一種低表面能壓敏膠粘帶及其加工方法技術

本發明專利技術公開了一種低表面能壓敏膠粘帶及其加工方法，包括透明基材層透明基材層上涂布有透明膠水層，透明膠水層上粘貼有膜層，膜層與透明膠水層之間形成檢測腔，透明膠水層上涂布有氧氣指示劑，透明膠水層以及膜層上設置有壓敏膠層，壓敏膠層上設有與膜層形狀匹配的間隙。加工步驟包括1，在透明基材層上涂布透明膠水層；2，在無氧環境中在透明膠水層上涂布氧氣指示劑；3，在無氧環境中在透明膠水層上均勻貼附膜層；4，在膜層和透明膠水層上涂布壓敏膠層，干燥后熟化6

【技術實現步驟摘要】
一種低表面能壓敏膠粘帶及其加工方法


[0001]本專利技術屬于壓敏膠粘帶
，具體是一種低表面能壓敏膠粘帶及其加工方法。

技術介紹

[0002]壓敏膠粘帶是用于粘貼或者包裝用的膠帶，低表面能壓敏膠粘帶屬于壓敏膠粘帶的一種，用于粘貼如PP、PE以及ABS等低表面能材料。
[0003]壓敏膠粘帶因其具有剝離后不污染被粘物，撕開后能夠重新貼附的特性得到廣泛的應用，但是這一特性同樣帶來一些使用過程中的問題。例如對包裝進行封口的壓敏膠粘帶，或者是用于新電器如冰箱、洗衣機的開口或拆機口的貼附壓敏膠粘帶，現有的壓敏膠粘帶被撕開后重新粘貼基本不會影響其粘貼性能，因此撕開壓敏膠粘帶后取出包裝內貨品使用或者更換后重新再粘貼也不會被發現，那么這些包裝內的貨品的是否被更換或使用就難以保證，新電器是否被使用和維修也無從知曉。
[0004]特別是現在物流行業魚龍混雜的今天，包裝內物品被替換的新聞也是屢見不鮮，收貨者只能拆開包裝之后才能夠知道內部貨品是否被替換。而經過使用或者維修的電器使用者更是無從知曉。

技術實現思路

[0005]本專利技術針對現有技術不足，提供一種低表面能壓敏膠粘帶及其加工方法，這種低表面能壓敏膠粘帶能夠在撕開后能夠指示被撕開過，通過壓敏膠粘帶上的指示即可直觀判斷壓敏膠粘帶是否被撕開過，從而可提升其所貼附貨品的安全性。
[0006]為了解決上述技術問題，本專利技術通過下述技術方案得以解決：一種低表面能壓敏膠粘帶，包括透明基材層和壓敏膠層，所述透明基材層上涂布有透明膠水層，所述透明膠水層上粘貼有與所述透明膠水層接觸側為離型面的膜層，所述膜層與所述透明膠水層之間形成檢測腔，至少位于所述檢測腔內的透明膠水層上涂布有氧氣指示劑，所述透明膠水層以及所述膜層上設置有所述壓敏膠層，所述壓敏膠層上設有與所述膜層形狀匹配的間隙。這種壓敏膠粘帶上具有檢測腔，檢測腔內的氧氣指示劑在無氧狀態下顯示粉紅色，而在有氧狀態下顯示藍色，壓敏膠粘帶在粘貼后，檢測腔內無氧因此透過透明基材層可看到膠粘帶呈粉紅色，而壓敏膠粘帶被撕開時，膜層底部的壓敏膠被粘附，膜層及膜層底部的壓敏膠仍然會粘貼在粘貼物上，壓敏膠粘帶與膜層會脫離，壓敏膠粘帶上與膜層貼合的位置會進入空氣，由于空氣中含有氧氣，會使得氧氣指示劑顯示為藍色，即使將壓敏膠粘帶重新貼附，檢測腔內仍然會有氧氣，使得氧氣指示劑依然顯示為藍色，通過壓敏膠粘帶上的顏色即可直觀判斷壓敏膠粘帶是否被撕開過，從而可提升其所貼附貨品的安全性。
[0007]上述技術方案中，優選的，所述間隙的外邊緣與所述膜層的外邊緣一致。采用該結構既能夠保證檢測腔的密封性，又能夠防止因壓敏膠層與膜層粘接而使得撕開壓敏膠粘帶時膜層不脫離。
[0008]上述技術方案中，優選的，所述透明基材層為PU膜層。
[0009]上述技術方案中，優選的，所述壓敏膠層為按質量份數由油溶性丙烯酸酯膠水50份、固化劑1
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2份、全氟類表面活性劑0.1
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3份以及有機溶劑15
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40份混合攪拌制得的改性丙烯酸酯壓敏膠。該種壓敏膠能夠適用于低表面能的表面粘貼，使得粘貼更牢固，保證撕開壓敏膠粘帶時膜層可順利脫離。
[0010]上述技術方案中，優選的，所述全氟類表面活性劑為全氟丁基磺酰氟、全氟己基磺酰氟、全氟己基磺酰胺、全氟辛基磺酰胺、全氟烷基季胺碘化物中的一種或多種的組合。
[0011]上述技術方案中，優選的，所述有機溶劑為甲苯、乙酸乙酯、苯乙烯、丁酮、環己酮、石油醚中的一種或多種的組合。
[0012]上述技術方案中，優選的，所述固化劑為異氰酸酯固化劑、環氧固化劑、氮丙啶固化劑、三聚氰胺固化劑中的一種。
[0013]一種低表面能壓敏膠粘帶的加工方法：包括以下步驟：1，在透明基材層上涂布透明膠水層；2，在無氧環境中在透明膠水層上涂布氧氣指示劑；3，在無氧環境中在透明膠水層上均勻貼附膜層覆蓋氧氣指示劑，在膜層與透明膠水層之間形成檢測腔；4，在膜層和透明膠水層上涂布壓敏膠層，根據膜層的位置涂布壓敏膠層形成間隙，干燥后熟化6
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8天。這種壓敏膠粘帶的加工方法能夠方便的加工出上述壓敏膠帶，并使得生產出來的壓敏膠帶具有通過壓敏膠粘帶上的顏色即可直觀判斷壓敏膠粘帶是否被撕開過的技術效果。
[0014]上述技術方案中，優選的，步驟4中在涂布壓敏膠層時在膜層上墊上與膜層形狀匹配的環形墊圈，涂布壓敏膠層后取下環形墊圈即形成間隙。采用該加工方便可方便的加工出間隙。
[0015]上述技術方案中，優選的，所述壓敏膠層為按質量份數由油溶性丙烯酸酯膠水50份、固化劑1
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2份、全氟類表面活性劑0.1
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3份以及有機溶劑15
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40份混合攪拌制得的改性丙烯酸酯壓敏膠。
[0016]本專利技術與現有技術相比，具有如下有益效果：這種低表面能壓敏膠粘帶能夠在撕開后能夠指示被撕開過，通過壓敏膠粘帶上的指示即可直觀判斷壓敏膠粘帶是否被撕開過，從而可提升其所貼附貨品的安全性。
附圖說明
[0017]圖1為本專利技術實施例中成品橫斷面的結構示意圖。
[0018]圖2為本專利技術實施例中透明基材層的結構示意圖。
[0019]圖3為本專利技術實施例中透明基材層上涂布透明膠水層后的結構示意圖。
[0020]圖4為本專利技術實施例中透明膠水層上貼附膜層后的結構示意圖。
[0021]圖5為本專利技術實施例的成品結構示意圖。
[0022]圖6為本專利技術實施例粘貼后再撕開的結構示意圖。
具體實施方式
[0023]下面結合附圖與具體實施方式對本專利技術作進一步詳細描述：參見圖1至圖6，一種低表面能壓敏膠粘帶，包括透明基材層1和壓敏膠層2，透明基材層1上涂布有透明膠水層3，透明膠水層3上粘貼有與透明膠水層3接觸側為離型面的膜層4，膜層4與透明膠水層3之間
形成檢測腔5，至少位于檢測腔5內的透明膠水層上涂布有氧氣指示劑6，透明膠水層3以及膜層4上設置有壓敏膠層2，壓敏膠層2上設有與膜層4形狀匹配的間隙7。這種壓敏膠粘帶上具有檢測腔5，氧氣指示劑6為市售產品，本實施例中，采用日本三菱MGC公司生產的氧氣指示劑，檢測腔5內的氧氣指示劑6在無氧狀態下顯示粉紅色，而在有氧狀態下顯示藍色，壓敏膠粘帶在粘貼后，檢測腔5內無氧因此透過透明基材層1可看到膠粘帶呈粉紅色，而壓敏膠粘帶被撕開時，膜層4底部的壓敏膠被粘附，膜層4及膜層4底部的壓敏膠仍然會粘貼在粘貼物上，壓敏膠粘帶與膜層4會脫離，壓敏膠粘帶上與膜層4貼合的位置會進入空氣，由于空氣中含有氧氣，會使得氧氣指示劑6顯示為藍色，即使將壓敏膠粘帶重新貼附，檢測腔5內仍然會有氧氣，使得氧氣指示劑6依然顯示為藍色，氧氣指示劑可涂布成特定形狀或產品logo狀以避免容易替換，通過壓敏膠粘帶上的顏色即可直觀判斷壓敏膠粘帶是否被撕開過，從而可提升其所貼附貨品的安全性。
[0024]本實施例中，間隙7的外邊緣與膜層4的外邊緣一致。采用該結構既能夠保證檢測腔5的密封性本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種低表面能壓敏膠粘帶，包括透明基材層（1）和壓敏膠層（2），其特征在于：所述透明基材層（1）上涂布有透明膠水層（3），所述透明膠水層（3）上粘貼有與所述透明膠水層（3）接觸側為離型面的膜層（4），所述膜層（4）與所述透明膠水層（3）之間形成檢測腔（5），至少位于所述檢測腔（5）內的透明膠水層上涂布有氧氣指示劑（6），所述透明膠水層（3）以及所述膜層（4）上設置有所述壓敏膠層（2），所述壓敏膠層（2）上設有與所述膜層（4）形狀匹配的間隙（7）。2.如權利要求1所述的一種低表面能壓敏膠粘帶，其特征在于：所述間隙（7）的外邊緣與所述膜層（4）的外邊緣一致。3.如權利要求1所述的一種低表面能壓敏膠粘帶，其特征在于：所述透明基材層（1）為PU膜層。4.如權利要求1所述的一種低表面能壓敏膠粘帶，其特征在于：所述壓敏膠層（2）為按質量份數由油溶性丙烯酸酯膠水50份、固化劑1
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2份、全氟類表面活性劑0.1
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3份以及有機溶劑15
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40份混合攪拌制得的改性丙烯酸酯壓敏膠。5.如權利要求4所述的一種低表面能壓敏膠粘帶，其特征在于：所述全氟類表面活性劑為全氟丁基磺酰氟、全氟己基磺酰氟、全氟己基磺酰胺、全氟辛基磺酰胺、全氟烷基季胺碘化物中的一種或多種的組合。6.如權利要求4所述的一種低表面能壓敏膠粘帶，其特征在于：所述有機溶劑為甲苯、乙酸...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張虎寅，王建軍，胡秉，周秀云，
申請(專利權)人：寧波申山新材料科技有限公司，
類型：發明
國別省市：