本發明專利技術的玻璃鋼短切纖維混合石英砂夾砂管道系統，包括總控單元、與總控單元通過無線網線進行連接交互的分控單元、若干個安裝有與分控單元通過線纜連接的監測單元的夾砂管；若干個夾砂管間相互交聯配合，形成聯通的管網系統；分控單元用于獲取各個監測單元的反饋信號，總控單元用于獲取各個分控單元的反饋信號；總控單元將各監測單元進行編碼，并存儲在總控單元內，總控單元還將監測單元的編碼與位置坐標進行關聯，進而對不同夾砂管進行編碼位置管理；監測單元向分控單元發送信號時，包括有編碼信息。本發明專利技術通過上述結構及系統的設置，可以實現管網的自我修復的同時，并對單個管道進行管理及監測。管道進行管理及監測。管道進行管理及監測。
【技術實現步驟摘要】
玻璃鋼短切纖維混合石英砂夾砂管道系統
[0001]
[0002]本專利技術涉及供排水領域，具體的說是一種結構強度高且在出現輕微縫隙可自修復并具備有滲水、損壞等狀態監測的玻璃鋼短切纖維混合石英砂夾砂管道系統。
技術介紹
[0003]夾砂管道是指由若干夾砂管組成的管道系統，其中，夾砂管多指的是玻璃鋼夾砂管，其以樹脂為基體材料，玻璃纖維及其制品為增強材料，石英砂為填充材料而制成的新型復合材料。它以其優異的耐腐蝕性能、水力性特點、輕質高強、輸送流量大、安裝方便、工期短和綜合投資低等優點,成為化工行業、排水工程以及管線工程的最佳選擇。
[0004]夾砂管道系統作為一種非常優秀的城市供排水管道，卻在推廣應用上遇到了明顯的瓶頸。具體的說，目前的夾砂管道系統在實際應用過程中，發現仍存在一定的不足，更具體的說，當下結構的夾砂層受結構及組成配比雙向作用，夾砂管中的夾砂層的結合面上容易有間隙，管壁層間結合力較差，層間強度低，柔韌性較差，拉伸強度和剛度均不太理想。而上述結構在夾砂管成型使用時，受外部負載、沖擊及自身老化等諸多因素影響，夾砂管容易發生發生裂紋進而發生滲漏，給后期供排水管道的維護造成的很大的壓力，這直接制約了夾砂管系統的應用。
[0005]此外，供排水系統是由若干分段的供排水管道連接而成，組成龐大，結構復合，往往有成百上千的分段，在此基礎上，僅能依靠不同節點中設備的智能水表或智能閥進行管道，并不能實現分段缺乏有效管理，在管網發生滲漏時，多數只能判斷大概區域，而具體滲漏區別往往是依靠維護人員及群眾觀測到滲水或管道破裂后再進行處理，維護成本高且存在很長的故障滯后性。
技術實現思路
[0006]本專利技術的目的是為克服現有夾砂管道系統所存在的不足，提供一種玻璃鋼短切纖維混合石英砂夾砂管道系統，使之適用于供排水網絡中，并且具備結構韌性好、強高度，在輕微破裂自我修復并可對分段管道進行系統化管控的優點。
[0007]為實現上述目的，本專利技術的玻璃鋼短切纖維混合石英砂夾砂管道系統，包括總控單元、與總控單元通過無線網線進行連接交互的分控單元、若干個安裝有與分控單元通過線纜連接的監測單元的夾砂管；若干個夾砂管間相互交聯配合，形成聯通的管網系統；分控單元用于獲取各個監測單元的反饋信號，總控單元用于獲取各個分控單元的反饋信號；總控單元將各監測單元進行編碼，并存儲在總控單元內，總控單元還將監測單元的編碼與位置坐標進行關聯，進而對不同夾砂管進行編碼位置管理；監測單元向分控單元發送信號時，包括有編碼信息。
[0008]通過上述將管道編碼與位置信息相互關聯的方式，在單個管道發生破損需要維修
時，維護目標清晰、定位準確，方便人員快速定位管道位置，大大提高的維護的反應速度，并在平時，不需要安裝人員巡線管道，減少了工作強度及勞動支出。
[0009]作為本專利技術的一種改進，監測單元還與遠端服務器相連，實現數據交互，這樣就實現了云端管理。
[0010]本專利技術中的夾砂管為復合結構，其至內而外分別是第一內襯層、膨脹止水層、第二內襯層、第一導電層、絕緣隔離層、第二導電層、第三內襯層、第一纏繞層、夾砂層、第二纏繞層、外保護層，膨脹止水層可在第一內襯層出現裂縫時，吸水膨脹，將裂縫封堵。膨脹止水導本身就是一層密封層，實現了管道復合密封的同時，通過膨脹止水層的設置可以實現滲水裂縫的自動修復，大大增加了管道的使用可靠性和耐用性。膨脹止水層還設置在第一導電層前，只有在膨脹止水層也破損或失效的情況下，才會觸發滲水信號。
[0011]進一步的說，監測單元安裝固定粘設在夾砂管的外壁面上，監測單元包括防水殼體、安裝在殼體中的監測電路以及電池，電池與監測電路相接，向監測電路提供電能供給；監測電路用夾砂管是否滲漏；監測電路上還設置有至少一個加速度傳感器，該加速度傳感器用于監測管道震動。監測單元的加入，實現了單個管道的獨立管道，為整體的管網監測的提供了數據基礎。
[0012]進一步的說，第一纏繞層采用玻璃長纖維沿正向偏斜45度環向纏繞的方式加工而成，第二纏繞層采用玻璃長纖維沿反向偏斜45度環向纏繞的方式加工而成，進而使第一纏繞層與第二纏繞層中的中玻璃長纖維間呈X形交錯。上述交錯的結構可以提高管道的軸向強度。
[0013]進一步的說，第一導電層、第二導電層均是采用細鋼絲纏繞的方式加工而成，絕緣隔離層將第一導電層、第二導電層絕緣分隔；第一導電層、第二導電層分別沿管道軸線方向引出防水線纜并與監測單元中相連，由于第一導電層與第二導電層間的相互絕緣的，在管道內的液體滲出時，會使得第一導電層與第二導電層間導通。正如上述所說的，利用導電信號構成了滲水監測，以極低的成本實現在全管道的滲水監測管道，此外，由于第一導電層與第二電層均為環纏的金屬制細鋼絲，又提高了管道的整體結構強度及韌性。
[0014]進一步的說，夾砂層作為主要結構層，直接決定了夾砂層的物理性能，本專利技術中的夾砂層是由多種物質混合而成，包括3mm
?
6mm長、粗度為2400TEX的短切玻璃纖維，石英砂，不飽和樹脂，固化劑，促進劑；其中的石英砂為20目至60目的混合砂；短切玻璃纖維與石英砂及不飽和樹脂的按重量比為100比30比35進行混合并攪拌，在攪拌過程中適量添加固化劑為促進劑，完成后的混合物均勻平整的涂覆在第三內襯層上，固定化其成夾砂層。夾砂層的抗沖擊、耐負荷力學性能主要來自不飽和數脂固化后的粘接力，在加入短切玻璃纖維紗后的夾砂層，不僅僅有數脂的粘接力又增加了短切玻璃纖維加強筋式的剪切力與拉扯力，明顯提高抗沖擊、耐負荷性。
[0015]本專利技術通過上述結構及系統的設置，可以實現管網的自我修復的同時，并對單個管道進行管理及監測。
附圖說明
[0016]附圖被結合在說明書中并構成說明書的一部，附圖示出了本說明書的實施例，并且連同其說明一起用于解釋本說明書的原理。
[0017]圖1是本專利技術的整體系統的結構框圖。
[0018]圖2是本專利技術的整體結構示意圖。
[0019]圖3是本專利技術中單個夾砂管的管道截面示意圖。
[0020]圖4是圖3中的A處局部放大圖。
具體實施方式
[0021]以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本說明書及其應用或使用的任何限制。
[0022]應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一 個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步討論。
[0023]在本實施例的描述中，需要說明的是，術語“豎直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位 或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實施例和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實施例的限制。
[0024]在本實施例的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“設置”、
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安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種玻璃鋼短切纖維混合石英砂夾砂管道系統，其特征在于：包括總控單元（1）、與總控單元（1）通過無線網線進行連接交互的分控單元（2）、若干個安裝有與分控單元（2）通過線纜連接的監測單元（3）的夾砂管（4）；若干個夾砂管間（4）相互交聯配合，形成聯通的管網系統（5）；分控單元（2）用于獲取各個監測單元（3）的反饋信號，總控單元（1）用于獲取各個分控單元（2）的反饋信號；總控單元（1）將各監測單元（3）進行編碼，并存儲在總控單元（1）內，總控單元（1）還將監測單元（3）的編碼與位置坐標進行關聯，進而對不同夾砂管（4）進行編碼位置管理；監測單元（3）向分控單元（2）發送信號時，包括有編碼信息；監測單元（3）安裝固定粘設在夾砂管（4）的外壁面上，監測單元（3）包括防水殼體、安裝在殼體中的監測電路以及電池，電池與監測電路相接，向監測電路提供電能供給；監測電路用夾砂管是否滲漏；監測電路上還設置有至少一個加速度傳感器，該加速度傳感器用于監測管道震動；夾砂管（4）為復合結構，其至內而外分別是第一內襯層（6）、膨脹止水層（7）、第二內襯層（8）、第一導電層（9）、絕緣隔離...
【專利技術屬性】
技術研發人員：呂士賓，呂赫，李根，
申請(專利權)人：新疆強州玻璃鋼管業有限公司，
類型：發明
國別省市：
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