本實用新型專利技術(shù)涉及一種新型軋機導衛(wèi)同步結(jié)構(gòu)，包括軋機、調(diào)節(jié)裝置和移動機構(gòu)，所述軋機的內(nèi)部設(shè)置有用于調(diào)節(jié)移動機構(gòu)上下升降的調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置遠離軋機的一端設(shè)置有用于對軋機進行移動的移動機構(gòu)，所述軋機與調(diào)節(jié)裝置之間設(shè)置有限位組件。該新型軋機導衛(wèi)同步結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手盤帶動調(diào)節(jié)軸轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)軸轉(zhuǎn)動帶動調(diào)節(jié)齒輪轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)齒輪轉(zhuǎn)動帶動從動齒輪底部的螺紋管左右轉(zhuǎn)動，螺紋管左右轉(zhuǎn)動帶動螺紋桿上下移動，螺紋桿上下移動帶動連接板底部的移動機構(gòu)上下移動上下移動，便于根據(jù)移動機構(gòu)的使用情況來調(diào)節(jié)移動機構(gòu)的高度，達到了便于移動的效果，解決了當需要對軋機周圍進行清理或移動軋機時，不便于使用者移動的問題。問題。問題。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種新型軋機導衛(wèi)同步結(jié)構(gòu)
[0001]本技術(shù)涉及軋機
，具體為一種新型軋機導衛(wèi)同步結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
[0002]軋機是實現(xiàn)金屬軋制過程的設(shè)備，泛指完成軋材生產(chǎn)全過程的裝備，軋機按照輥筒數(shù)目可分為兩輥、四輥、六輥、八輥、十二輥、十八輥等；按照輥筒的排列方式又可分為“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型，普通軋機主要由輥筒、機架、輥距調(diào)節(jié)裝置、輥溫調(diào)節(jié)裝置、傳動裝置、潤滑系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和拆輥裝置等組成，精密壓延機除了具有普通軋機主要零部件和裝置外，增加了保證壓延精度的裝置。
[0003]隨著我國工業(yè)的高速發(fā)展，現(xiàn)代軋機發(fā)展的趨向是連續(xù)化、自動化、專業(yè)化，產(chǎn)品質(zhì)量高，消耗低，現(xiàn)如今，軋機已被廣泛的應用于金屬軋制過程中，由于軋機體積較大，質(zhì)量較重，現(xiàn)有的軋機通常都是放置在指定的某一處，當需要對軋機周圍進行清理或移動軋機時，不便于使用者移動，不能滿足社會需求，故而提出一種新型軋機導衛(wèi)同步結(jié)構(gòu)來解決上述中所提出的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種新型軋機導衛(wèi)同步結(jié)構(gòu)，具備便于移動等優(yōu)點，解決了當需要對軋機周圍進行清理或移動軋機時，不便于使用者移動的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述便于移動的目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種新型軋機導衛(wèi)同步結(jié)構(gòu)，包括軋機、調(diào)節(jié)裝置和移動機構(gòu)，所述軋機的內(nèi)部設(shè)置有用于調(diào)節(jié)移動機構(gòu)上下升降的調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置遠離軋機的一端設(shè)置有用于對軋機進行移動的移動機構(gòu)，所述軋機與調(diào)節(jié)裝置之間設(shè)置有限位組件；
[0006]所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)軸、調(diào)節(jié)手盤、調(diào)節(jié)齒輪、從動齒輪、螺紋管和螺紋桿，所述軋機內(nèi)部的底部轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)軸，所述調(diào)節(jié)軸的一端固定連接有調(diào)節(jié)手盤，所述調(diào)節(jié)軸的外表面上固定連接有兩個調(diào)節(jié)齒輪，所述軋機的內(nèi)部設(shè)置有與調(diào)節(jié)齒輪相嚙合的從動齒輪，所述從動齒輪遠離調(diào)節(jié)齒輪的一端固定連接有螺紋管，所述螺紋管的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿。
[0007]進一步，所述調(diào)節(jié)軸的數(shù)量為兩個，且等高的分布于軋機內(nèi)部的底部，所述軋機的內(nèi)部固定安裝有與調(diào)節(jié)軸相適配的軸承，所述軋機的內(nèi)部固定連接有固定板。
[0008]進一步，所述固定板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺紋管，所述固定板的內(nèi)部固定安裝有與螺紋管相適配的軸承，所述螺紋桿遠離螺紋管的一端固定連接有連接板。
[0009]進一步，所述連接板與螺紋桿的連接方式為焊接，所述連接板的底部固定連接有移動機構(gòu)。
[0010]進一步，所述移動機構(gòu)的數(shù)量為四個，所述移動機構(gòu)由移動輪和剎車片組合而成，所述螺紋桿與軋機之間設(shè)置有限位組件。
[0011]進一步，所述限位組件包括限位滑槽和限位滑桿，所述軋機的內(nèi)部開設(shè)有限位滑
槽，所述螺紋桿的外壁上固定連接有延伸至限位滑槽內(nèi)部的限位滑桿。
[0012]進一步，所述限位滑桿與螺紋桿的連接方式為焊接，所述限位滑槽的內(nèi)徑與限位滑桿的外徑相等。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)提供了一種新型軋機導衛(wèi)同步結(jié)構(gòu)，具備以下有益效果：
[0014]該新型軋機導衛(wèi)同步結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手盤帶動調(diào)節(jié)軸轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)軸轉(zhuǎn)動帶動調(diào)節(jié)齒輪轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)齒輪轉(zhuǎn)動帶動從動齒輪底部的螺紋管左右轉(zhuǎn)動，螺紋管左右轉(zhuǎn)動帶動螺紋桿上下移動，螺紋桿上下移動帶動連接板底部的移動機構(gòu)上下移動上下移動，便于根據(jù)移動機構(gòu)的使用情況來調(diào)節(jié)移動機構(gòu)的高度，達到了便于移動的效果，解決了當需要對軋機周圍進行清理或移動軋機時，不便于使用者移動的問題。
附圖說明
[0015]圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本技術(shù)調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本技術(shù)圖2所示A的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中：1軋機、2調(diào)節(jié)裝置、3移動機構(gòu)、4限位組件、5調(diào)節(jié)軸、6調(diào)節(jié)手盤、7調(diào)節(jié)齒輪、8從動齒輪、9螺紋管、10螺紋桿、11固定板、12連接板、13限位滑槽、14限位滑桿。
具體實施方式
[0019]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。
[0020]請參閱圖1
?
3，一種新型軋機導衛(wèi)同步結(jié)構(gòu)，包括軋機、調(diào)節(jié)裝置和移動機構(gòu)，軋機的內(nèi)部設(shè)置有用于調(diào)節(jié)移動機構(gòu)上下升降的調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置遠離軋機的一端設(shè)置有用于對軋機進行移動的移動機構(gòu)3，軋機1與調(diào)節(jié)裝置2之間設(shè)置有限位組件4；
[0021]調(diào)節(jié)裝置2包括調(diào)節(jié)軸5、調(diào)節(jié)手盤6、調(diào)節(jié)齒輪7、從動齒輪8、螺紋管9和螺紋桿10，軋機1內(nèi)部的底部轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)軸5，調(diào)節(jié)軸5的一端固定連接有調(diào)節(jié)手盤6，調(diào)節(jié)軸5的外表面上固定連接有兩個調(diào)節(jié)齒輪7，軋機1的內(nèi)部設(shè)置有與調(diào)節(jié)齒輪7相嚙合的從動齒輪8，從動齒輪8遠離調(diào)節(jié)齒輪7的一端固定連接有螺紋管9，螺紋管9的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿10，該新型軋機導衛(wèi)同步結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手盤6帶動調(diào)節(jié)軸5轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)軸5轉(zhuǎn)動帶動調(diào)節(jié)齒輪7轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)齒輪7轉(zhuǎn)動帶動從動齒輪8底部的螺紋管9左右轉(zhuǎn)動，螺紋管9左右轉(zhuǎn)動帶動螺紋桿10上下移動，螺紋桿10上下移動帶動連接板12底部的移動機構(gòu)3上下移動上下移動，便于根據(jù)移動機構(gòu)3的使用情況來調(diào)節(jié)移動機構(gòu)3的高度，達到了便于移動的效果，解決了當需要對軋機周圍進行清理或移動軋機時，不便于使用者移動的問題。
[0022]本實施例中，調(diào)節(jié)軸5的數(shù)量為兩個，且等高的分布于軋機1內(nèi)部的底部，軋機1的內(nèi)部固定安裝有與調(diào)節(jié)軸5相適配的軸承，軋機1的內(nèi)部固定連接有固定板11，固定板11的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺紋管9，固定板11的內(nèi)部固定安裝有與螺紋管9相適配的軸承，螺紋桿10遠離螺紋管9的一端固定連接有連接板12，連接板12與螺紋桿10的連接方式為焊接，連接板
12的底部固定連接有移動機構(gòu)3，移動機構(gòu)3的數(shù)量為四個，移動機構(gòu)3由移動輪和剎車片組合而成，通過設(shè)置轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手盤6帶動調(diào)節(jié)軸5轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)軸5轉(zhuǎn)動帶動調(diào)節(jié)齒輪7轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)齒輪7轉(zhuǎn)動帶動從動齒輪8底部的螺紋管9左右轉(zhuǎn)動，螺紋管9左右轉(zhuǎn)動帶動螺紋桿10上下移動，螺紋桿10上下移動帶動連接板12底部的移動機構(gòu)3上下移動上下移動，便于根據(jù)移動機構(gòu)3的使用情況來調(diào)節(jié)移動機構(gòu)3的高度，達到了便于移動的效果。
[0023]本實施例中，螺紋桿10與軋機1之間設(shè)置有限位組件4，限位組件4包括限位滑槽13和限位滑桿14，軋機1的內(nèi)部開設(shè)有限位滑槽13，螺紋桿10的外壁上固定連接有延伸至限位滑槽13內(nèi)部的限位滑桿14，限位滑桿14與螺紋桿10的連接方式為焊接，限位滑槽13的內(nèi)徑與限位滑桿14的外徑相等，通過設(shè)置螺紋桿10的外壁上固定連接有延伸至限位滑槽13內(nèi)部的限位滑桿14，且限位滑槽13的內(nèi)徑與限位滑桿14的外徑相等，能夠有效避免螺紋桿10隨著螺紋管9的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，同時有效的增強了移動機構(gòu)3上下移動本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種新型軋機導衛(wèi)同步結(jié)構(gòu)，包括軋機(1)、調(diào)節(jié)裝置(2)和移動機構(gòu)(3)，其特征在于：所述軋機(1)的內(nèi)部設(shè)置有用于調(diào)節(jié)移動機構(gòu)(3)上下升降的調(diào)節(jié)裝置(2)，所述調(diào)節(jié)裝置(2)遠離軋機(1)的一端設(shè)置有用于對軋機(1)進行移動的移動機構(gòu)(3)，所述軋機(1)與調(diào)節(jié)裝置(2)之間設(shè)置有限位組件(4)；所述調(diào)節(jié)裝置(2)包括調(diào)節(jié)軸(5)、調(diào)節(jié)手盤(6)、調(diào)節(jié)齒輪(7)、從動齒輪(8)、螺紋管(9)和螺紋桿(10)，所述軋機(1)內(nèi)部的底部轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)軸(5)，所述調(diào)節(jié)軸(5)的一端固定連接有調(diào)節(jié)手盤(6)，所述調(diào)節(jié)軸(5)的外表面上固定連接有兩個調(diào)節(jié)齒輪(7)，所述軋機(1)的內(nèi)部設(shè)置有與調(diào)節(jié)齒輪(7)相嚙合的從動齒輪(8)，所述從動齒輪(8)遠離調(diào)節(jié)齒輪(7)的一端固定連接有螺紋管(9)，所述螺紋管(9)的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型軋機導衛(wèi)同步結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)軸(5)的數(shù)量為兩個，且等高的分布于軋機(1)內(nèi)部的底部，所述軋機(1)的內(nèi)部固定安裝有與調(diào)節(jié)軸(5)相適配的軸承，所述軋機(1)的內(nèi)部固定連接有固定板(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陸兵，
申請(專利權(quán))人：江蘇曙光冶金機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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