jié)施工工藝施工效率較低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]針對上述問題，現(xiàn)提供一種大直徑緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋在大跨度構(gòu)件的施工方法，旨在有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足問題。
[0005]本專利技術(shù)的有益效果是：
[0006]1)本專利技術(shù)中利用固定套筒及穿筋桿配合穿筋，上述穿筋模式下不僅有保證預(yù)應(yīng)力筋位置正確，且穿筋施工效率更高。
附圖說明
[0007]圖1為本專利技術(shù)的實施例中提供的穿筋輔助裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為本專利技術(shù)的實施例中提供的固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖中：1、穿筋輔助裝置；2、固定套筒；3、穿筋桿；4、彈簧彈珠；5、固定裝置；6、下部連接環(huán)；7、調(diào)節(jié)套筒；8、上部連接環(huán)。
具體實施方式
[0010]下面將結(jié)合本專利技術(shù)實施例中的附圖，對本專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其
他實施例，都屬于本專利技術(shù)保護的范圍。
[0011]需要說明的是，在不沖突的情況下，本專利技術(shù)中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本專利技術(shù)作進一步說明，但不作為本專利技術(shù)的限定。
[0013]如圖1和圖2所示，本專利技術(shù)的實施例中提供的施工方法包括如下步驟：
[0014]1)支好梁或板底模后綁扎普通鋼筋；
[0015]2)按設(shè)計圖于預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)位置處將穿筋輔助裝置1中的固定套筒2間隔點焊于普通鋼筋上，隨后將預(yù)應(yīng)力筋一端穿設(shè)并固定于穿筋桿3上，再在穿筋桿上點焊彈簧彈珠4，隨后依據(jù)設(shè)計圖利用彈簧彈珠4依次將穿筋桿穿設(shè)并固定于各固定套筒2中，以根據(jù)設(shè)計圖完成預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)；
[0016]3)按壓彈簧彈珠4以釋放穿筋桿3，隨后取下穿筋桿3，再將預(yù)應(yīng)力筋的張拉端用扎絲將其固定在普通鋼筋上；
[0017]4)將固定裝置5中的下部連接環(huán)6卡接于普通鋼筋上，隨后旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)套筒7，以將固定裝置5中的上部連接環(huán)8(上部連接環(huán)8螺旋連接于調(diào)節(jié)套筒7上，下部連接環(huán)6上端嵌設(shè)于調(diào)節(jié)套筒7上，故而旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)套筒7時可伸出/退回上部連接環(huán)8)卡接于預(yù)應(yīng)力筋上，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)套筒7并將各固定套筒2間的預(yù)應(yīng)力筋頂升至設(shè)計高度(混凝土構(gòu)件內(nèi)鋼筋或者預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土保護層厚度需要準(zhǔn)確，固定裝置5可以根據(jù)設(shè)計要求的保護層厚度調(diào)節(jié)預(yù)應(yīng)力筋的位置，從而確保保護層混凝土澆筑過程中預(yù)應(yīng)力筋位置不發(fā)生變動，進而保證保護層厚度準(zhǔn)確)，隨后利用扎絲將穴模或者泡沫、螺旋筋、承壓板固定于普通鋼筋上；
[0018]5)澆筑混凝土；
[0019]6)待混凝土強度達(dá)設(shè)計強度85％后，剔除穴模、清理張拉孔，標(biāo)定預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備，再于張拉端安裝錨具進行張拉；
[0020]7)張拉結(jié)束后將多余的預(yù)應(yīng)力筋切割掉，對錨具進行防腐處理，剔除張拉槽內(nèi)松散的混凝土及浮砂后再用水沖洗干凈，清除張拉槽內(nèi)多余的水，采用與結(jié)構(gòu)同強度等級的細(xì)石混凝土或高一標(biāo)號的細(xì)石混凝土對張拉槽進行填充封堵，最后用磨光機將封堵時超出原結(jié)構(gòu)混凝土面的混凝土打磨平整。
[0021]本專利技術(shù)中利用固定套筒及穿筋桿配合穿筋，上述穿筋模式下不僅有保證預(yù)應(yīng)力筋位置正確，且穿筋施工效率更高。
[0022]本專利技術(shù)中利用固定套筒2約束預(yù)應(yīng)力筋，以保證后續(xù)步驟施工中預(yù)應(yīng)力筋位置牢固。
[0023]需要說明的是，本專利技術(shù)中步驟1)鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋時需按圖紙及設(shè)計要求提前畫好定位點再提前安裝定位裝置，再將下料好的預(yù)應(yīng)力鋼絞線按定位點位均勻鋪設(shè)；步驟1)中穿設(shè)預(yù)應(yīng)力筋時要求預(yù)應(yīng)力筋水平偏擺不得大于50mm，豎向偏差不大于15mm。
[0024]以上所述僅為本專利技術(shù)較佳的實施例，并非因此限制本專利技術(shù)的實施方式及保護范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識到凡運用本專利技術(shù)說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本專利技術(shù)的保護范圍內(nèi)。
本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種大直徑緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋在大跨度構(gòu)件的施工方法，其特征在于，包括如下步驟：1)支好梁或板底模后綁扎普通鋼筋；2)按設(shè)計圖于預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)位置處將穿筋輔助裝置中的固定套筒間隔點焊于普通鋼筋上，隨后將預(yù)應(yīng)力筋一端穿設(shè)并固定于穿筋桿上，再在穿筋桿上點焊彈簧彈珠，隨后依據(jù)設(shè)計圖利用彈簧彈珠依次將穿筋桿穿設(shè)并固定于各固定套筒中，以完成預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)；3)按壓彈簧彈珠以釋放穿筋桿，隨后取下穿筋桿，再將預(yù)應(yīng)力筋的張拉端用扎絲將其固定在普通鋼筋上；4)將固定裝置中的下部連接環(huán)卡接于普通鋼筋上，隨后旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)套筒，以將固定裝置中的上部連接環(huán)卡接于預(yù)應(yīng)力筋上，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)套筒并將各固定套筒間的預(yù)應(yīng)力筋頂升至設(shè)計高度，隨后利用扎絲將穴模或者泡沫、螺旋筋、承壓板固定于普通鋼筋上；5)澆筑混凝土；...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張桂軍，郭志國，白堯堯，丁國權(quán)，陳健，
申請(專利權(quán))人：中國一冶集團有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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