本發明專利技術提供了一種用于消光FDY長絲的生產方法,屬于長絲制造技術領域。一種用于消光FDY長絲的生產方法,其特征在于,包括以下步驟:S1、切片處理:將切片結晶處理,使切片結晶度達到25
【技術實現步驟摘要】
一種用于消光FDY長絲的生產方法
[0001]本專利技術屬于長絲制造
,特別是一種用于消光FDY長絲的生產方法。
技術介紹
[0002]根據聚酯切片中消光劑二氧化鈦含量的不同,切片一般分為大有光、半消光和全消光的。大有光切片中的二氧化鈦質量分數為0%,半消光切片中的二氧化鈦質量分數為0.30%
±
0.05%,全消光切片中的二氧化鈦質量分數高達2.5%
±
0.1%。半消光切片與全消光切片的主要差別在于二氧化鈦含量不同,后者為前者的8倍多。
[0003]在加工過程中,需要提前將需要使用的消光母粒制作,需要將切片和鈦白粉進行均勻混合后熔融造粒,并制得消光母粒,而傳統工藝中采用普通的混合設備進行混合,鈦白粉直接倒入混合設備內,導致鈦白粉過于集中,需要更長的時間才才能夠攪拌均勻。
技術實現思路
[0004]本專利技術的目的是針對現有的技術存在上述問題,提出了一種用于消光FDY長絲的生產方法,具有生產長絲效率高的特點。
[0005]本專利技術的目的可通過下列技術方案來實現:
[0006]一種用于消光FDY長絲的生產方法,其特征在于,包括以下步驟:
[0007]S1、切片處理:將切片結晶處理,使切片結晶度達到25
?
35%,將切片放入攪拌設備,加入鈦白粉進行攪拌,鈦白粉吹散進入攪拌設備,然后進行干燥,得到消光粉料;
[0008]S2、熔融造粒:對消光粉料進行熔融造粒,得到消光母粒;
[0009]S3、紡絲處理:將消光母粒通過螺桿熔融設備計量注入聚酯熔體輸送設備內,進行混合計量紡絲,得到消光長絲。
[0010]在上述用于消光FDY長絲的生產方法中,步驟S1中,加入柔性劑、共聚阻燃劑后進行攪拌混合。
[0011]在上述用于消光FDY長絲的生產方法中,步驟S1中,烘干后使消光粉料的含水量小于30ppm。
[0012]在上述用于消光FDY長絲的生產方法中,所述攪拌設備包括豎直設置的桶體,所述桶體通過隔板分隔呈上層腔室和下層腔室,所述隔板上設有若干通孔,所述桶體上開設有與所述下層腔室相連通的進粉孔,所述攪拌設備還包括與用于噴入鈦白粉且與所述進粉孔相連的吹粉裝置。
[0013]在上述用于消光FDY長絲的生產方法中,所述上層腔室內設有攪拌結構,所述攪拌結構包括攪拌電機和刮板,攪拌電機與所述桶體固定相連,所述刮板固定在所述攪拌電機的輸出軸上,所述刮板與所述隔板抵接。
[0014]在上述用于消光FDY長絲的生產方法中,所述桶體內設有加熱層。
[0015]在上述用于消光FDY長絲的生產方法中,所述刮板為橡膠材料。
[0016]在上述用于消光FDY長絲的生產方法中,所述隔板上固定有振動電機。
[0017]在上述用于消光FDY長絲的生產方法中,所述吹粉裝置包括儲料斗、進料管、高壓氣泵、旋轉噴頭、驅動電機,所述進料管一端與所述進粉孔相連,所述進料管另一端與所述高壓氣泵相連,所述進料管上設有進口,所述儲料斗與所述進口相連,所述旋轉噴頭轉動連接在所述進料管上,所述旋轉噴頭位于所述進粉孔處,所述驅動電機與所述旋轉噴頭傳動相連,用于帶動所述旋轉噴頭轉動,所述旋轉噴頭上具有若干出粉孔。
[0018]與現有技術相比,本專利技術具有以下優點:
[0019]使切片在攪拌過程中,通過將鈦白粉吹散進入到攪拌設備內,使鈦白粉均勻的吹附到切片上,大大的提升攪拌效率,從而提供整個流程消光FDY長絲生產的效率。
附圖說明
[0020]圖1是本專利技術的示意圖。
[0021]圖2是本專利技術吹粉裝置的示意圖。
[0022]圖3是本專利技術中隔板的示意圖。
[0023]圖中,(1)、桶體;(21)、上層腔室;(22)、下層腔室;(2)、隔板;(21)、通孔;(3)、吹粉裝置;(31)、儲料斗;(32)、進料管;(33)、高壓氣泵;(34)、旋轉噴頭;(35)、驅動電機;(4)、攪拌部件;(5)、出料管;(6)、攪拌結構;(61)、攪拌電機;(62)、刮板;(7)、振動電機。
具體實施方式
[0024]下面將結合本專利技術實施例中的附圖,對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本專利技術的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本專利技術保護的范圍。
[0025]一種用于消光FDY長絲的生產方法,包括以下步驟:
[0026]S1、切片處理:將切片結晶處理,使切片結晶度達到25
?
35%,將切片放入攪拌設備,加入鈦白粉進行攪拌,鈦白粉吹散進入攪拌設備,然后進行干燥,得到消光粉料;
[0027]S2、熔融造粒:對消光粉料進行熔融造粒,得到消光母粒;
[0028]S3、紡絲處理:將消光母粒通過螺桿熔融設備計量注入聚酯熔體輸送設備內,進行混合計量紡絲,得到消光長絲。
[0029]使切片在攪拌過程中,通過將鈦白粉吹散進入到攪拌設備內,使鈦白粉均勻的吹附到切片上,大大的提升攪拌效率,從而提供整個流程消光FDY長絲生產的效率。
[0030]具體地,步驟S1中,加入柔性劑、共聚阻燃劑后進行攪拌混合。提高消光FDY長絲的柔軟性,提高阻燃性。
[0031]具體地,步驟S1中,烘干后使初步原料的含水量小于30ppm。在換水量低于30ppm時,切片之間不會粘結在一起,方便烘干。
[0032]如圖1至圖3所示,具體地,攪拌設備包括豎直設置的桶體(1),桶體(1)通過隔板(2)分隔呈上層腔室(21)和下層腔室(22),隔板(2)上設有若干通孔(21),桶體(1)上開設有與下層腔室(22)相連通的進粉孔,攪拌設備還包括與用于噴入鈦白粉且與進粉孔相連的吹粉裝置(3)。可將切片放入桶體(1)的上層腔室(21)內,切片會從隔層的通孔(21)往下層腔室(22)掉落,在掉落過程中,通過吹粉裝置(3)吹入到掉落的切片上,從而使每顆切片上均
能夠粘附,從而降低后續攪拌混合的時間,大大的提升攪拌效率。
[0033]具體地,下層腔室(22)內設有攪拌部件(4)。具體地,下層腔室(22)底部設有出料管(5)。攪拌部件(4)為現有技術,用于攪拌下層腔室(22)內的物料。桶體(1)的上部設有放料口。
[0034]具體地,上層腔室(21)內設有攪拌結構(6),攪拌結構(6)包括攪拌電機(61)和刮板(62),攪拌電機(61)與桶體(1)固定相連,刮板(62)固定在攪拌電機(61)的輸出軸上,刮板(62)與隔板(2)抵接。通過攪拌電機(61)帶動刮板(62)進行轉動,能夠使上層腔室(21)內的切片能夠流動,避免堵住通孔(21)。
[0035]具體地,桶體(1)內設有加熱層。能夠使切片和鈦白粉保持干燥,避免粘結在桶體(1)上。
[0036]具體地,刮板(62)為橡膠材料。能夠更好的與桶體(1)底部接觸。
[0037本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于消光FDY長絲的生產方法,其特征在于,包括以下步驟:S1、切片處理:將切片結晶處理,使切片結晶度達到25
?
35%,將切片放入攪拌設備,加入鈦白粉進行攪拌,鈦白粉吹散進入攪拌設備,然后進行干燥,得到消光粉料;S2、熔融造粒:對消光粉料進行熔融造粒,得到消光母粒;S3、紡絲處理:將消光母粒通過螺桿熔融設備計量注入聚酯熔體輸送設備內,進行混合計量紡絲,得到消光長絲。2.根據權利要求1所述的用于消光FDY長絲的生產方法,其特征在于,步驟S1中,加入柔性劑、共聚阻燃劑后進行攪拌混合。3.根據權利要求1所述的用于消光FDY長絲的生產方法,其特征在于,步驟S1中,結晶后使消光粉料的含水量小于30ppm。4.根據權利要求1所述的用于消光FDY長絲的生產方法,其特征在于,所述攪拌設備包括豎直設置的桶體(1),所述桶體(1)通過隔板(2)分隔呈上層腔室(21)和下層腔室(22),所述隔板(2)上設有若干通孔(21),所述桶體(1)上開設有與所述下層腔室(22)相連通的進粉孔,所述攪拌設備還包括與用于噴入鈦白粉且與所述進粉孔相連的吹粉裝置(3)。5.根據權利要求4所述的用于消光FDY長絲的生產方法,其特征在于,所述上層腔室(21...
【專利技術屬性】
技術研發人員:段斌嘉,韓祝平,楊建蔚,
申請(專利權)人:海寧廣源化纖有限公司,
類型:發明
國別省市:
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