一種超聲波焊接裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種超聲波焊接裝置，包括箱體，所述箱體的后端下部固定連接有電箱，所述箱體前端下部的左右兩側均通過合頁轉動連接有柜門，所述箱體右端上部的前部固定連接有控制器，所述箱體內壁的中部固定連接有第一固定板，所述第一固定板頂端前部的左右兩側均固定連接有肘夾，所述第一固定板頂端前部的中部固定連接有第二固定板。本實用新型專利技術中，首先通過控制器能夠實現Y軸伺服模組、X軸伺服模組、Z軸伺服模組的運轉，其次通過Y軸伺服模組、X軸伺服模組、Z軸伺服模組的運轉能夠精準定位焊接位置，最后通過工作指示燈能直觀的表示設備的工作狀態，使用起來十分方便，值得大力推廣。廣。廣。

【技術實現步驟摘要】
一種超聲波焊接裝置


[0001]本技術涉及超聲波焊接設備領域，尤其涉及一種超聲波焊接裝置。

技術介紹

[0002]超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，超聲波焊接是通過超聲波發生器將50到60赫茲電流轉換成15、20、30或40KHz電能，被轉換的高頻電能通過換能器再次被轉換成為同等頻率的機械運動，隨后機械運動通過一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊頭，焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區域，振動能量被通過摩擦方式轉換成熱能，將塑料熔化，超聲波不僅可以被用來焊接硬熱塑性塑料，還可以加工織物和薄膜，線性振動摩擦焊接利用在兩個待焊工件接觸面所產生的摩擦熱能來使塑料熔化，熱能來自一定壓力下，一個工件在另一個表面以一定的位移或振幅往復的移動，一旦達到預期的焊接程度，振動就會停止，同時仍舊會有一定的壓力施加于兩個工件上，使剛剛焊接好的部分冷卻、固化，從而形成緊密地結合。
[0003]中國專利文獻CN209190019U公開了超聲波焊接設備，針對于此專利，存在不能自動焊接的缺點，使用起來很不方便。

技術實現思路

[0004]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種超聲波焊接裝置。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：一種超聲波焊接裝置，包括箱體，所述箱體的后端下部固定連接有電箱，所述箱體前端下部的左右兩側均通過合頁轉動連接有柜門，所述箱體的前端中部滑動連接有安全門，所述箱體右端上部的前部固定連接有控制器，所述箱體內壁的中部固定連接有第一固定板，所述第一固定板頂端前部的左右兩側均固定連接有肘夾，所述第一固定板頂端前部的中部固定連接有第二固定板，所述第二固定板的頂端固定連接有快插，所述箱體內壁的上部固定連接有Y軸伺服模組，所述Y軸伺服模組的上部滑動連接有X軸伺服模組，所述X軸伺服模組的前部滑動連接有Z軸伺服模組，所述Z軸伺服模組的前端滑動連接有焊頭。
[0006]作為上述技術方案的進一步描述：
[0007]所述箱體的底端四角均固定連接有地腳。
[0008]作為上述技術方案的進一步描述：
[0009]所述柜門的前端中部均固定連接有第一拉手。
[0010]作為上述技術方案的進一步描述：
[0011]所述箱體頂端右側的前部固定連接有工作指示燈。
[0012]作為上述技術方案的進一步描述：
[0013]所述控制器的前端上部固定連接有顯示器。
[0014]作為上述技術方案的進一步描述：
[0015]所述控制器的前端下部均勻分布有控制按鈕。
[0016]作為上述技術方案的進一步描述：
[0017]所述控制器電性連接工作指示燈、Y軸伺服模組、X軸伺服模組、Z軸伺服模組和焊頭。
[0018]作為上述技術方案的進一步描述：
[0019]所述安全門前端下部的左右兩側均固定連接有第二拉手。
[0020]本技術具有如下有益效果：
[0021]本技術中，首先通過控制器能夠實現Y軸伺服模組、X軸伺服模組、Z軸伺服模組的運轉，其次通過Y軸伺服模組、X軸伺服模組、Z軸伺服模組的運轉能夠精準定位焊接位置，最后通過工作指示燈能直觀的表示設備的工作狀態，從而實現超聲波焊接設備的自動焊接，使用起來十分方便，值得大力推廣。
附圖說明
[0022]圖1為本技術提出的一種超聲波焊接裝置的主視圖；
[0023]圖2為本技術提出的一種超聲波焊接裝置的快插示意圖；
[0024]圖3為本技術提出的一種超聲波焊接裝置的焊頭示意圖。
[0025]圖例說明：
[0026]1、箱體；2、地腳；3、電箱；4、合頁；5、柜門；6、第一拉手；7、安全門；8、第二拉手；9、工作指示燈；10、控制器；11、顯示器；12、控制按鈕；13、第一固定板；14、肘夾；15、第二固定板；16、快插；17、Y軸伺服模組；18、X軸伺服模組；19、Z軸伺服模組；20、焊頭。
具體實施方式
[0027]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0028]在本技術的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制；術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性，此外，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0029]參照圖1
?
3，本技術提供的一種實施例：一種超聲波焊接裝置，包括箱體1，箱體1的后端下部固定連接有電箱3，電箱3能夠分配電源，箱體1前端下部的左右兩側均通過合頁4轉動連接有柜門5，箱體1的前端中部滑動連接有安全門7，安全門7能夠增加設備的安
全性，箱體1右端上部的前部固定連接有控制器10，控制器10能夠控制設備工作，箱體1內壁的中部固定連接有第一固定板13，第一固定板13頂端前部的左右兩側均固定連接有肘夾14，第一固定板13頂端前部的中部固定連接有第二固定板15，第二固定板15的頂端固定連接有快插16，快插16和肘夾14能夠固定焊接產品，箱體1內壁的上部固定連接有Y軸伺服模組17，Y軸伺服模組17的上部滑動連接有X軸伺服模組18，X軸伺服模組18的前部滑動連接有Z軸伺服模組19，Z軸伺服模組19的前端滑動連接有焊頭20，焊頭20能夠焊接需要焊接的產品。
[0030]箱體1的底端四角均固定連接有地腳2，地腳2能夠增加穩定性，柜門5的前端中部均固定連接有第一拉手6，第一拉手6方便柜門5的開合，箱體1頂端右側的前部固定連接有工作指示燈9，工作指示燈9能直觀的表示設備的工作狀態，控制器10的前端上部固定連接有顯示器11，控制器10的前端下部均勻分布有控制按鈕12，控制器10電性連接工作指示燈9、Y軸伺服模組17、X軸伺服模組18、Z軸伺服模組19和焊頭20，安全門7前端下部的左右兩側均固定連接有第二拉手8。
[0031]工作原理：控制器10能夠實現Y軸伺服模組17、X軸伺服模組18、Z軸伺服模組19的運轉，Y軸伺服本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種超聲波焊接裝置，包括箱體（1），其特征在于：所述箱體（1）的后端下部固定連接有電箱（3），所述箱體（1）前端下部的左右兩側均通過合頁（4）轉動連接有柜門（5），所述箱體（1）的前端中部滑動連接有安全門（7），所述箱體（1）右端上部的前部固定連接有控制器（10），所述箱體（1）內壁的中部固定連接有第一固定板（13），所述第一固定板（13）頂端前部的左右兩側均固定連接有肘夾（14），所述第一固定板（13）頂端前部的中部固定連接有第二固定板（15），所述第二固定板（15）的頂端固定連接有快插（16），所述箱體（1）內壁的上部固定連接有Y軸伺服模組（17），所述Y軸伺服模組（17）的上部滑動連接有X軸伺服模組（18），所述X軸伺服模組（18）的前部滑動連接有Z軸伺服模組（19），所述Z軸伺服模組（19）的前端滑動連接有焊頭（20）。2.根據權利要求1所述的一種超聲波焊接裝置，其特征在于：所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王連青，
申請(專利權)人：蘇州蘇爾瑞自動化技術有限公司，
類型：新型
國別省市：